高层建筑施工中异形柱施工工艺分析

高层建筑施工中异形柱施工工艺分析

高强

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摘要：现如今，我国的城市化进程有了很大进展，城市高层建筑越来越多。随着城镇化水平不断提升和建筑工程规模的增加，市场对于建筑混凝土型钢组合柱的施工技术也提出了更高的要求。该文就高层建筑施工中异形柱施工工艺进行研究，以期为相关技术人员提供借鉴和参考。

关键词：高层建筑；异形柱；施工

引言

老旧建筑因为材料老化或改变使用功能等原因，需要定期开展现场检测和安全性鉴定，根据检测结果和鉴定结论，采取相应的补强、维修等措施，保证建筑的结构安全、延长建筑的使用寿命。目前常用的混凝土结构加固技术有多种，例如粘贴钢板或粘贴碳纤维加固或者增加钢筋、叠浇混凝土加固等。每一种加固技术的适用情况、技术成本和加固效果均存在差异，需要结合建筑实际情况以及鉴定结果灵活选择，才能达到理想的加固效果。

1异形柱的结构类型

异形柱是指异形截面柱，异形截面是相对于普通矩形截面而言的，其柱截面的几何形状有所不同。当前常见的异形柱形状主要有L形、T形以及十字形等，并且其截面各肢的肢高肢厚比需要控制在4以下。作为比较全面的结构形式，异形柱结构设计充分结合了高层建筑的受力性能、使用功能、美观性以及灵活性等多个方面，在高层建筑中获得了较为广泛的应用。同时，异形柱结构形式还能最大限度地满足室内设置的多种要求，便于对室内空间统筹规划、合理划分，进而为人们提供良好的工作和生活环境，提高人们的工作效率和生活品质。对于高层建筑施工，除了需要做好质量和安全保障工作，空间布局的合理优化也是一项重点工作，因此，异形柱在高层建筑中获得了较为广泛的应用，有利于实现建筑价值的最大化。

2高层建筑施工中异形柱施工工艺

2.1加固方法

结合检测和鉴定结果，对建筑提出了以下结构加固方法：（1）通过增大截面法加固柱，提高柱的轴压比。（2）采用粘贴碳纤维布的方式，提高梁的承载力。（3）通过增设钢筋混凝土叠合层的方法，提高楼板的承载力。（4）对于建筑墙板上的裂缝，清理裂缝内杂质后，采取压力注射法将配制好的水泥浆灌注到裂缝中封堵缝隙。

2.2装配式预制构件吊装

在上述构造柱及圈梁墙基设计完毕后，利用吊装机，吊运装配式预制构件，将预制构件吊装到指定施工位置，为后续加固施工提供保障。装配式预制构件吊装步骤如下：首先，设定吊装机的运行位置与运行模式，工作人员辅助吊装机操作，缓慢松解预制构件上的绳索，松解吊装机的牵引索，查看预制构件表面是否良好；其次，松解吊装机的起重索，缓慢将预制构件放置在加固施工位置；最后，松解吊装机的主索，取出预制构件上所有的挂钩。严格按照挂钩安装的先后顺序进行取出操作，保证吊装机挂钩松解过程中，不会破坏预制构件的结构与稳定性。在预制构件安装过程中，采用斜支撑安装的方式，避免高层建筑工程构造柱及圈梁墙基出现倾斜现象。调整预埋外露钢筋的方向，分别从水平与垂直两个方向，检测预制构件在现场施工的质量。

2.3安装模板

利用早拆模板支模技术，可以使早拆型钢混凝土（大跨度梁和组合柱）符合理想标准，能够确保主体结构的质量，同时也能进一步推进施工进度。组合柱模板需要选择已经拼装了的胶合板和楞木，标准是8cm×1cm。两条相邻竖楞应设置40cm的间距。柱箍筋加固的时候，应用短钢管柱箍，标准为10cm的间距。如果结构柱超过70cm的边长，要在其中进行对拉螺栓的设置。如此，可以推进安装模板的具体速度，还能较好地控制变形情况。基于上述策略，模板而言可以达到提高安装的质量要求；混凝土型钢也可以更好地实施相关浇筑作业。

3高层建筑施工中异形柱施工的质量控制措施

3.1做好异形柱施工前的技术交底工作

施工前，技术人员需要向全体施工人员进行系统全面的技术交底，明确异形柱施工过程中的关键点和容易出现问题的位置、操作细节以及质量要求等，并制定相应的应对措施，为各项施工工作的全面落实提供科学合理的指导，避免质量事故的发生。由于施工队伍中农民工占据了较大的比例，其整体文化水平较低，这就对技术交底工作提出了较高的要求，技术人员需要尽可能地进行详尽细致的讲解，确保施工人员能够充分了解设计人员的设计意图，进而为施工质量提供可靠保障。

3.2加固连接构造柱及圈梁

在完成构造柱及圈梁装配式预制构件吊装结束后，采用加固连接的方式，加固处理构造柱及圈梁结构。首先，综合考虑高层建筑构造柱及圈梁加固施工的需求与特征，根据具体的施工状况，选取不同种类的构造柱及圈梁。本研究中认为，L形预制构造柱的使用性能较高，符合大多数高层建筑工程的施工需求。因此，选取L形预制构造柱，将其布设在建筑纵横墙与外墙转角的交接处，控制构造柱两端钢筋的伸出长度，避免相邻构造柱两端的钢筋出现交叉的情况，影响建筑结构的外观及稳定性。为此，设置构造柱的吊装位置，强化其与墙体之间连接的牢固性，保证构造柱与墙体能够协同发挥支撑作用。在构造柱与墙体间增设一条灌浆缝，控制灌浆缝的宽度不超过15mm，使用强度等级不低于C20的混凝土灌浆料，进行灌注作业，使构造柱与建筑墙体连接形成一体结构。在此基础上，设定建筑圈梁钢筋的锚固长度，保证圈梁钢筋锚固长度符合装配式建筑施工的需求。在施工过程中，圈梁钢筋锚固长度不足时，可以将其制作成弯钩锚固的形式。在建筑圈梁上设置一定数量的预留孔，保证钢筋能够穿过预留孔，并植入到墙体中。综合考虑高层建筑工程施工的需求，明确建筑圈梁的吊装位置，并将其固定，强化高层建筑圈梁与墙体之间的连接强度。由于装配式预制圈梁与普通圈梁在使用过程中存在一定的差异性，综合考虑此种差异性，将装配式预制圈梁布设在住宅建筑与商业建筑楼层的标高处，控制布设的高度偏差。

3.3坚持对施工材料的严格管控

在建筑混凝土型钢组合柱施工之前，应严格查验建筑混凝土型钢组合柱材料质量，由检验部门核验重要建筑混凝土型钢组合柱的材料。技术人员也必须对施工过程中各类建材的实际使用情况进行全面记录。对建筑混凝土型钢组合柱的具体用途进行严格把关，认真复核重要建材。要对设备、建筑混凝土型钢组合柱材料实时检查，保证摆放到位，避免施工材料及机械受到环境影响。

3.4加强绿色施工和节能技术创新

随着人们环保意识的不断提高，对环境保护的关注度与日俱增，节能环保理念在多个行业都得到了广泛的推广，建筑工程也需要加强绿色施工和节能技术创新。首先，建筑企业需要注重将绿色施工理念融入异形柱的整个施工工作中，对各种施工资源进行充分的利用，避免造成资源浪费；其次，在施工管理过程中，管理人员需要从自身做起注重开展绿色管理，让全体施工人员意识到绿色施工管理已经成为管理工作未来的发展方向，并且定期开展宣传教育活动，在现场营造良好的绿色施工氛围，提高整体管理效果；最后，建筑企业还需建立相应的奖励机制，对于在建筑施工过程中较好地进行了绿色施工和节能技术创新的人员予以奖励，促进绿色施工和节能技术的推广，进而为企业带来良好的社会效益，推动企业的长远发展。

结语

建筑行业的高质量发展，对建筑混凝土型钢组合柱也提出了更完善的建设要求。本文结合实际的建筑施工情况，探讨了在建筑混凝土型钢组合柱施工技术应用过程中的一些施工技术要点，并进一步阐述了如何构建建筑混凝土型钢组合柱的技术管理思路，以期为相关技术人员提供借鉴和参考，促进建筑混凝土施工技术的发展。

参考文献

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