水利泵站机电设备安装及检修

水利泵站机电设备安装及检修

沈林飞, 杨丰平

 身份证号：330481198709044610    身份证号：330424197805240011

摘要：水利泵站作为水利工程中的重要部分，其往往承担着防洪防涝、调水灌溉、生活供水等任务，是确保水利工程的作用得到充分发挥的关键。水利泵站整体建设和运行质量要求较高，需要从各个方面保障其长期处于高水平运行状态，其中就包括机电设备方面。

关键词：水利泵站；机电设备；安装及维修

引言

机电设备作为有效保障水利泵站正常运行的主要基础设施，为有效保证设备正常运行与水利泵站日常运转起着重要作用，因此，在实际安装中，为了使水利泵站机电设备能够更好地正常运行，需要对泵站机电设备安装维修工作流程管理的相关技术要点进行明确，将及时的市场需求结合新一代机电设备安装运行期的全面信息化、自动化管理，提高水利泵站设备的综合利用效益。

1水利泵站机电设备简述

水利工程的泵站机电设备主要是由主机、电气设备、自动化设备以及辅助设备等构成。但如今计算机技术高度发达，在泵站机电设备的安装和维修工序中应用数据技术和计算机技术，可以显著提升了泵站的运行效率。最突出的功能是可以快速识别、诊断机电设备的故障信息，及时、准确地发现故障源，不仅节省了人力和时间，也大大降低了运行的成本。

2水利泵站机电设备安装要点

2.1泵组同心

水利泵站中机电设备的安装一定确保泵组同心度以及轴线度完全符合标准。这是因为水利泵站运行过程中如果泵机和电机轴不同心的话，会导致泵在运行时产生较大的振动与噪声，轴承会被严重磨损，直接影响泵的运行效率，还会缩短泵正常使用寿命以及造成设备损坏。尤其是在使用不同常见生产的机电设备时，尽管每个设备本身的质量和性能均能符合要求，但是不同厂家设备的质量、性能差异不可忽视，安装时难免出现兼容不足之情况，使得泵组同心度、轴线度等不够稳定。因此在实际安装过程中，一定要高度重视泵组同心，做好同心度、中心线等的测量及调整工作，针对轴的偏移量、位移量进行控制，从而确保泵组同心度以及轴线度符合标准，不会因为泵机与电机轴不同心而出现运行故障和问题。为了保障中心线测量的准确性和可靠性，需要严格按照规范流程进行操作。先于水泵轴孔垂直方向找出4个测量点，将这4个测量点和可调节螺丝加以对应，然后再使用螺旋测微器对轴孔内壁到中心线的距离加以测量，确保测量结果足够精准。根据测量结果对中心线左右对称情况以及前后长度对称情况进行分析，从而判断泵组同心度是否满足要求。如果泵组同心度不符合标准，则需要计算出相应的调整距离，调整后再次进行测量并检验泵组同心度是否符合规范。

2.2螺栓螺母连接

对水利泵站机电设备的安装而言，螺栓螺母的连接是最基础的装配活动，也是最容易出现安装问题的部分。水利泵站机电设备的安装需要用到大量螺栓螺母，但凡其中任一螺栓螺母的连接不合理均可能造成严重后果。一方面，螺栓螺母的连接过紧的话，那么螺栓会长期受到机械力、电磁力的相互影响，并会对金属造成较大压力，使得金属疲劳，螺牙会逐渐被磨平，进而影响设备间连接的紧密性，容易因为设备运行产生振动而影响设备运行效率乃至损坏设备等；另一方面，螺栓和螺母的连接不够紧密的话，二者之间会因为混入杂质而导致电阻逐步变大，设备运行时会产生较大热量，使得螺栓与螺母的接触面逐渐氧化，而且电阻会进一步变大，形成恶性循环并最终造成机电设备温度过高、可能引发短路或断路、缩短设备使用寿命等问题。

2.3超电流

超电流问题在大型水利泵站中并不少见。导致这一问题的原因较多，广泛包含泵组中转子与机壳摩擦而损坏轴承、机电安装不到位而导致其电阻性能不符合规范、介质温度过低导致高负荷运行状态下电机和泵体无法有效匹配等。为了避免水利泵站出现超电流问题，在安装机电设备时应当加强对转轴进行校正，确保不存在弯曲情况，严格检查轴承质量与性能，不得使用不符合标准的轴承。做好机电设备的密封处理，以免大量杂质进入设备中而造成轴承过度磨损。加强对介质的选择与应用，确保介质温度符合要求，加强机电匹配检测，进一步预防超电流问题的发生。

3水利泵站机电设备的检修方法

3.1温度诊断

温度诊断指直接通过监测机电设备工作温度的方式来判断设备运行是否存在异常和故障，并根据设备常见温度异常原因反推具体的故障。对机械设备进行温度诊断，一般可使用接触测温仪器与非接触测温仪器，前者包含电阻温度计、压力表温度计、热电偶温度计等，后者包含光电高温计、红外测温仪、红外热像仪等。现代化背景下，水利泵站构建机电设备温度监测预警系统，能够通计算机实时获取测温仪器获取的数据，并形成直观的温度变化可视化图表，在设备运行温度异常时自动进行预警。

3.2对轴承漏油的维修

在对水利工程泵站的机电设备进行整体的检查维修过程中，异步电机运行故障和轴承漏油的问题经常发生。轴承漏油的主要因素是泵站单机的配备存在某些不合理，在安装机电设备的过程中，没有按照相关规范标准要求进行安装，没有对轴承两端进行密封处理，这些都极易产生轴承漏油问题。由于异步电动机高压工作环境和轴承结构形式不同，日常维护管理情况存在一定差异，在实际的维修工作中，即使是相同的错误在不同的工作地点也会显示出不同的外部管理特点，维修管理研究者还需要充分结合以往的维修工作经验。泵站大修管理研究人员还需确保泵站维修管理系统有效实施，对泵站实际工作中出现的各种故障或问题及时制定快速、合理、有效的维修解决方案，减少安全隐患，提高经济效益。

3.3水泵检修措施

除了进行日常的水泵运行维护和保养管理外，还要根据实际情况进行定期大修和小修。并应制定定期维修管理计划，根据维修需要及时获取常用易碎维修零配件等耗用的维修材料，配备专业的维修管理人员、专业的维修管理工具。泵站内泵的定期拆卸和更换应按照泵制造商或制造商的水泵产品安装和使用技术手册中规定的安装程序规范进行，易混淆的主要部件的安装应明确标明，以免误安装。根据泵站水泵设备维修管理技术规范标准，水泵的主要部件必须进行定期维修或更换跟踪，排除泵站水泵在正常运行中出现的各种缺陷，保证水泵正常稳定运行，从而保证水泵装置的抽水效率。

3.4电机检修措施

电机运行过程中，必须严格按照国家现行规定和相关产品质量标准进行检查，以确保电机正常运行。电机必须通风良好，必须定期进行日常巡检，注意电机运行中电流和电机温度的检测，防止电机过温影响正常运行。应仔细听电机轴承正常运行时的振动声，及时更换损坏的轴承。定期检查和测试电机轴承绝缘件，防止电机轴承绝缘件受潮或老化。定期检查和测试电机的润滑轴承，确保电机的润滑油正确，并及时跟踪和更换有润滑问题的电机轴承。同时，应及时调整高压水泵动力单元电联轴器的位置。日常维护对于减少和有效避免电机故障是非常重要的，其中重要的环节之一是定期加强检查，及时检查，杜绝任何可能造成事故的异常现象。

结束语

综上可知，水利泵站的高水平运行需要建立在机电设备的高质量运行基础之上。以加强水利泵站机电设备工程的安装施工管理为基础，健全机电设备管理和维修制度，安排专人落实相应的巡检维护工作，合理应用各种检修方法，积极应用先进技术构建远程在线的智慧化监管系统，全面支持检修工作的高水平开展，进而保障机电设备长期处于安全、正常、高质量运行状态。

参考文献

[1]曹振华.水利工程中泵站机电设备安装和检修技术措施研究[J].长江技术经济，2022,6(S1):65-67.

[2]何兰艾．水利泵站机电设备安装及检修方法[J].智能城市，2020，6(10):237－238

[3]曹振华．水利工程中泵站机电设备安装和检修技术措施研究[J].长江技术经济，2022，6(7):65－67.