机械自动化在机械制造中的应用分析

机械自动化在机械制造中的应用分析

虞洋

身份证号码211403199404239619

摘要：目前，我国科学技术水平显著提升，在这样的背景下，在机械产品制造的过程管理中，需要更广泛地使用先进的机械生产自动化技术，这可以有效降低人工成本。自动化技术还可以大大提高机器的生产能力，有助于提高产品质量和劳动效率。本研究的重点是阐述工业机械成套电气自动化系统在机械行业制造过程控制中的应用，为相关领域人员提供一定的参考。

关键词：机械；自动化；机械制造；应用

引言

在现阶段，工业生产已经成为我国的一项主要生产力。虽然我国的快速发展，且社会上大部分企业的生产模式改革工作均已完成，但值得注意的是，要想从制造大国向质量强国的转变目标有效实现，仍然要走很多的路。对此，需要国家和社会在机械自动化的发展、研究上提高重视程度，密切关注机械制造中机械自动化技术的具体应用，为国内企业生产再创新高提供促进作用，推动我国工业向更高层次发展。

1机械自动化技术组成部分

机械自动化由程序单元、作用单元、传感单元、制定单元以及控制单元5个基础单元组成。程序单元是整个机械自动化系统的核心部分，负责处理系统工作的具体内容和步骤。作用单元是控制系统的前期性单元，能实现对系统的功能定位和能量施加。传感单元在控制系统中发挥基础性作用，用于检测系统运行的实时状态和性能参数等。制定单元在机械自动化系统中具有关键性作用，用于分析并比较传感单元传输的信息数据，再制定和发送对应的动作信号。控制单元是用于保障机械自动化控制系统工程的保障性单元，可调节各单元的自动化动作。

2机械自动化技术的具体应用

2.1在虚拟化技术方面的应用

目前，在整个工业机械自动化设计与制造技术应用行业的发展中，仍需进一步加强计算机虚拟设计与制造领域技术手段的研究与开发。我们应有效利用计算机人工智能、自动存储过程和智能管理数据、多媒体技术开发和应用机械产品自动化、生产自动化、设备控制和信息设计管理等技术和方法，在将计算机辅助制造设备的设计管理运作模式应用于设计制造过程的同时，还需要加强和发展计算机虚拟设计制造的新技术和应用。在确保整个现代机械行业及其制造装备行业顺利进入虚拟仿真制造技术时代的整个工作过程中，可以有效实现对整个工业机械过程的制造装备环境的全虚拟技术仿真。同时，这也意味着整个机械系统的设计师和工程师，包括所有相关的生产和操作设计师和工程师可以在进入正式生产之前的任何时候使用完整的虚拟生产技术，并能基于全虚拟化技术快速模拟制造过程中一系列不可避免的新故障问题、一系列重要的系统综合设计，优化性能，调整设计，有效解决系统故障问题，减少系统设备故障检修工作，从而节省设备维修资金。在机械行业推广安全生产技术和设备制造技术的实践中，可以进一步减少潜在的技术安全隐患。在自动化设备制造技术的研究与各种机械企业工厂虚拟化系统技术的相关实现设计方法相互补充、集成和应用的情况下，将大大有助于机械企业改进研究与设计。这还可以大大缩短企业产品开发的时间。通过对工厂生产系统的虚拟仿真，将大大减少实际制造过程中的一些问题，从而提高企业机械自动化制造的利润，进一步有效提高整个机械企业在生产过程中的整体经济效益水平，形成自身的核心竞争力。

2.2柔性化应用

机械自动化技术在机械制造中能实现柔性化，即基于数控技术实现多品种、多批量的加工、制造、组装和检测等生产任务。通过柔性化制造能提高产品制造的应变能力，严格按照客户要求及市场导向生产符合社会需求的机械产品，推动机械制造业稳定经营发展。在实践过程中，依托现代自动化信息管理系统，可合理调节和控制柔性自动化技术。在人工辅助下优化机械产品制造环节，保证生产过程的可控性，不断完善和优化产品，可提高产品质量水准。为有序推进柔性化制造，相关企业应当持续改进生产、设置和制造等环节，在调查和分析市场后，优化内部组织，促使机械自动化技术在机械制造中发挥良好的柔性化优势。例如，减少生产资源浪费、缩短个性化生产时间、提高企业对市场的应变机能及迎合客户需求，满足多样化机械产品生产制造需求，从而提高企业综合效益。

2.3集成化技术

在科学技术飞速发展的背景下，很多高新技术和设备被广泛应用到机械制造领域中，如计算机辅助设计技术、辅助制造技术、辅助测试技术、数控加工技术、柔性制造系统、计算机信息管理系统技术、大数据技术、云计算技术等。为促使这些新技术能够发挥出应有的作用和价值，就需要用到集成化技术。将众多新技术集成到一个机械制造系统上，借助系统工程理论的有效指导和信息技术对企业的制造流程进行整体上的优化，再用精简结构和过程重组等技术手段，既能促进适度自动化。在大数据技术、数据库技术、5G技术、物联网技术的支持下，就可以将机械制造企业的各种要素和经营管理活动集成为一个有机的整体，达到机械制造以人为中心的柔性化制造，在提升机械制造质量、降低研发成本、保护生态环境等方面都有非常重要的意义。

2.4智能化自动技术

智能化自动技术强调依托信息技术以及计算机，打造“智脑”代替传统的人工控制系统。从具体组成角度来讲，涉及了机械技术、自动化技术和人工智能技术，是多种技术融合发展的结果，可以全面提升机械制造生产的灵活性，可以实时监控生产线具体运行状态。与传统的机械生产相比，智能化自动技术的应用强调系统具备有序组织、信息监察、质量检测、环境监督的作用。当今全球制造强国均已基本实现了智能化生产线，并拥有自身独特的技术体系，开发了大量的智能系统，实现了机械生产线的智能化调控。例如，某铸造企业传统的生产线是依托人机交互系统来完成的，强调人员操作和机械设备的自动运行，虽然能够应用部分自动化技术实现系统优化，但是配料不稳定且效率较低，难以满足高端客户的实际需求，最主要的是其中的各项参数设定以及信息数据采集不够完善，无法实现整体生产线的可视化管理。而采用智能化自动技术进行转型之后，打造了自动化创新技术与绿色智能铸造相结合的新型生产体系，不仅可以提升产量，而且可以提高产品合格率。从优化转型角度来讲，对传统的铸造生产流程的各项重点环节进行智能化改造，配备了配料工艺智能单元、熔炼工艺智能单元、浇筑工艺智能单元、清理智能单元、细节处理智能单元等五大智能模块，打造闭环系统，各个单元之间能够实现局部智能制造。同时也可以依托中心处理器进行各个工序之间的衔接和管理，最终能够实现产量管理、能源控制、质量检测、安全管理、排放管控，真正实现生产线全流程智能化管理。

结语

机械自动化快速的发展，不仅提升了机械制造行业的效率，也提升了行业产品的质量。但是目前我国在机械自动化方面还存在一些不足，例如相关复合型人才短缺，在生产制造环节存在不足等，这就需要企业加强人才的引进和培养，并不断提升自动化生产水平，让自动化在机制制造行业发挥集成化及智能化管理的作用。

参考文献

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