汽轮机组故障分析与处理

汽轮机组故障分析与处理

袁文强,张远,刘广中,张林治,李浩男

安徽泉盛化工有限公司，安徽滁州，239000

摘要：合成岗位是HT-L装置出成品的主要岗位，合成气压缩机组在装置中起着重要的作用。机组的稳定运行关系到整套装置的长周期运行。压缩机功率大、效率高、运转精度高、机电一体化程度高，是工业压缩机的发展方向。

关键词：合成；HT-L装置；工业压缩机

一、泉盛化工有限公司设备一览

二、现状分析

1、泉盛化工压缩机组常出现运行不稳定，振动值高，波动大，有时达到报警值，甚至达到跳车值，严重影响机组的安全稳定运行，给操作带来了很大的不便。我们通过与厂家联系进行了机组振动分析，对机组进行了管路加固，调油压，调油温等处理，但效果不明显。我们为了稳定压缩机组的运行，减少机组的瓦温、振动等对机组的影响，确保机组的长周期稳定运行，作为我们泉盛化工维修的攻关项目。

2、2022年底一期合成机组振动波动大，二期机组2023年4月振动波动大。如图所示：

三、原因分析

根据运行状况及对以往加以总结。在厂家人员配合下，利用本特利3500振动分析仪，将振动点的频谱、波形与轴心轨迹进行分析。通过人员集思广益，查阅资料，分析如下：

四、确定要因，制定对策

对策实施如下：

1、拆查轴瓦测量间隙，查瓦接触情况，甲醇合成机组汽轮机前支撑瓦调整，其余修复细微不足。

2、转子的检查拆开机组后仔细检查，未发现转子有叶片断裂或裂纹现象，并结垢不明显。以后定期清垢。

3、瓦背过盈量检查经测量发现氨合成机组汽轮机前瓦无过盈量，因此在上瓦背加0.05mm铜皮。

4、机组对中检查进行热态找正，修正机组对中数据。

5、机组平衡盘检查没有发现异常，有异常要及时处理。

6、密封齿封的检查及时修复不规则变形的梳齿。

7、汽轮机油封齿的检查拆查汽轮机油封齿槽内积炭，积炭形成后，齿封与转子间隙小，发生碰磨，进行清理修复。右下齿封处打孔接氮气吹，以减少积炭。如下图所示：

8、转子与缸体中心检查测量转子中心，不正进行调整。

9、除以上外还进行了优化工艺的实施：

严格控制蒸汽参数，保证蒸汽始终稳定在工艺所需的合格品质；控制调整好油温油压；严格控制好汽轮机排汽温度。

五、组织实施

经过以上实施后，我们认真研究实施情况，再次进行PDCA循环，以达到活动目标：

1.汽轮机油齿封积炭是因前缸对轴承箱体热辐射引起，我们采取前缸涂上吸热保温膏；在前缸与轴承箱体之间加一块耐高温隔热板，以减少热辐射，效果很好。

2.加大油封齿回油孔（6mm扩为8mm)，外引氮气吹油封。以减少润滑油在油封齿内逗留时间。

3.拆查发现瓦背铜皮有碎裂现象，这是机组在高频运行下引起。采取修磨瓦背中分面（0.05mm).

六、实施效果

通过以上多次PDCA循环实施，机组运行周期明显增长，实现了长周期安全稳定运转。如下图所示：

七、效益分析

间接效益：停车检修一次影响生产72小时，两套装置公影响144小时。波动大时，造成装置频繁减量。

直接效益：振动大时每年要更换两副可倾瓦一副金斯伯雷止推轴承，全年节省：

可倾瓦两副：31000×2=62000元

止推瓦一副：45000元

减少两次开停车节省蒸汽：

8×60×150×2=144000元

合计：6.2+4.5+14.4=15.1万