冶金工程机械设备安全管理及发展

冶金工程机械设备安全管理及发展

王云超

河钢集团承德钒钛新材料有限公司， 河北 承德 670000

摘要：在冶金工程中，机械装备是保障冶金工程顺利进行所必需的，它直接关系到冶金工程的经济效益，因此，确保机械装备的安全、稳定运行十分重要。在冶金工程中，机械装备占有重要地位，而机械装备的良好运行又是冶金工程得以顺利进行的根本，也是其来源。只有增强安全意识，做好机械设备的安全保养与管理，防止事故的发生，才能促进冶金工程的顺利进行。但是，目前我国钢铁企业对钢铁装备的安全管理仍存在着诸多问题，这些问题已严重制约了钢铁行业的发展。因此，企业需要重视机器设备的安全管理，并在生产经营中发现的错误，才能推动钢铁行业的健康发展。

关键词：冶金工程；机械设备；安全管理

引言

从冶金工程建设的特殊性出发，对机械设备的安全管理工作进行了全面的考虑，因此，做好机械设备的安全管理工作就变得非常重要。其中，设备选型、设备安装以及日常维修及养护等都是对机械设备运行安全产生影响的重要因素。因此，在实际的安全管理工作中，相关人员也要对此予以高度重视，并定期进行设备检修，及时发现机械设备的潜在故障隐患，为机械设备提供一个安全的运行环境。因此，如何有效地提高我国冶金工程机械装备的安全性，已成为摆在我们面前的一大课题。

1.冶金工程机械设备安全管理现状及现存问题

1.1.机械设备安全管理现存问题

经过对冶金工程机械设备安全管理情况的调研与分析，尽管企业已经认识到了做好冶金机械设备安全管理工作的重要性，但是，在实际工作中，仍然存在着许多没有得到解决的问题，从而限制了冶金工程机械设备的生产。目前，存在的问题主要有：一是，机械设备维修及养护不够重视。机械设备要想长期稳定、安全运行，就要进行日常的维护工作，对机械设备的维护工作给予足够的重视，这对减少出现故障隐患的概率有很大的帮助，同时也可以更好地保障机械设备的运行性能。因为没有进行定期的维护工作，使得冶金工程机械设备在实际生产过程中出现了高频的故障，不仅造成了机械设备的不能正常运转，还因为存在的故障隐患而引起了安全事故，造成了巨大的损失。二是,装备操作者的整体素质需要进一步提升。考虑到冶金行业本身的特殊性，从而对从事相关工作的人员提出了严格的要求，尤其是机械设备操作人员，如果操作人员拥有较高的素质水平与专业能力，那么不仅可以确保机械设备的操作规范性，还可以有效地降低由于人为因素所造成的机械设备安全事故的发生。因为企业在雇佣机械设备操作员方面存在着不够严格的问题，并且也没有进行过岗前的培训，导致一些操作员的安全意识严重不足，他们不能主动地与冶金工程机械设备的安全管理工作进行合作，从而提高了设备故障和隐患的发生率。

1.2.机械设备安全管理现状

随着我国经济的快速发展，这给冶金行业的进一步发展创造了良好的环境，这也导致了冶金工程的规模越来越大。同时，在科技水平的不断提升支撑下，各类先进的机械设备被投入到了冶金工程建设中。但是，因为这类机械设备的结构比较复杂，所以从某种意义上来说，这就增加了机械设备的安全管理难度。从当前冶金工程机械设备安全管理的现状可以看出，大多数冶金企业都注重经济效益的提升，但是在实际生产中，却忽视了对机械设备的安全管理。此外，由于维修和保养工作没有做好，导致在运行过程中的机械设备经常出现故障。这不仅降低了机械设备的运行安全性，还会给企业带来巨大的风险隐患，最后造成不可逆转的损失，这对冶金企业的健康稳定发展不利。

2.冶金工程机械设备安全管理方法其发展的控制策略

2.1.加强对冶金机械设备前期施工管理力度

要做好冶金工程机械设备的安全管理，需要从选材、安装、维护等全过程着手，并将其贯穿于冶金机械设备的使用和运营过程中，以保证安全管理的有效性。首先是对冶金装备的前期建设管理进行控制，对装备材料的合理选择能够有效控制装备的成本，提高装备的运行稳定性。还可以对传统的冶金工程机械设备在前期管理与运营管理之间存在脱节的问题进行改进，从而极大地提升了冶金机械设备的运行稳定性，从而能够有效推进冶金机械设备的安全管理工作。

2.2.加强对冶金机械设备后续维修管理力度

安全管理工作贯穿于冶金机械设备的安装使用和后续的维修管理，因此，冶金企业要提高机械设备的安全管理效果。通过对数据的分析，可以及时地找到冶金工程机械设备在运行中出现的问题，并有针对性地加以解决，从而减少冶金工程机械设备在运行中出现故障的概率，以及故障出现时对冶金企业经济效益和正常运营生产的影响。

2.3.冶金工程机械设备安装技术的提升

由于无垫板的安装优点，在我国当前的冶金机械设备中，垫板安装的方式一定会被无垫板安装方式所替代，这样就可以极大地降低机械设备安装的过程，节约机械设备安装的成本，降低安装工作量。同时，在考虑到冶金工程机械装置出现故障的情况下，还可以减少机械设备维护的难度，减少机械设备维护的投资，从而增加冶金企业的经济效益。

2.4.创新检修维护技术，提升检修维护质量

第一，将施工过程标准化。根据机械设备的自身习惯，选择适当的安装环境，要提前对机械安装时所需要的零件进行检查，并做好相应的准备工作，还要对安装过程进行详细地计划，保证安装工作的顺利进行。在安装工作结束后，还要进行严格的质量核验，这样才能保证机械设备的正常使用，并在后续工作中减少维修的投入和意外的发生。第二，企业要密切关注行业的发展，不断的引入先进的维修技术，并对相关的维修人员进行培训，这样才能更好了解设备的运作情况，从而更快找到可能存在的问题，并加以处理，从而加快维修的速度，减少维修的时间。第三，在机器的使用寿命内，工人们要对机器进行全面的检测，对机器进行维修，更换损坏的零件，淘汰过时的机器，这样不但可以降低企业的维修费用，还可以提高维修的质量，避免机器的大故障，影响到项目的正常运转。

2.5.提升维护人员专业技能

首先，要从源头上严选人才，聘用具有一定专业水准的员工，并给予他们基本的入门技巧训练，使他们能够很容易地完成工作。其次，在项目实施期间，企业应该定期地对员工进行先进技术的学习，让员工对最新引进的设备的安装流程、工作习惯、维修方式等有更多的了解，从而增强员工的知识面，更新认识水平，提升工作能力。企业可采取周期评估制度，阶段性地检测有关技术人员的技术水平，以保证其满足企业发展的需要。最后，企业还应该不定时地对技术人员展开安全知识的宣传，提升技术人员的安全维护意识，确保在工作中小心谨慎、全力以赴，这样才能及时地发现机械设备中存在的安全问题，并对其进行反馈，从而降低企业的损失，推动企业项目的顺利进行。

3.结束语

综上所述，冶金企业如果要加强自身的安全管理意识，构建并逐步健全机械设备的安全监管制度，对设备的安装过程进行重视，并进行定时定量检修，持续提升企业人员的技术水平和安全意识，这样就可以避免并解决许多在施工过程中出现的问题，还可以在某种意义上节约施工成本，使其最大限度地获取经济效益，从而提升企业自身的竞争力，推动企业的长远发展。

参考文献

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