锅炉炉水二氧化硅超标原因分析及措施

锅炉炉水二氧化硅超标原因分析及措施

吴接川

内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司 025300

摘要：锅炉炉水超标是指当锅炉的水含量低于规定值时，会造成炉膛中烟气中的二氧化硅浓度升高，导致燃烧不正常，加强对锅炉炉水二氧化硅含量的研究已经成为当前工业发展的重要话题。本文首先全面深入的分析了锅炉炉水二氧化硅超标的原因，然后从多维度提出了有效解决锅炉炉水二氧化硅超标的对策，旨在有效控制锅炉炉水中的二氧化硅含量，实现化工产业的健康可持续发展。

关键词：锅炉炉水；二氧化硅；预处理出水；排污管理

锅炉炉水二氧化硅是锅炉燃烧过程中的重要组成部分，在火力发电厂，燃煤，燃气机组等大型设备中起着不可替代的作用。随着我国经济水平和科技技术发展迅速、节能减排要求日益严格以及国家政策调控力度不断加强，对锅炉炉水二氧化硅含量的控制成为当前的重要任务。

而锅炉是一种热工设备，燃烧时产生大量烟气和高温、高压及各种有毒有害气体，在炉内受温度影响较大，如果炉水没有超标或含硫较高的物质就会引起腐蚀现象发生，由于超标的物料进入空气中形成酸雨危害人体健康；如果不注意的话还会造成雾霾天气等一系列问题本文就是针对锅炉燃煤所引发事故进行分析，找出其产生原因和解决办法，从而提高锅炉安全性能、降低成本。本文主要是针对锅炉炉水二氧化硅，根据实验数据来进行分析，找出其存在的问题及解决办法。

1. 锅炉炉水二氧化硅超标的具体原因分析

1.1 原水预处理出水不合格

原水预处理出水不合格造成炉炉水二氧化硅超标的原因可能有以下几点：（1）原水质量不稳定或污染严重：如果原水中含有较高浓度的二氧化硅、硬度等物质，或者被污染物质污染，会导致预处理的出水不符合要求。（2）预处理设备故障：预处理设备的故障也可能导致出水不合格，例如滤芯、反渗透膜等处理设备老化、堵塞或破损等问题。（3）操作不当：操作人员没有按照规范操作，或者没有及时更换处理设备的滤芯、反渗透膜等，也会导致出水不符合要求。（4）设备维护不及时：如果预处理设备长期不进行检修和维护，会导致设备老化、堵塞、破损等问题，影响出水质量[1]。

1.2 锅炉排污力度不够

锅炉的运行过程中，会产生大量废水和废气，其中废水中可能含有高浓度的二氧化硅等物质。如果锅炉排污力度不够，就容易导致炉炉水二氧化硅超标的问题。造成锅炉排污力度不够的原因可能有以下几点：首先，监管不严：监管部门没有对锅炉排污进行有效监管，或者对违规企业的处罚不够严厉，导致企业对排污行为不够重视。其次，技术落后：一些企业的锅炉技术落后，排污设备不够先进，不能有效去除废水中的二氧化硅等有害物质。最后，维护不当：锅炉的维护保养不到位，设备老化、堵塞等问题导致排污设备失效或效果降低，无法有效去除废水中的二氧化硅等有害物质。针对以上问题，需要加强监管力度，对违规企业进行严肃处罚；同时，企业应该引进先进技术，提高排污设备的处理效果；加强锅炉的维护保养，确保排污设备有效运行。这些措施可以帮助减少锅炉排放的废水中的二氧化硅等有害物质，防止炉炉水二氧化硅超标的问题发生。

1.3 化工产区低压蒸汽的影响

化工产区低压蒸汽的影响可能导致炉炉水二氧化硅超标的原因主要有以下几点：一方面，低压蒸汽中含有高浓度的二氧化硅等物质：化工产区的生产过程中，会产生大量的废气，其中低压蒸汽中可能含有高浓度的二氧化硅等有害物质，如果这些废气不能得到有效的处理，就会对周围环境和设备造成影响。另一方面，烟囱高度不够：如果化工企业的烟囱高度不够，排放的废气无法及时扩散，就会对周围的空气和水源造成污染，进而影响炉炉水的质量。此外，炉炉位置不当：如果炉炉的位置在化工产区的周围，就容易受到低压蒸汽等废气的影响，从而导致炉炉水二氧化硅超标的问题[2]。

2. 控制锅炉炉水二氧化硅超标的对策

2.1 加强工业水絮凝沉淀处理

工业废水是锅炉安全运行中最重要的问题之一，也是造成电厂事故发生和污染的主要原因。在锅炉运行过程中有大量污染物进入了水中。因此要对其进行有效处理就需要加强工业污水厂废水沉淀技术研究与应用措施，以减少或消除这些有害物质对于水质及人体健康产生危害;同时还应建立完善系统化污泥浓缩池、沉砂池以及排水池等构筑物的配套设施设备，以便能够充分利用和回收这些废弃物。废水处理系统的主要目的在于降低锅炉运行中产生的污泥量，使其能够达到排放标准，从而减少对环境和人身安全造成危害。因此在工业污水厂建立完善污水回用池、沉淀池以及沉砂堆等构筑物是很有必要[3]。

2.2 加强在线测量仪表检验监督

锅炉炉水超标是影响锅炉效率的重要因素，因此，在实际工作中，必须加强对测量仪表检验监督。首先要严格按照国家有关标准及操作规范进行现场设备仪器检测；其次对现场安装的各种测温仪、温度计和流量计等定期检查是否符合要求;再次对于一些不合格品或不符合参数而导致炉内压力过大时应及时处理并重新焊接合格后再更换新产品;最后在锅炉运行过程中，加强监控仪表工作状态，及时发现问题并进行维修处理，提高锅炉的可靠性

[4]。另外，为了加强对炉水超标检测监督工作和预防事故发生应在每个车间、班组中设置监控仪表。同时要建立专门负责监测锅炉尾气排放系统及空气质量控制设备等方面的监察员制度;最后对于一些特殊工种应该配备专业技术人员来进行现场监控管理维护工作:如在生产过程中使用的是新产品或工艺流程，要及时对其进行测试检验并记录数据资料，以便于以后的检测和分析[5]。

2.3 加强对锅炉炉水的排污管理

炉水除油是锅炉运行安全和经济高效的重要保证，所以在进行锅炉工作过程中，要严格按照国家规定的标准对烟气进行处理。在对锅炉水进行排污管理的过程中，必须严格执行排污管理规定，根据不同时间段的特征制定个性化的排污管理方案，特别是春季，因为地域原因，春季冰雪融化时原水二氧化硅偏高极易导致锅炉炉水指标超标，一旦发现锅炉炉水中的SiO2含量超标，就应最大程度地提高锅炉排污量，以此来降低炉水中SiO2浓度，使得蒸汽品质不会因此而受到影响[6]。同时，在冬季，由于温度比较低，锅炉水本身的量就不多，因此产生的废弃物也相对较少，在排污的过程中，可以适当的减轻排污的力度，保持整个锅炉水的稳定性，防止其中二氧化硅含量超标。

3. 总结

通过对锅炉炉水的超材料控制，分析出了在不同条件下，二氧化硅含量越多、吸热率越高，在高温高湿环境中工作时吸收温度较低(一般是300℃)。随着蒸汽流量增大和喷嘴出口增加导致的压力变化也会使其吸收热量提高，而当蒸汽流量减少到一定值后又出现汽包汽温降低现象，为蒸发冷却器内工作条件下锅炉燃烧过程与超材料吸热机理差异的原因分析，并提出了改进措施，以达到有效控制锅炉炉水二氧化硅含量的目标，助力我国化工产业的稳步前进。

参考文献：

[1] 陈磊，杨爽.锅炉炉水二氧化硅超标原因分析及措施[J].氮肥技术， 2022， 43(6):3.

[2] 李哲.热电厂锅炉炉水二氧化硅超标原因分析及对策[J].设备管理与维修， 2021， 000(018):77-79.

[3] 梁华.降低锅炉炉水二氧化硅测定误差的技术研究[J].山西化工， 2021， 041(004):68-70.

[4] 李世强，袁振，吴中平，等.汽包锅炉炉水品质及自动化排污控制技术研究[J].当代化工研究， 2023(1):5.

[5] 马运平.630MW锅炉飞灰可燃物超标原因分析与对策[J].中文科技期刊数据库(全文版)工程技术， 2023(4):6.

作者简介：吴接川 1987.11.25 男 福建省南平市 汉 大专 内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司