水利工程中高支模设计及施工技术探析

(整期优先)网络出版时间:2023-07-03
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水利工程中高支模设计及施工技术探析

江玉

湖北水建建设有限公司

摘要:高支模施工主要是指在建筑施工过程中施工支模达到8m或者是8m以上的工程,在当前的建筑施工过程中用途规模广、数量大,属于国家规范中的危大工程。高支模的设计和施工对于项目的安全实施至关重要。

关键词:水利工程;高支模施工

1 工程概况

某水利工程上部厂房结构分为a区、b区、c区三个区域,a区为门厅及控制楼,b区为主厂房(泵房),c区为检修间。总建筑面积808.5m2,其中控制楼500.0m2,主厂房236.3m2,检修间72.2m2。工程总长59.4m, 总宽10.6m, 屋面标高23.07m。主厂房及检修间主体一层,建筑高度16.9m, 屋面楼板模板支撑高度13.32m; 控制楼主体三层,建筑高度13.5m, 一层层高4.2m、二层层高4.0m、三层层高3.9m。主厂房设置16t电动单粱起重机。该闸站工程抗震设防烈度7度,设计合理使用年限50年,耐火等级二级,火灾危险性类别丁类水工厂房。

b区及c区的主厂房、检修间一层层高为13.32m, 其模板支撑高度13.32m, 从9.75m标高至23.07m标高,其模板支撑高度大于8.0m, 模板支撑的最大跨度8.3m。a区控制楼三层,层高分别为4.2m、4.0m、3.9m, 其模板最大支撑高度4.2m。

2 高支模设计

2.1 材料选用

支架的主要承重结构采用钢管,钢管的型号为直径48mm, 壁厚2.7mm。支模的木板采用的15mm厚的胶合板,背带采用方木,方木尺寸40mm×90mm。梁底为顶托,可以调节标高,扣件采用直角扣件、对接扣件和十字扣件。

2.2 板的高支模设计

楼板厚度为120mm, 小梁木方间距250mm, 立杆纵横向间距均为900mm, 立杆顶端采用双扣件与主梁钢管连接,以b区屋面模板支撑高度13.32m位置屋面楼板为代表进行计算,水平剪刀撑在钢管支撑的顶部、标高15.95m处、扫地杆处设置水平剪刀撑,垂直剪刀撑按规定设置。

双面覆模15mm厚胶合板+40mm×90mm小木枋次楞+ϕ48×2.7钢管主楞+双扣件+满堂架钢管扣件支撑体系。最下一面一层横向钢管为扫地杆,扫地杆距离地面高度为不大于30cm, 立杆的底部必须落于垫板上面,立杆的间距为0.9m。

层高在8m~20m, 在最顶歩距两水平拉杆中间分别加设一道水平拉杆。

表1 板的高支模设计计算结果

序号

结构

内容

验算结果

规范要求


1

面板


强度δ(N/mm2)

6.217

15


挠度V(mm)

0.104

0.625


2

小梁


强度δ(N/mm2)

12.673

13


抗剪τmax(N/mm2)

1.554

1.56


挠度Vmax(mm)

0.002

0.75


3

主梁


抗弯δmax(N/mm2)

167.76

205


抗剪Imax(N/mm2)

24.061

120


挠度Vmax(mm)

0.860

2.75


支座反力(mm)

满足要求

4

扣件

扣件受力kN

8.15

8.16


5

立杆


长细比

93.75

150


稳定性(N/mm2)

77.86

205

2.3 框架梁的高支模设计

框架梁支撑采用双面覆15mm厚胶合板+4cm×9cm@100mm小木枋次楞+ϕ48×2.7mm钢管主楞+顶部双扣件、可调顶托+组合钢管扣件模板支撑体系,需要注意的是顶部的顶托螺杆伸出钢管的顶部不大于20cm, 顶部的顶托顶端距离顶层的水平杆悬臂长度不超过50cm。立杆底端布设200mm×50mm通长木质垫板,第I类梁立杆纵向间距0.9m, 步距1.5m, 横距为900mm~1200mm, 梁底部增加一根立杆,第II类梁立杆纵向间距0.9m步距1.5m, 梁底均不增加立杆。

连墙件与已浇筑的混凝土框架柱抱柱连结,规范要求水平间距为不大于8m, 竖向间距为小于等于二步,连接点至架体主节点≤300mm。

层高在8m~20m, 在最顶歩距两水平拉杆中间分别加设一道水平拉杆。

表2 梁的高支模设计计算结果(300mm×1020mm) 导出到EXCEL

序号

结构

内容

验算结果

规范要求


1

面板


强度δ(N/mm2)

1.088

15


挠度V(mm)

0.25

0.625


2

小梁


强度δ(N/mm2)

8.423

13


抗剪τmax(N/mm2)

1.053

1.56


挠度Vmax(mm)

0.034

0.75


3

主梁


抗弯δmax(N/mm2)

140.87

205


抗剪Imax(N/mm2)

47.178

120


挠度Vmax(mm)

1.5

2.75


支座反力(mm)

满足要求

4

扣件

扣件受力kN

8.15

8.16


5

立杆


长细比

93.75

150


稳定性(N/mm2)

114.135

205

3 施工方法

3.1 基础施工

立杆支撑在闸站地面钢筋混凝土板上,地面钢筋混凝土板厚200mm, 混凝土等级C40,满堂架立杆下铺设5cm厚垫板,设置扫地杆、垫木。

3.2 脚手架施工

脚手架施工工艺流程:垫板铺设→立杆架设→安装第一排横杆(扫地杆)→纵向水平杆件安装→横向水平杆件安装→接长立杆→安装第一步的水平杆件→安装第一步的横向杆件→安装第二步纵向水平杆件→安装第二步横向杆件→剪刀撑安装→挂设密目网。

脚手架的施工方法。

①测量人员根据模板支撑架体平面图在结构板上弹好支撑系统立杆位置线。

②脚手板中心点与立杆中心点重合,木板的放置方向相同,横竖一致。

3.3 模板施工

①根据设计图纸,按照编号顺序相应的制作模板,每块模板严格按照设计图纸的尺寸进行下料。

②背带的木方和木板接触的位置,要保持模板的表面平整,以保证木方与模之间紧密地贴紧。

③模板下料的时候,采用钢卷尺量好尺寸,弹线放样,采用机械锯整齐的裁剪,侧面和四个侧面边,用手刨刨平,保证其平整度。

④先将木板平放在操作的平台上,从一侧向另外一侧依次放样,采用墨盒弹好纵横龙骨的边线,龙骨与面板钉装完毕之后,从一边向另外一边,依次放出螺栓孔的十字线,用电钻钻出螺栓孔。

⑤安装要求均匀的涂刷隔离油膜,妥善存放,等待安装。

⑥模板加工的过程中,所有能处理的连接处、转角位置,木板的根部必须严密地固定牢固,防止混凝土浇筑过后。结构出现表面的错台、漏浆和振捣不密实的现象。

⑦模板加工完成后,进行试拼装,拼装完成后再投入使用。

结语

本项目基于长江附近的水利工程闸站为例,对建筑工程中的高支模设计及施工工艺进行了介绍,供类似项目参考借鉴。

参考文献

[1] 黄钢.绿色施工管理理念下如何创新建筑工程施工管理[J].绿色环保建材,2016(10):201.

[2] 谭波.建筑工程高支模施工的实践[J].建筑知识,2018(6):473.

[3] 苏文条.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术浅析[J].江西建材,2017(03):160-161.