探究660MW火电机组排烟温度高的影响因素及采取的措施

探究660MW火电机组排烟温度高的影响因素及采取的措施

王鹏林

华能景泰热电有限公司   甘肃，景泰县   730400身份证：620422198508265715

摘要：本文针对影响660MW火力机组排烟温度较高的具体因素进行分析，以漏风、风量和积灰、煤质等因素为主，在文章中提出了解决影响火电机组排烟温度较高影响因素的设备维护、火电机组的设备结构改进以及过程控制强化的对策，为今后660MW火电机组的正常运转以及排烟温度的有效控制提供参考。

关键词：660MW火电机组；温度高；影响因素；措施

1、660MW火电机组排烟温度高的影响因素

一是漏风因素。漏风因素具体可以分为烟道和炉膛漏风等多项内容，之所以会出现漏风问题，主要是因为锅炉机组的结构尚未得到有效的优化，并且管理和检测工作实施不及时。炉膛系统的漏风形式可以分为底渣系统和炉顶系统的漏风两种。制粉系统的漏风位置集中在挡板和磨煤机附近，这两种情况都会带来排烟温度升高的问题。同时，烟道和炉膛位置出现的裂缝也会提高排烟环节的空气系数，相关人员无法有效控制引风机的电耗，排烟带走的热量数值明显增加，带来较大的热损失[1]。若锅炉的底渣系统存在较大的漏风量，排烟温度也会有所上升，并最终在炉膛出口处出现排烟温度过高的问题。

二是风量因素。在660MW火电机组正常运转的过程中，锅炉设备的管道堵塞问题会直接影响到设备的安全稳定运行。一般而言，管理人员都会合理设置磨煤机运转中的通风量，保障能够和设计数值之间存在一定的距离。如此一来，磨煤机的冷风数量会显著提高。在这种情况的影响下，锅炉无法基于磨煤量合理控制和优化系统的风煤曲线，从而带来排烟温度过高的问题。相关人员在控制炉膛出口冷风料的过程中，如果冷风的数量较大，意味着空顶器内部的风量数值会出现显著下降，从而影响到顶空器的换热过程，如此一来，排烟温度也无法得到有效的控制。同时，因为锅炉机组内部的制粉系统存在一定的缺陷，无法有效管控炉内的风量，也会带来排烟温度过高的问题。

三是积灰和煤质因素。在660MW火电机组正常运行的过程中，锅炉运行环境以及煤质等因素同样会影响到排烟温度。一般而言，如果锅炉所处的运营环境不满足标准要求，积灰、结渣这类问题的出现概率也会有所提高，在地面传输系数较低的情况下，锅炉吸收的热量也会有所下降，无法管控烟气放热量，从而带来排烟温度过高的问题。以目前我国现有的煤炭种类看来，褐煤整体的发热量较低，灰粉比数值在几种煤炭中最高，可磨性系数较低，很容易会出现自燃和燃爆的问题[2]。正是因为褐煤自身的可磨性系数较低，对于制粉系统的正常运行会产生影响，设备的磨损率明显高于预期标准，磨煤机的运行效率无法得到有效管控，从而带来排烟温度升高的问题。

2、解决660MW火电机组排烟温度高问题的措施

2.1以设备维护减少漏风现象次数

在降低制粉系统漏风的过程中，相关人员需要对不同连接法兰的密封以及膨胀位置的密封处是否完好全方位进行检查。在制粉系统运行过程中，需要对系统内部分布的木质分离块抑菌剂木屑分离器清理口随时进行关闭清理[3]。同时，检修人员要对烟道和风道铁板是否存在漏风点，以及膨胀位置处是否存在漏风点等问题重点进行检查，并且需要考虑使用铸石等方法对预热器的出口烟道进行防火处理。在锅炉停机检修的过程中，相关人员也需要对看火孔、炉顶密封以及炉底水封位置密封性全方位进行检查。在锅炉正常运转的过程中，因为存在看火孔偏移的现象，会出现看火孔变形的问题，无法及时关闭，要求相关人员在发现看火孔形变问题的第一时间进行更换。炉底分布的封槽铁板会因为长期受水分浸泡的影响产生腐蚀问题，在检修过程中需要针对渗漏点全方位进行贴补，确保铁板的密封性能够符合相关标准的要求。

2.2火电机组的设备结构改进

在火电机组结构改造的过程中，相关人员为了进一步提高省煤器的换热面积，可以将h型的鳍片在省煤器上进行焊接处理，进一步扩张受热面，借此降低排烟温度。同时，相关人员也可以将相变换热装置在空预器后方的水平烟道上进行安装，在降低煤炭能源消耗的同时，减少锅炉的热量损失。有关空气预热器方面的改造，可以选择目前较为先进的空气预热器，最为常见的是充气热管空气预热器，可以将液态工质和惰性气体在热管内同时添加，并且冷凝段的末端会停留一部分的惰性气体。随着热管内工作温度的变化，惰性气体的体积也会产生变化，在热管工作环境温度较低时，充气体积有所变大，最终带来蒸发端壁温升高的问题，整体的性能水平较为稳定。在吹灰机的改造环节，考虑到整体吹灰机整体的结构复杂并且存在诸多的空间死角，高压蒸汽直接吹向受热面，会带来设备的磨损和腐蚀现象，可以利用声波清灰器和激波吹灰器进行替换。前者有着良好的景观效果，并且不存在任何的空间死角，对于受热面也不会产生腐蚀和磨损的问题，而后者有着冲击或能量方面的优势，速度较快，能够有效地降低排烟温度。

2.3过程控制的强化

在660MW火电机组运行的过程中，排烟温度的控制受到制粉系统风量控制的影响。故此，相关人员需要对给煤和监盘环节全方位进行优化以及协调，保障制粉系统的风量控制效率能够显著提高。此外，相关人员要对煤量的变化实时监测，调整磨煤机出口的温度，对于底渣系统的风量控制工作进行调整和优化。在这些要求下，维修和管理人员需要优先完成负荷的测定工作，以测量得到的结果对于制粉系统的工作模式继续优化和调整，保障磨煤机能够长时间处于稳定运行状态。为了进一步提高系统的燃烧效率，需要检修人员优化风量和风门的调节工作，并全方位落实吹灰管理工作。吹灰管理工作对于电量的管理工作效益将会产生直接的影响，该工作的实施能够在强化炉膛工作吹灰质量的同时，保障再热器挡板开启状态得到有效管控，解决火电机组吹灰系统存在的问题。

总结

660MW火电机组在运行的过程中，漏风、风量以及积灰、煤质因素都会导致排烟温度有所升高，从而影响到火电机组的正常运转。火力发电企业为了全方位解决火电机组运行过程中出现的排烟温度过高的问题，需要以设备维护工作的落实为基础降低漏风次数，并根据火电机组运行的实际需求，针对内部的主要元件结构进行改造，配合火电机组运行过程控制的强化，包括火电机组都能够处于正常运行状态，有效控制排烟温度。

参考文献

[1]王洋.660MW火电机组排烟温度高的影响因素及采取的措施[J].科技风,2021(06):181-182.

[2]曹宇鹏.锅炉排烟温度高的原因分析及优化处理[J].科技风,2015(23):90-91.

[3]梁国柱.330MW火电机组空气预热器改造[J].广西电力,2014,37(04):70-73.