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摘要:目前,我国机械制造产业呈现智能化、自动化等优势,针对当前数控技术在各方面的应用优势,还要积极开展相应方面的研究与创新。文章对数控技术工作原理进行分析,探讨机械制造中数控技术的应用。
关键字:机械制造;数控技术;机械数控;机械制造
引言
数控技术已经成为了现代科学技术中非常重要的组成部分,并在不同行业发展的过程中被广泛应用,其中精确的数据控制也会在机械制造业发展中发挥更加重要的作用。因此,如果能够将数控技术融入机械制造自动化发展中就可以更好地提升数控技术应用的质量,并提升自动化发展的速度。
1数控技术工作原理
数控技术发挥作用的核心是装置,即计算机这里的计算机与常用的计算机有一定的差别,它不仅要具有普通计算机的功能,又要具备可以与数控机床工作对接的各式接口实现与数控机床有效连接。这类装置主要包括硬件和软件两个部分,通过硬件设备的装置设置对软件进行具体操作,处理运算、驱动电路装置分配各个数据命令,实现对应的操作。首先需要将工件的几何数据与工艺数据等加工信息按照规定的代码和格式编制成数控加工程序,输入系统对输入的加工程序进行数据处理,输出各种信息、指令,数控机床各部分按照规定有序工作。数控机床的运作中不断的计算、输出、反馈等控制过程,从而保证刀具与工件之间的相对准确性。
2机械制造中数控技术的应用
2.1在工业生产中应用
现代工业生产已不能和传统制造行业一样由人工承担生产的主要任务,一些重复性、机械化的操作应由机械设备完成。这样不仅提升生产效率和生产质量,同时改善生产作业环境,确保人员安全。在工业生产中应用数控技术,通过电脑系统基层控制领域,指挥各机械操作部位按照预定的程序完成整个操作流程;同时对操作过程进行监控,一旦发生失误可以及时发现,采取保护措施,避免造成更大的损失。通过各服务系统和机械元件,完成控制程序下达的指令,从而完成机械制造自动化操作。
2.2在航天领域的应用
航天技术是我国科技高速发展的一大重要里程碑,也是我国提高航空技术和空间技术的一个重要标志,所以在这种技术中,如果可以将铝合金、钛合金等多种材料通过传统的方式切割、融合,转变成航空领域中需要用到的各种零件,但是使用传统的加工工艺,很容易使得材料在高温锻造中因为不耐高温而使得产品变形,最终无法锻造出高精度的零件,从而给航空领域的相关设备的制造带来一定的阻碍作用。但是自从将数控加工技术和航天领域中的其他技术结合起来后,可以利用数控加工工艺的优势来帮助航空领域生产更多的高精度零件,同时在生产过程中所消耗的能量较低,能够更快的实现快速高质量的加工现状。在数控加工工艺的基础上再和人工神经网络技术相融合,实现了动态的编辑,这在一定程度上也提高了航空设备的加工精准度,满足了航空设备的基本需求。
2.3机床加工中的应用
针对一些相对较为复杂的机械加工制造任务来说,其大多都会采用那些相对较为精密的机床来展开加工处理,以此确保生产的尺寸精度不会受到影响。而在采用数控加工技术的实际过程中,要根据加工产品的具体特点来选择与之对应的控制参数,为参数调节以及管理做好准备工作。在当前机械制造行业的发展进程中,那些对精度要求较高的复杂产品甚至还需要采用多个机床来展开轴向连接,这种方式能够对原本的加工流程进行简化处理,但也对管理控制方面提出了较高要求,而在对这些产品进行加工生产时,所采用的刀具设备也要提前进行定位,严格控制好刀具的切削速度、切削角度以及切削形态,确保产品的表面部位更加光洁,由此可见,在机床加工中采用数控加工技术,能够起到十分优异的精密管理效果,适用于各类机械产品的加工制造任务。
2.4在煤矿机械中应用
煤矿开发中最重要的目标是降低开发成本,提升资源开发利用率。想要煤矿企业在市场经济中占据更多优势,实现行业的可持续化发展,必须提升自身的工业生产水平。将数控技术应用于煤矿开采开采,机械与计算机技术结合,能够进一步优化相关设备的性能,提升煤矿开采的效率保证安全。而且数控技术在煤矿中的应用可以结合设备情况、应用需要改建原来的设备,减少资金投入。但是也要重视新设备的投入,重视设备的维护,确保煤矿中应用数控技术后企业的开发效率与工业质量均得到提高。
2.5在汽车制造领域的应用
目前很多人都对汽车制造业的发展提出了很多的要求,更多不同类型的传统汽车制造技术已经不能够满足社会发展的要求,通过应用的效果看数控技术可以提升汽车零件加工和组装的效率,最终更好地提升其生产量,最终才能够推动整个行业有效地向前发展。目前自动化机械制制造技术已经在数控行业中被运用的更加广泛,这会直接影响传统观念,并让传统的制造产生很大的变化。目前很多不同类型的企业都会采用更多不同类型的策略来调整自己的经营模式。但是如果采用规模非常小的经营模式则可以更好地提升盈利的效果,所以只有让汽车自动化机械制造和数控技术更好地结合在一起才能够发挥一定的作用。而且数控就似乎之所以可以在汽车制造业中发挥一定的作用主要依赖虚拟技术和计算机技术,这些技术的融合不仅让数控技术更好地实现了深化,更让汽车企业自身的生产效率和质量得以提升。
3机械加工技术中数控加工发展趋势
3.1通过机械加工带动工业创新
目前,信息化和智能化开始在制造业领域不断深入,在数控技术的基础上又进行了完善,其使用领域也更加广泛。不过,这也相应提升了加工生产的条件,使得加工规范变得严格。所以,在我国数控加工技术创新的带动下,工业领域中所应用的相关理论技术及其实际运用创新力量也将相应增强,从而直接提升了企业的核心技术实力,开发出性能更完备、品质更高、价位更低廉的技术产品,不论在设备稳定性或是生产服务质量上,均可以与国际标准相符,给广大用户带来更有质量保证力的数控加工技术产品,给我国数控技术的发展带来了原动力,从而进一步促进了社会经济建设的进程。
3.2加强数控加工技术人才的培育
伴随着数控加工技术的不断发展赋予了许多行业新的使命和标准。科技的不断发展,工业革命的不断变革给我国的航天领域、机械领域都起到了推动作用,加上数控加工技术的应用减少了大量的人力成本,提高了各领域工作人员的工作效率,同时为了可以和欧美国家缩小差距,我国在数控加工技术上投入了大量的资金,加大了相关人才培养,为了可以培养更多的数控加工技术的人才。就是在这样一系列的时代大背景,为了顺应时代的潮流,许多技工学校、高职高专院校都纷纷开设数控加工的相关专业,相应“2025年中国制造”的战略规划,科学的制定香菇那专业人才的培养方案,并且开设了配套专业课程,完善了学校实习园地,打造一体化实验室,引进各类设备,强化课程体系建设,引导学生创业创新,精进理论知识,增强实操技能,加快校企合作,为社会数控加工技术领域培养出一批批高素养、高科技的复合型人才,以此为我国数控加工领域输送更多的人才,帮助数控加工技术迈向新的台阶。
结语
综上所述,在自动化机械制造过程中应用数控技术,不管是工艺水平还是自动化水平均有明显提高,应用范围也日益扩大,对推动机械制造产业发展局有助于意义,对此在日后还要重视人才培养,提高机械制造效率与精准度,推动数控智能化、现代化的创新。
参考文献
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