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摘要:随着我国经济的飞速发展,建筑工程项目也相继得到了很大的发展,城市也发生了极大的变化,但是,由于建筑工程的数量越来越多,各种施工质量问题的数量也持续攀升,因此,人们不仅越来越重视建筑工程的施工质量,更是在一定程度上促进了建筑工程施工技术的进步。基于此,本文主要对桩后压浆的技术展开论述,并对其技术要点进行较为详尽的分析,旨在提高工程的施工质量,同时也为业内人士对于这方面的研究提供有价值的参考意见。
关键词:建筑工程;施工技术;桩基施工;后注浆技术
引言
在建筑水平明显提升的背景下,桩后注浆技术是一种有效的方法。通常情况下,地层性质、施工承载力大小、桩基长度等诸多因素在实施后注浆工艺施工前必须加以考量。在工程实践中,桩侧注浆、桩底注浆、桩侧桩底复合注浆等方法也有多种。桩基后注浆技术在工程建筑中的运用,不但可以有效地提升单桩的承载力,而且可以有效地降低工程中桩侧的变形,对工程建筑的发展起到巨大的积极作用。
1.后注浆施工技术原理
在注浆过程中,有一项较为重要的技术,即注浆过程中的压浆处理。在桩基础上,先埋设注浆管道,然后将已凝固的泥浆从管道中喷入到桩底的土壤中,之后,泥浆会在土壤中经过各种物理化学的反应,与周围的土壤产生机械性质的变化,进而增加桩端的摩擦力,这对于降低桩基的变形,提升单桩的承载力具有十分关键的意义。
2.后注浆施工技术中的压浆管的布置
后注浆施工技术中,压浆管的布置是较为关键的一步,它与设计要求和后压浆施工工艺的具体情况密切相关,基于这两步,在桩端后压浆的压浆管钢筋笼的外面,下端与2根φ25无缝钢管相连,从上端延伸至桩底标高下端以上400 mm,设一道压浆环管。其次,在上部安装压浆环,间距为12 m,将压浆环的一端用φ25无缝管,另一端接入φ25无缝钢管。
3.后注浆施工技术中的压浆管的制作
后注浆施工技术中的压浆管的制作所需的材料有:压浆管(直径φ25无缝钢管),压浆直管(直径φ20的优质塑料管),接下来就将详细作介绍。注浆管道采用焊接或丝口焊接两种形式。简言之,就是将最终的孔口管塞封严,焊接三根管子的底面,经过一星期的钢筋笼式和注浆式三通,从而构成注浆式管网。环状注浆管道的间距为4-6cm,并布置在外部的泥浆出口处,其直径为5 mm。在注浆结束之后,可以布置封缄胶带以保证钢筋笼运输和注浆圈没有下到注浆管和钢筋笼绑在一起,然后插入注浆管密封,以避免注浆管的堵塞。通常来讲,注浆管道应该是封闭的,以避免因注浆管道的接头不良而引起的堵塞。
4.桩基后注浆施工关键技术
如同众多的施工技术,桩基后的注浆技术是重点,在此施工技术中只有抓住重点,才能提高注浆精度,更好地实现注浆效果。其中,桩后注浆工艺的关键技术包括:
(1)注浆管的生产方面
将灌注管、中央管以及管三个部位组合在一起就能组成注浆管,达到图像效果。花管式泥浆出口一般为梅花型,孔隙大小可依据工程实践,控制在5 cm以内。另外,还需用胶布或塑料薄膜将管件缠绕起来,以避免管道的渗水,使工程的品质得到保证。
(2)注浆管的安装
注浆管安装通常采用两根注浆管道在钢筋笼里予以焊接,以增强其稳定性能,在整个焊接过程中,保证注浆管道的密封性是最关键的。将注浆管道固定好,管道的一头与钢筋笼的位置要放平。为了防止在钻井设备运动过程中破坏注浆管道,注浆管道顶端应高于地面200-300mm。
(3)水压测试
为保证试验结果的精确度,必须对试验水压实施严密的控制。
(4)注浆施工过程
注浆施工过程就是对加压注浆的水泥浆种类、用量及比例指标加以严格的控制,并结合工程实际,深入研究加压注浆的方法。通常情况下,在注浆作业期间,应采用首先注入薄水泥浆再注入浓水泥浆的方法,以便浆体快速、牢固地结合。
(5)在地下水地区施工期间,由于水灰比例和地下水位的不同,因此存在差异。为确保注浆结束后的注浆量能够满足最终的压差要求,注浆量也能在5-10分钟内得到均匀的注浆量。
5.灌注浆后注浆施工质量控制措施
5.1钻孔施工质量控制
在桩身注浆法的过程中,打眼是最基本和最重要的一步,为确保打眼注浆法在建筑项目中的总体质量,国家对打眼的过程都有很强的法规约束,例如《建筑桩基技术规范》就对打眼的过程提出了很高的要求。在打孔过程中,施工人员要根据有关规定,合理地控制孔径、孔深和垂直度,使孔深和孔径的关系符合施工需要。这样才能防止出现坍塌、漏孔等情况,从而对整体的钻孔施工质量产生不利的影响。
5.2注浆管制作及设备质量控制
注浆装备是注浆效果最重要的一环,注浆过程中常用的装备有搅拌机械、高压注浆泵等,注浆过程中必须依靠它们才能顺利开展。因此,在注浆作业中,注浆机械是非常重要的。在采用注浆管道设备时,应对设备的型号、规格和质量等因素进行仔细审核,以保证其满足注浆后的实际施工需要。注浆机的正常工作对注浆作业起到了很大的辅助作用,是确保注浆作业效率的关键。另外,在注浆管道完成后要进行实际运行检验,重点审查注浆管管道的整体可靠度及注浆头密封性,确保注浆管及注浆设备完全符合要求后才能推广到注浆施工中。
5.3混凝土浇筑施工质量控制
在混凝土浇筑施工前,要对注浆桩孔内的沉渣厚度及泥浆比例进行彻底的检测和审计,在确认正确后,方可开展混凝土浇筑施工。在浇注的时候,要注意初始灌注的指标的改变,既不能太多,也不能太小,要保证混凝土的充实系数能够达到工程的需要。在灌注桩后注浆施工中,混凝土浇筑施工是最核心的一个步骤,它的施工质量对后续注浆施工的成功与否有很大的影响,所以,有关工作人员必须对混凝土浇筑施工质量予以严格控制。
5.4注浆施工控制
在建筑工程中,如果注入孔中的浆液太多或者太少,都会对以后的注浆作业造成很大的威胁,因此,在注浆作业时,必须对注浆量实施严格的控制。在钻孔灌注桩进行注浆时,施工单位应使施工人员对注浆的要求有清晰的认识,并保证注浆时的适度注浆。
5.5后注浆桩机基施工质量验收
后注浆桩基施工质量验收是质量控制的最终步骤,在这一步骤中,必须对其进行全面的检测和检验。通常,建筑单位应提供的材料包括:钻孔后注浆的施工记录、施工过程中出现的异常情况的处置记录。后注浆施工结束20天后才能进行钻孔桩承载力的检测,但若注浆施工中浆液中混入了早强剂,也可视后续注浆施工情况而定。采用静载荷测试方法,对钻孔后注浆处理的单桩承载力进行研究。
结束语:
综上所述,伴随着国家科技的发展,在建筑项目中,要想提高项目的品质,就必须要结合实际情况,结合实际情况,选用合适的施工工艺和技术。在当代高层建筑中采用桩基,既能减少施工周期,又能提升建筑质量,是建筑项目经济和社会发展的重要保证。桩后灌浆是一项非常有意义的技术,它是一种广泛采用的技术。在建筑过程中,必须按照有关的建筑规定来建筑,唯有如此,才可以保证建筑施工的效率,从而有效地提高建筑的质量。
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