机电一体化设备安装技术要点

机电一体化设备安装技术要点

赵青松

510722199205201154 四川 成都 610000

摘要：在国家综合国力和国际地位日益提高的背景下，科学技术发展水平和经济实力也不断发展，同时，多个领域和行业在不断朝前发展的进程中呈现出彼此渗透和交融的趋势。为了应对新时代的变化，需要不断优化并改造相关的技术形式。基于这一背景，机电一体化技术应运而生，其是科技进步催生的产物，能够与生产操作过程的实际需求相适应，将其应用到低压电器安装之中可以发挥重要作用。

关键词：机电一体化；设备安装；技术要点

中图分类号：TH-39

文献标识码：A

引言

随着我国现代化城市安装的不断推进，机电一体化设备的数量和安装范围逐渐地增加，为了满足机电一体化设备的基本运转要求，在实际工作中需要加强对机电一体化设备技术管理重视程度，有效地应对在以往过程中存在的各项问题，落实精细化的工作思维。

1机电一体化设备安装技术管理中存在的通病

1.1原材料质量无保障

在机电一体化设备安装技术管理的过程中，存在着原材料质量无保障的问题，在材料人场时并没有做好严格的审核，也没有开展必要性的抽检，只是进行数量的核对之后就投人到实际安装中进行使用，不仅无法快速发现在工程中的质量问题，还会为后续安装埋下较为严重的安全隐患，所产生的后果较为突出。另外在材料储存过程中并没有控制好储存的时间以及环境，造成材料本身的破损，对工程安装的质量造成一定的影响。

1.2现场影响因素较为复杂

现场影响因素较为复杂会激化各种矛盾问题的发生，并且也会导致工程安装中的问题逐渐暴露出来，影响工程的安装品质。例如建筑工程中所包含的机电设备数量和类型较多，虽然在前期制定了工程质量监督管理方案，但是由于现场的安装环节较为复杂，并没有按照实际情况执行对应的质量监督方案，仍然采取以往的工作方式来进行工程的监督，各种滞后性问题较为突出，影响工程技术管理的效果，并且也会对工程品质造成较为严重的影响。同时在实际管理的过程中，也没有按照各个安装环节采取更加科学的质量监督管理方案，采取的是统一的工作模式。由于不同安装技术要求存在一定的差异性，仍然采取统一的管理方案无法快速发现在工程安装中所存在的隐蔽问题，并且也无法突出先进性的工作思维，对工程技术管理带来诸多的干扰。

2机电一体化设备安装技术要点

2.1配电箱安装

配电箱安装在整个机电安装中为重要的组成部分，并且配电箱安装包含的环节较多，管理人员需要引起足够的重视，减少各种矛盾问题的发生。配电箱的位置要具备较强的准确性，要按照图纸中的内容来确定安装的位置，同时还需要对周边环境进行有效的观察以及分析，按照实际情况做出位置的科学调整，避免和其他线路造成一定的冲突，并且还需要保持一定的距离，不要和地面出现直接接触的问题。配电箱的安装要非常的牢固，和建筑主体之间紧密的配合，之后再做好箱体的防腐工作，使配电箱使用寿命能够得以有效地延长，减少各种问题的发生。在配电箱中各种线路要做好有效的分类，并且进行线路的标记，其中的线路不要太过混乱，要更加的清晰。在实际安装之前，可以将相关的线路信息录入到计算机平台中，综合性地分析建筑物的特点以及各个线路的情况等等，使配电箱安装能够具备较强的准确性。

2.2消防设备的安装

消防设备的安装有助于维护建筑工程本身的安全系数。消防设备是机电安装中的重要组成部分，因此在实际工作中需要严格按照相关的标准和要求来进行日常的安装，避免对后续的使用造成一定的影响。在实际安装过程中需要正确地规划好消火栓的位置，各种阀门要具备较强的严密性。在弱电安装中需要注意各个线路之间的关系，减少不稳定性因素的发生概率，并且在中央主机和末端设备安装中包含了诸多的线路安装。因此需要确定好机电系统连接的主要媒介，保证线路规划的科学性以及合理性，并且还需要做好牢固性的管理。在线路中也可以设置相对的防腐措施，避免对后续的运行造成一定的影响。在此过程中需要反复地核对设计方案做的内容，和实际情况相互的比较，正确地验证相关的参数，从而使消防设备安装水平能够得到全面的提高。

2.3管线的预埋

在管线预埋中主要是指各种机电设备安装和管线的埋设操作，在项目进行过程中需要和机电一体化设备安装要求相互的匹配，逐渐地改善当前的安装模式，从而使设备使用效率能够得到全面的提高。在管线预埋和孔洞安装过程中要精准性的确定好管线的预埋位置，和设计方案相互的比较，避免出现任何的偏差而影响设备的正常使用。另外还需要对管线和孔的位置进行反复的验证，在确认没有任何问题之后，才可以开展后续的安装。管线材料要符合相关的要求，并且还是要根据管线的特点做到特殊的处理，例如在使用镀锌钢管时，要利用丝扣来进行连接，之后再标识电线管的位置，从而使整体安装水平能够得到全面的提升。

3机电一体化安装质量控制策略

3.1重视材料管理

由于在以往机电一体化设备安装中出现材料管理不到位的问题，影响工程安装品质，因此在实际安装中需要加强对安装材料管理的重视程度，严格按照相关要求以及标准优化现有的工作模式，保证材料的正常使用。在原材料采购之前，需要选择合适的供应商来满足当前的管理要求，比如要选择信誉较高和材料品质有所保证的供应商，减少对工程质量的影响。在材料人场时需要做好严格的检验以及审核，严格地阅读质量合格证书中的相关内容。如果对材料质量要求较为严格，要将材料送入到第三方检验机构中进行检验，快速发现在这一批次材料中存在的问题，不合格的材料杜绝进入到安装现场，要退回到商家中更换对应的材料，并且再次进行检验，在确认没有任何问题之后才可以进行日常的使用，进一步的保证建筑工程本身的安装质量。在完成审核之后要控制好材料的储存环境以及储存的时间，要合理安排好对应的安装工序，同时也可以和技术管理部门开展良好的互动以及交流，了解材料的使用标准，合理安排好对应的材料，以此来提高整体的管理效果。

3.2自动报警系统

自动报警系统在自动化过程控制中为重要组成部分，同时也可以减少安全问题的发生程度，因此在实际工作中需要相关企业加强对自动报警系统的科学利用，并且涵盖与不同安装环节，在出现问题时能够做到轻易的快速响应，以此来为安全管理工作提供重要的支持。在安装过程中每台设备都需要高效率的运转，对于温度和压力的要求非常的高，智能化控制技术能够结合高温高压的安装环境对温度和压力进行科学的分析，并且在安装过程中如果发生任何的突发事件，能够在短时间内触发自动报警系统，使设备运行具备较强的安全系数，同时可以为后续的设备维护提供重要的信息依据。在报警系统运用的过程中，在发生安全事故之后能够马上通知员工，并且进行停机操作，检测设备中的高温以及高压问题。在发生安装故障时，会马上发出预警信息，并且实时地监测设备的异常温度和压力的变化情况，方便管理人员提出科学的应对措施以及管理方案。

结束语

机电一体化设备安装的过程中，技术管理的作用较为突出，不仅有助于保证工程的品质，还有助于推动各项安装工艺的顺利实施，因此管理人员需要按照现场情况明确主要工作重点，并且在以往工作方案的基础上，全面的创建现有的技术管理模式，从而使机电一体化设备安装效果能够符合预期的要求，彰显现代化的安装技术管理思路。

参考文献

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