电机智能制造发展现状及推进策略

电机智能制造发展现状及推进策略

张桂荣,张志海

佳木斯电机股份有限公司 黑龙江 佳木斯 154000

佳木斯中建材光电材料有限公司 黑龙江 佳木斯 154000

摘要：随着我国社会经济的飞速发展，电机是现代工业机械的主要动力来源，电机的智能制造对于保障机械工业的转型与发展具有十分重要的作用。一方面，在电机智能制造的过程中，可以有效提升电机的生产质量和生产效率，降低不良产品的出现率，使电机制造的生产运营成本得以有效控制。另一方面，现阶段我国电机智能制造领域的发展相对较为碎片化，并没有采取统一的配置，导致大多数企业并没有建立良好的产业联盟，电机智能制造产业链没有得到有效的建立。但同时我国正面临产业、技术转型的重要时期，对于电机智能制造的需求相对较高，在不断研发新型电机，提升电机性能的同时，结合市场的需求，展开电机智能制造工艺的研究是十分必要的。

关键词：电机；智能制造；策略

1 我国电机制造的现状

1.1 电加工方面

随着我国国产电机在性能和工作效率方面的发展，电机的生产加工过程中，加工工艺的精度、准确度得到有效的提升。但在电加工的过程中，由于我国电机制造行业普遍存在手工操作大于机械操作的现象，对于生产加工人员的操作水平、加工能力有较高的要求，特别是在电力加工领域，手工操作为主的情况会导致电加工的生产效率相对较低。同时人力加工会由于各种外在因素的影响，无法保证同一规格工件的加工质量。另一方面，在自动化、智能化电机制造的要求下，我国大部分厂家均以提高自动化生产水平为主，采用的机械设备通常为国外引进，相关设备的操作人员需要一定时间的经验积累和培训，才能获得良好的加工效果，因此当前电加工过程中依然以人工操作为主。

1.2 工件冲剪方面

电机的各个零部件对于生产的精度要求较高，例如在铁心的生产过程中，铁芯的加工精度会对电机的运行效果带来直接的影响。但相关工件在冲剪生产的过程中，自动化水平相对较低，特别是落料、理片的过程中，加工设备的限制以及先进设备操作能力方面的限制，现阶段依然以手工操作为主，加工方式相对较为落后，对于整体的加工质量有不良的影响。

1.3 金加工方面

现阶段我国金加工工艺相对比较成熟，在生产加工的过程中，可以通过批量生产的方式来保证工件的产量。但同时，由于我国金加工企业的分布相对较为分散，在电机智能制造生产的过程中，可能存在物流路线较长的情况。同时金加工产品的周转情况较为常见，在周转的过程中可能出现工件的损坏现象。而在电机制造的过程中，周转现象还可能导致安装工序出现倒流的现象，很难保证电机制造的标准化、规范化，也不利于电机智能制造工艺的有效发展。

1.4 总装方面

总装是电机能制造的关键环节，但由于工件物流、加工等多方面的影响，在总装的过程中集中配送的现象较为常见，工件的大量堆积会导致人力、物力无法有效处理电机智能制造生产的实际要求。而在没有工件的情况下，无法展开电机的制造与安装，从而造成相关的浪费现象。另一方面，现阶段在总装的过程中，专用的总装设备相对较少，若采用人工操作的方式，总装的效率相对较低，也无法保障同一批次产品的加工质量。

2 电机智能制造发展过程中面临的主要问题

2.1 产业缺乏统一规划

现阶段我国电机智能制造发展的过程中，缺乏有效的统一规划。一方面，由于电机制造领域的产业链并没有得到有效的利用，导致产业整体的产能无法得到有效的提升，而产业链的各个环节存在独自为政的现象，生产内容十分零散，缺乏良好的统一规划，导致产业链整体的活力没有得到有效的激发。另一方面，我国电机智能制造领域缺乏良好的改造动力，由于电机市场整体的需求并不十分明显，市场对电机产业的驱动能力十分有限。而电机制造企业在发展的过程中，也趋向于对自身的设备、工艺进行局部改动，并没有建立长远的规划，从而导致行业整体的智能化推进程度十分零散，无法发挥智能制造对生产精度、生产效率带来的促进作用。

2.2 智能制造理念缺乏独创性

由于我国电机智能制造行业的发展相对较晚，大多数电机智能制造企业均在2016年后展开设备的自动化智能化更新。企业缺乏智能制造理念方面的知识，因此在实施智能制造的过程中，需要参考国际成功经验或者标杆企业的经验展开。在没有充分了解自身需求、生产目的的情况下，引进的智能设备无人操作、利用率较低的现象比较常见，从而导致智能制造设备无法充分发挥作用，造成资源的浪费现象。

2.3 传统制造思维的局限性

我国电机智能制造工艺的发展时间相对较短，在转变传统制造思维的过程中，依然存在较多的问题。一方面，大多数电机智能制造企业并没有摆脱传统制造行业的惯性思维，在展开产业升级的过程中，倾向于对设备以及生产工艺进行直接的调整，导致智能制造产业并没有匹配当前的制造需求。另一方面，在智能制造的推进过程中，企业并没有打破各车间、工序之间的生产孤岛，导致各工序和车间之间的智能化水平不一，无法有效保障智能制造流程的规范性、统一性。

3 电机智能制造的发展推进策略

3.1 电机智能制造的整体规划

为了避免信息孤岛、管理孤岛对电机智能制造发展带来的不良影响，在推进的过程中必须重视电机智能制造的整体规划。首先，需要根据地区与电机智能制造相关性较强的产业情况进行有效的整合，缩短内外部的物流距离，减少产业的相互交叉，从而提升产业的连续性，使其发挥对电机智能制造的基础保障作用。其次，在规划的过程中需要对车间的配合进行合理的设计，确保各个工序能够连续展开，避免因单独工序出现问题而导致的生产停顿现象。在冲压、金加工电加工、组装等工序中进行详细的规划和设计，从而推进生产线的有序进行。

3.2 产业链的合理设计

产业链的合理设计可以对传统工艺进行进一步的优化，并在此基础上进一步利用智能制造工艺提升手机智能制造的生产精度和生产效率，以实现智能生产的无人化、自动化、智能化水平。需要整合上下游企业的生产资源，并在此基础上进一步加强产业链之间的联系，开发专用设备的同时，进一步促进产业链之间的有效整合。

3.3 电机智能制造的信息化建设

良好的信息化建设可以有效打破信息孤岛现象，同时也可以有效整合产业链的生产资源，为电机智能制造提供可靠的数字保障。一方面需要针对电机智能制造建立综合的管理系统，并在此基础上对于产品的生命周期管理以及制造的执行、工件部件的库存等内容进行信息化管理，实现各项信息的全面互通与资源共享，从而确保智能制造的有效执行。另一方面，需要对企业的生产管理平台进行进一步的优化，确保其能够联系企业整体电机生产的各个设备，对数控自动化生产设备进行精准及时的管理，从而实现生产线路的全面智能化管理。

4 结语

综上所述，我国电机智能制造发展时间较晚，在发展的过程中面临较多的问题。但同时智能制造是行业整体的发展趋势，为了进一步提升电机智能制造水平，为我国工业技术转型提供可靠的保障，需要进一步建立明确的发展目标，针对自身的需求进行全面整体的规划，从而保障电机智能制造发展的有效推进。首先需要充分了解电机智能制造发展过程中面临的主要问题，并在此基础上进一步对电机智能制造行业进行整体的规划，在建立产业链的同时，需要对生产线进行进一步的优化，使其符合智能制造、无人生产的实际要求，加强信息与资源的有效联通，使电机智能制造获得良好的管理与物质基础。

参考文献

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