大型动力煤选煤厂设备维修管理制度探讨

大型动力煤选煤厂设备维修管理制度探讨

魏德道

身份证号：320322198406051912

摘要：现阶段，随着我国煤矿行业的发展，在我国煤矿生产作业工程中，出现许多需要解决的问题。煤矿生产具有一定的风险，为实现安全生产目标，需要从多个方面落实相关工作。本文将煤矿机电设备管理作为研究对象，简单分析其研究意义，并分析其现状，从强化监管、人才培训、管理制度等方面，提供具体煤矿机电设备管理在煤矿安全生产中的运用方案，简单叙述煤矿机电设备的信息化管理平台，旨在为更多煤矿生产单位提供思考方向，提高煤矿机电设备管理水平，保障安全、高效的煤矿资源生产。

关键词：大型动力煤选煤厂；设备维修；管理制度

引言

煤矿作为一种重要的工业原料，在当前的社会经济发展过程中起着十分重要的作用。但根据目前的发展现状来看，煤炭行业在技术和设备方面，还存在一些不足之处。为了能够更好地促进矿井的稳定运行，煤矿企业必须要重视煤矿设备的运维管理工作，以确保顺利生产。

1煤矿设备运维中存在的意义

在对煤矿设备进行管理时，相关人员必须要严格落实各项技术标准，将设备的各项性能充分发挥出来，从而为设备的运维管理工作提供有效保障。首先，在对煤矿设备进行管理过程中，要结合当前的时代背景和生产需求，开展相关管理工作，对于传统的模式，要进行彻底改革与创新。其次，在对设备进行维护时，相关人员必须要充分发挥自身积极性和创造性做好运维工作。最后，在对煤矿设备进行管理阶段，还要做好全面检查和安全监管工作。对此，在新时代背景下，不仅要提升煤矿设备的管理质量，同时还应做好全面检查工作。而经过相关调查研究表明，多数煤矿生产人员对于技术知识的掌握较为薄弱。所以，在对设备进行运维管理时，一定要结合当前的实际情况，对技术知识进行培训和学习。

2煤矿机电设备常见故障

2.1粉尘积累

粉尘在煤炭工业生产中是一种必然的存在，而粉尘的危害很大，如果工作人员在上班途中或施工过程中吸入了大量的粉尘，将对身体健康产生巨大的影响。若机电设备长期运行于高粉尘环境下，其磨损率和故障率也会大幅提高；同时粉尘也会慢慢进入机电设备内，使设备管路及其他许多部位阻塞，在大修不及时的情况下，设备运行效率会越来越低，设备寿命也会缩短。

2.2齿轮故障

齿轮故障在机电设备运行中出现的频次也相当高，其主要表现为齿轮不能准确地啮合，并且在机电设备运行的过程中，齿轮的速度一般很快，高负荷运行也会使得齿轮的啮合能力下降。在机电设备运行期内，如果没有及时采用相应的方法进行校正，没有把磨损严重的部件替换掉，那么设备的运行效能必定会持续降低，同时其传动能力的下降还会导致能耗上升，设备元件极易损坏。

2.3传动故障

传动故障主要发生于传动系统，与系统长期高负荷运行有一定的关系。在机电设备使用时期，由于传动系统往往不是单独存在的，通常与其他装置一起使用，系统在运行时将会出现各种各样的损坏，导致传动能力下降。在机电设备运行时期，维护人员需要定期对机电设备进行检查，一段时间之后往往需要对设备进行大修。但是在维修过程中，有的维修人员并不能准确地发现问题，或者已经发现了问题，但不能合理地维修，这样一来，传动系统运行效率将会越来越低，情况严重时驱动轴也会断裂、损坏，从而发生驱动轴故障。此外，在机电设备修理后，若所更换的传动杆不符合条件要求，在运行中也会出现故障。

3煤矿设备的故障维修

3.1定期维修

定期维护是一种预见性的故障维修方式，当煤矿设备没有引发故障以前，需要对设备的性能和相关零部件的使用情况进行分析。在煤矿生产阶段，应格外注意设备的运行情况，检查是否出现超出负荷，这样有助于实现对设备的有效控制与维护，并从根本上找到故障原因。不仅如此，还要定期检查，不断优化与完善维修计划，做好养护工作，尽可能减少零件的磨损情况，从而提升煤矿设备的维修效率。

3.2施岗位责任制，明确自身职责

煤矿机电设备在开展安全管理与维护工作期间，需要岗位工作人员认真、负责地完成。实际工作中，同样的工作环境、相同类型的机电设备，由不同的工作人员操作，运行效率也会存在差异。一些责任心很强的工作人员，在实际工作中，会严格遵守施工操作标准，并在使用前、后有序地开展保养工作，能在工作中及时发现机电设备故障，并实时上报和自行维修。而责任意识相对缺乏的工作人员，在实际工作中，由于并未足够重视设备的运行情况，也未能及时发现设备运行期间产生的故障，使用设备前也没有排除可能存在的安全隐患，发生问题后也没有引起足够重视并及时予以解决，加大了机电设备的损坏程度。

3.3合理引进先进、科学的生产技术

科技是第一生产力。企业在实际发展与经营期间，需要注重引进先进的科学技术，有利于促进企业的可持续发展。企业应注重煤矿机电设备的安全管理与维护，通过引进先进技术，可更好地顺应当前的社会发展，充分展现出机电设备安全管理与维护的价值。更新综合性、机械化的煤矿机电设备，可确保生产技术更具先进性、高效性与科学性，从而有序开展煤矿开采作业，有效提升整体的生产质量与效率，并确保机电设备在开采期间更具安全性。合理引进大功率挖掘机、采煤机、变频调速装置、综合监控保护装置等先进的机电设备后，应严格遵循安全使用与维修标准，有序开展维护工作。引进先进的生产技术后，要在机电设备更新过程中，综合考虑设备是否与技术相互符合，有没有满足生产标准，防止设备在煤矿开采过程中，对企业的综合效益造成不同程度的影响。

3.4提升煤矿机电设备安全管理队伍的专业素质

煤矿机电设备更新后，企业应注重提升煤矿机电安全管理队伍的专业素质，提升队伍建设水平，注重培养员工自身的专业能力，逐渐提升管理队伍的技术水平。日常工作期间，企业应有序开展员工专业素质的培训。企业管理层应及时更新观念、优化管理制度，维修人员应注重提升自身的技能水平。管理层应做好全局的把控，基于长远的利益，对煤矿机电设备的安全管理机制进行优化，确保管理制度更具规范性、科学性。合理实施奖惩机制，构建良性的竞争环境，可以调动员工的工作热情。企业应注重开展系统性、专业性的员工技术培训，帮助员工不断丰富自身的专业知识储备，全面提升员工的专业素质，使其更好地胜任该岗位的工作。企业应注重提升操作与维修工作人员的责任心，引导其自主学习更多的专业知识，确保其高质量地完成工作，设备引进过程中，应严格控制质量，加强检测。工作人员要做好设备的试用、测试工作，在明确没有任何安全隐患的基础上，正式投入使用。投产使用后，需要对设备开展定期质量检测，当工作人员发现机电设备存在故障，应及时进行科学处理，避免出现安全事故。第三，及时更新超期服役煤矿机电设备。企业应重点关注可能对人身造成安全威胁的机电设备，并做好定期更新和检查工作。

结语

综上所述，煤矿工程机械管理作为煤矿企业安全生产的重要保证，在复杂多变的生产环境中，机械设备磨损或损坏问题不可避免。对此，应结合工程机械设备的运行工况及设备组成等，建立健全工程机械设备管理体系，结合功能点，理清不同生产机制下的运行点，做到工程机械管理的专项专用，提高设备运行质量。期待后续发展中，国家应加强完善煤矿市场中工程机械的管理力度，结合煤矿产业发展前景，制定预防性的机械管理机制，助力煤矿行业的稳定发展。

参考文献

[1] 赵智飞 . 工程机械设备管理存在的问题和应对策略刍议 [J]. 中国设备工程 ,2021(17):40-41.

[2] 左红萍 . 提高交通工程机械管理与维护工作的策略分析 [J]. 企业科技与发展 ,2021(06):244-246.