化工合成技术在精细化工产品生产中的应用

(整期优先)网络出版时间:2023-07-07
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化工合成技术在精细化工产品生产中的应用

王治翔

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摘要:当今,随着我国经济的飞速发展,化学技术是现代工业发展的重要支撑,每一次化学技术的进步都将推进化工产业向前发展,它对社会、经济、文化甚至是国家关系都会产生重大影响。改革开放以来,我国化工行业获得了巨大进步,各种先进的化学技术也被广泛应用于各行各业,在各行业之间掀起一次次产业革命,推动了行业的发展和进步,也提升了产业活力。为进一步优化化学产业结构,提高化工产品质量,降低资源消耗和浪费,需要大力发展精细化工,利用化学合成技术提高产品性能,并增强其市场竞争力。笔者就此对精细化工的内涵和化学应用技术进行以下探讨。

关键词:化工合成技术;精细化工;产品生产;应用

引言

随着我国经济建设的步伐加快,人们的生活质量和生产水平也随之提高。现代的生产技术及方式正在改变着传统的生产生活,同时,人们对新的要求越来越高,这也给精细化工业的发展带来了新的机遇和挑战。基于此,从目前精细化工产品生产的现状入手,深入探讨目前精细化工行业的特殊性和重要意义,并对当前化工合成技术的种类及其在精细化工领域的实际应用进行研究,旨在促进我国化工领域精细化工生产水平的提升。

1精细化工特点

精细化工在化工生产方面与传统方式有很大区别,它主要负责生产精细度极高的化学品及专用品,再往下细分,有可分成精细类的有机品与无机品。精细化工生产的产品应用范围极广,市场发展前景广阔,它有下列主要特点:①精细化工包括多种分类,生产过程要求适度。精细化工主要是在生产方式上出现和传统方式的巨大差异,精细化工要求优化配置生产资源,产品投入批量生产之前要进行深入调研,以小批量生产为主,对产品产量进行适度控制,对化工生产传统方式的资源浪费和产能过剩是一种颠覆,企业可以大幅提高经济效益。②精细化工小批量生产的模式为产品提供稳定质量保障,优质品率大幅提高。精细化工目前的流程控制非常严格,所有生产环节必须接受高频次质量控制和性能检测,贯穿整个生产流程,从根本上保证产品质量精益求精。③精细化工生产的各类产品会创造非常高的利润。

2精细化工生产的意义与价值

精细化工领域的发展不仅仅对于传统化工生产有着十分重要的价值,同时对于其他行业、国家的综合国力、人民的物质需求满足等多方面都有着非同一般的意义。首先,在化工生产领域,精细化工产品的生产采用最先进的化工技术,提高了化工生产领域的技术水平,优化了化工生产过程中资源的配置,为化工领域带来了经济效益的提升;其次,精细化工生产是一个不断创新的过程,产品功能的提升,极大的满足了人们日益丰富的物质文化需求,改变了人们生产与生活的方式;最后,精细化工领域的发展给各行各业带去了新的技术、新材料、新产品,从侧面促进了工业、医药行业等多个领域的发展。

3化工合成技术在精细化工产品生产中的应用

3.1催化技术

作为精细化工产品合成中的核心技术,催发反应必不可少,其主要作用就是促进化学物质完全融合并充分分解,可增强化学反应效果。在化工产品合成过程中应用催化技术,可以有效地提升单位产出率,相比传统制造技术相比,它更有利于缩短制造时间,精简生产流程,帮助化工企业获得更大的经济效益。从化工产品的生产来看,实际上就大多数化工产品生产都需要借助于催化剂,其起到的作用也非常明显。例如在炼油、煤提取等的生产中运用催化技术,不仅能加快煤、油原料中的化学物资分解速度,提升生产效率,还可以有效减少有害废弃物的排放,可以在提升资源利用率的同时降低环境污染,提升社会效益、经济效益以及生态效益。但是,当前的催化技术也存在一些固有问题,如反应持续时间短、反应稳定性不高等可能使得某些低活跃性的化学物质不能被有效分解和充分融合,可能影响到化工产品的整体质量。

3.2离子液体

离子液体是一种在室温下为液态的有机阳离子与无机或有机阴离子,一般被称作室温离子液体。其是一种由离子构成的液体,是一种新的极性溶剂,没有蒸气压,具有不燃且不挥发、化学稳定性好、热稳定性好、可循环利用、环境友好等特点,可以解决反应介质中的有机溶解问题,在各个行业中得到了广泛的应用。离子液体在化学上的应用有3个特点。(1)可以促进化学反应,提高反应的效率。该离子液体具有极高的溶解能力,可以在低温条件下发生充分的化学反应,并能迅速发生反应,从而极大缩短了生产周期,降低了生产成本,提高了企业的经济效益。(2)利用离子液体具有很强的选择性,可以根据实际生产需求,提高合成的效率和质量,从而提高化工产品的性能。(3)可以在催化剂的作用下进行回收。在离子液体催化剂的作用下,可以迅速、高效地进行分离,使其更好地参与到化学反应中,从而达到回收再利用的目的。

3.3卤化反应技术

向有机分子所含的碳原子,引入大于等于1个的卤原子,这个反应过程就是卤化反应。这种反应是有机合成精细反应中的基本单元,在化工生产过程中广泛应用,生成的有机卤化物在医药、有机药物、溶剂、香料、杀虫剂、染料、炸药以及植物激素等方面用途很大。卤化反应技术能够为包括七氟菊酯等在内的精细化工的杀虫杀菌类产品赋予功能特性,也可对原有特性进行改良,还有色光特性的铜酞菁以及高氯代铜酞菁;阻燃特性的二氯乙烷以及四氯化碳等。卤化完成的有机化合物会明显提升极性和化学活性,特别是分子内的卤原子极其活泼,极易让其他基团完成置换,进而生成新型有机化合物,氨基,羟基以及烷氧基取代卤原子就是明显例证。卤化反应的常见形式包括:亲电取代脂肪烃和芳烃侧链以及芳环游离基取代等在内的取代卤化;亲电加成、游离基加成、引发剂、酸催化以及光照等在内的加成卤化;亲核反应以及置换氟化等在内的置换卤化。

3.4化工合成的分离技术

分离技术顾名思义就是通过一些化学反应机制和原理,将原有的化合物中的部分元素和单质提取出来的技术,分离技术作为当前化工生产领域中的基础性技术之一,其在精细化工产品的生产中不仅可以分离单质,还可以将有毒有害物质分离出去,提升化工产品的品质。例如,使用超临界萃取分离技术可更好地分离和提取香料中的微元素,再将提取出来的香料成分与相关化学物质进行结合。而无机膜分离技术可广泛应用于超纯气体、饮用水、医药研制以及石油天然气等领域,这种分离技术主要体现为精细蒸馏、催促精馏技术以及混合二甲苯高效分离等。

结语

在化工合成技术的发展和应用下,化学合成技术可以极大地改善精细化工产品的生产工艺,从而使精细化工产品的工艺水平得到进一步提高。随着信息化和智能化的不断发展,人们越来越需要对化学合成技术进行理性的认识,并将其与现代信息技术有机地结合起来。

参考文献

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