智能化机械设备电气自动化技术分析

智能化机械设备电气自动化技术分析

崔景来

身份证号：370781199101161235

摘要：随着我国科技的进步，近年来，电气自动化技术得到了快速的发展，多种电气技术和与之配套的电气自动化设备层出不穷，这些都给社会生活和生产造成了深远的影响。利用多种先进的电气自动化技术，可以对一些相关设备进行远程操控，从而有效保证机械设备的稳定性和使用者的安全性。智能化技术包括了计算机技术和电子技术等的运用，将会对电气工程的发展起到很大的推动作用。

关键词：智能化机械设备电气自动化技术分析

引言

在社会经济和科学技术高速发展的当下，智能化发展已成为机械设备设计的主流趋势之一。而这一趋势也主要受到两大因素的影响：首先，电子通信技术和计算机数据处理技术得到蓬勃发展，这些技术在各行各业的深入渗透，不仅为机械设备的智能自动化设计打下了坚实有力的基础，也为机械设备设计方法的优化提供了重要的技术支撑；其次，随着大众物质生活水平的提升，各行各业的经营发展也面临更多的挑战和需求，而对于机械设备而言，优化其控制系统也极为重要。因此，只有不断推动机械设备的智能自动化发展，才能保证当前机械设备能够满足社会各行各业发展经营的日常需求。

1智能化机械设备电气自动化技术的优势

智能化机械设备电气自动化技术在工业生产领域中有三个优势：第一，提高了机械设备的故障预警和报备能力。尽管在过去的电气自动化机械设备中实现了自动化和机械化的发展，但在设备的故障报备上仍有许多缺陷，缺少精确度，通过智能化技术的应用，提高了机械设备系统的可靠性和准确性。第二，提高企业的生产力。在传统的制造过程中，机械设备是依靠人工来操作的，这样不仅会增加人工成本，还会使工作效率受到影响。但是，在使用智能化机械设备电气自动化技术之后，就可以实现少数人员操作多个机械，有效控制了人工成本，同时提高了工作效率。第三，提高了产品的品质。智能化技术在很大程度上是利用计算机、网络等信息技术对电气自动化机械设备进行检验，从而降低了人工检验所带来的失误率，从而提高了整个产品的品质。

2机械设备电气自动化技术现状

随着我国经济社会的不断发展，煤炭行业也面临着一定的压力。随着煤炭产量的不断增加，能源供需矛盾日益突出。面对如此严峻的形势，如何有效地提升煤炭行业的自动化程度，确保煤矿生产能够顺利进行具有重要意义。随着我国经济社会的快速发展，我国能源结构逐渐发生改变，煤炭资源需求量不断增长。在这种情况下，煤炭行业生产也出现了一定程度的产能过剩问题，因此出现了许多煤矿机械设备质量参差不齐、安全隐患大等问题，这些都严重影响了煤炭企业的经济效益和社会效益。

2.1技术含量低

当前，我国煤矿机械设备电气自动化技术在工作过程中主要存在以下问题。首先，当前我国煤炭工业设备电气自动化技术发展相对滞后，这主要是由于当前煤矿机械设备电气自动化技术发展滞后所致。例如，对于煤矿机械设备电气自动化技术研发过程中缺乏经验和积累，无法结合实际情况制定出符合自身实际的电气自动化技术方案。

2.2智能化程度不够

由于我国企业在技术创新方面存在较大欠缺，导致设备工作效率低下，还会对作业人员造成一定安全风险。同时，由于传统机械设备大多是手工操作，其自动化程度较低。因此，在实际操作过程中很难对设备自动控制。我国大部分煤矿机械设备采用先进技术进行升级改造，其自动化程度相对较高。在应用过程中存在许多问题。所以对于当前智能矿山装备的运用程度还有待提高。

3智能化机械设备电气自动化技术的功能

3.1集成控制

机械设备应该采取集成控制的方式，以此对系统运行的相关状况进行统一的管理，从而提升机械设备的自动化程度。机械设备的操作流程比较烦琐，因此必须加强对控制过程进行把关，并保证其控制手段的正确性。集成控制要求通过控制系统来完成，可以使用PLC来做控制器，并与机械设备之间进行良好的联结，从而起到控制作用。在智能化的应用中，要想真正做到集成化，就必须不断提升机械设备的集成化程度，加强对装置工作状况的预测，才能保证装置的平稳运行。

3.2过程控制

过程控制是流程化生产的前提。机械设备要重视过程的控制，保证对控制条件进行实时监控，保证生产过程的顺利进行。通过控制器，把设备的各部件联系在一起，按一定的顺序对设备进行启动，从而达到规范化的工作状态。过程控制的重点是应用程序，要按照现场的具体状况来编制控制器，从而达到对机械设备的严密控制。由于该系统的工艺性较强，在设计了一个完整的系统之后，必须通过模拟来验证其控制的有效性，以保证机械设备系统的控制可以成功地实施。

3.3故障检测

机械设备在运行中不可避免地会出现一些故障现象，因此必须利用自动化技术进行故障现象的诊断和排除。如果设备发生故障时没有得到及时处理，不仅会对整个设备造成严重的破坏，还会导致机械设备不能维持正常运转。故障诊断的核心是对故障问题的辨识，一方面，要做好故障的检测工作，从而对故障进行提前预测，及早发现故障问题，防止出现重大的故障；另一方面，还必须利用传感器技术来判定出故障问题的发生位置，从而提升故障检测的精度，方便故障检测的进行，保证生产过程的正常运行。

4智能化机械设备电气自动化技术的实际应用

4.1监测设备工作姿态

在建筑工程施工过程中，工程机械设备的工作姿态是否合理是设备能否正常运行的关键，工程机械设备安全事故的一大因素是由于其工作姿态不合理引起的。例如，混凝土泵车的支腿、臂架是否到位，对设备的使用安全影响很大，若混凝土泵车的支腿没有打开到合理位置，容易导致其重心不稳，造成倾覆事故，因此，对工程机械设备工作姿态的监测尤为重要。利用压力传感器、震动传感器、位置传感器等一系列传感器，可以对影响设备安全的核心参数进行监测。

4.2煤矿设备维护管理

在现阶段我国矿井生产工作中，由于各种复杂原因导致矿井生产效率不断降低，对企业生产工作产生了严重影响。在这种情况下，不仅影响企业自身经济效益，也会对员工个人造成一定伤害。为了解决矿井生产中各种复杂问题，因此煤矿设备维护管理也成为当前煤矿企业必须要解决的问题。如果能将煤矿机械设备维护管理作为煤矿企业工作中的重中之重，那么就能够有效降低矿井整体的生产成本并提高企业经济效益。在现代电力设备电气自动化技术应用过程中，可以实现对故障排查工作非常有效的开展。通过电气自动化技术可以将各个机械设备的故障排查时间大大缩短。

4.3刀具生产领域

刀具是机械加工中不可或缺的一环，然而，由于其制造过程困难，其制作的要求也相对高，在选择制作材料及后续的加工生产过程中，都要按照规范的要求进行，唯有充分满足技术的要求，才能生产出符合加工生产需求的工业刀具。智能化机械设备电气自动化技术能确保刀具在制作的生产中的质量与高效性。在智能化机械体系中通过这种方法，可以实现对刀具规格大小的精确操控，也可以极大地提升加工精度。

结语

综上所述，在当前的信息社会快速变化的环境下，在电气机械设备的制造中应用智能化信息技术，应该注重与生产的实际相联系，对智能技术在机械制造的运用进行适时的革新，使之符合时代的发展趋势，从而有效地提升产品的品质，同时确保整体的生产效率，为人们创造出舒适、高效的生活用品。

参考文献

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