PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨

PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨

屠辉

身份证号：370829198603240051

摘要：现阶段，随着科学技术水平的不断提升，我国机械电气机电一体化技术得到了广泛的应用和发展，并且取得了非常明显的成果。PLC技术是机电自动化技术中非常重要的一项技术，其应用范围非常广泛，具有很强的应用价值。所以，一直以来，对 PLC 技术的研究力度非常高，希望通过这种技术来保障机械电气控制水平的不断提升，确保机械电气产业实现更好的发展。基于此，本文就以机械电气控制装置PLC 技术为主要研究对象，在分析了 PLC 技术概念、应用优势、主要控制类型的基础上，对机械电气控制装置 PLC 技术步骤进行了重点分析介绍。希望以此为我国电气工程的健康发展提供一些有价值的参考。

关键词：PLC技术；机械电气控制装置；应用探讨

引言

随着我国社会整体发展水平的不断提升，以往的机械生产方式已经无法满足现代社会工程发展的需求，并且在其发展中出现了各种矛盾。所以，在这样的大环境背景下，PLC 技术进入人们的视野中，并受到了广泛的关注和重视。PLC 技术在机电工程中的应用从根本上解决了机械电气控制装置应用中的很多问题。并且 PLC 技术开始成为传统机械电气控制技术的新代替品，成为更加具有优势的机械电气控制技术，为我国电气行业的健康发展提供了重要的基础支撑和保障。所以，对机械电气控制装置中 PLC 技术进行分析研究，有着非常重要的现实价值和意义。

1PLC 技术概述及其特点

PLC 技术是随着我国自动化生产技术与机械化生产技术迅猛发展而诞生的新型计算机控制技术，PLC 技术可以对当前设备运行过程中相关的状态信息进行获取并开展快速分析对比，而后基于软件系统中的编辑功能对当前设备下达相应操作指令，以此有效提高设备应用过程中的效率。PLC 技术在实际应用中主要基于串联方式对计算机端口进行连接，利用多样性的软件设计，切实增强机械设备实际运行过程中功能服务多样性。

2机械电气控制装置中 PLC 技术应用流程

2.1采样输入

在机械电气控制装置中应用 PLC 技术，需要通过输出采样、输出扫描、程序执行等多个流程和过程，这样才可以实现对各种电气设备的控制工作。在进行输入采样的过程中，PLC 技术通过扫描的方式对所有输入状态下的各种数据信息等依次进行读取输入，然后，再把这些存储到 I/O 映像区域内中所对应的单元。在输入采样结束之后，再进入程序执行过程中，然后进行输出程序的刷新阶段。在这两个阶段都结束后，如果输入状态和数据都出现了异动的情况，那么，在 I/O 映像区域中所对应的单元状态和数据竟会保持不变。

2.2用户程序执行流程

在用户执行工作要求的过程中，PLC 技术会按照从上到下的方式对用户程度进行依次性的扫描，也就是梯形图的形成阶段。在进行梯形图扫描的过程中，需要先对梯形图左边的控制线路进行扫描，也就是对触电形成的线路进行扫描，并且还要按照先左后右的方式以及先上后下的方式对所有控制范围内的线路进行逻辑运算控制。然后，根据逻辑运算的结果来对该输出线圈在 I/O映像区域内，或者是系统 RAM 存储区内所应对的状态进行重新刷新处理，也可以决定是否按照此梯形图的指令进行生产。

2.3输出刷新

此阶段是 PLC 控制器运行程序的最终阶段，此阶段的控制其内部中央处理器运行需要按照 I/O 映像区域范围内中所对应的状态和数据信息来进行运行处理，在刷新输出锁存电路后，将输出信息传送到 PLC 的外设设备中，借助外设控制的指令对机械电气装置内部的各个功能性单元进行设置控制。

3PLC 技术在机械电气控制装置中的作用

3.1实现机电一体化

安装 PLC 控制系统的设备重量普遍较低，因此，无论是使用还是安装都较为简易、轻便。通过 PLC 技术可以深化计算机技术与互联网技术之间的融合，各类机械设备在基于计算机技术的帮助下，会在一定程度上简化其开发调试工作难度，切实提高机器和电器的融合程度，有效推动机电一体化的发展。

3.2增强设备抗干扰能力

对于传统的机械电气控制设备而言，其在实际应用过程中的抗干扰能普遍不高，而 PLC 系统在应用期间具备较强的抗干扰能力。传统机械设备在日常运行过程中可能会受到各类因素干扰，如电磁波、人为干扰、周边其他设备干扰等相关因素而导致机械设备的整体稳定性有所下降，在一定程度上降低其工作效率与工作质量，而结合实际情况，利用 PLC 技术优化机械设备可以有效缓解传统机械设备在运行期间所存在的不足，降低机械设备运行期间不利因素对设备和系统的影响程度，进而增强机械设备的抗干扰能力。

3.3应用范围广

对于现阶段的机械电气控制设置而言，普遍均适用于 PLC 技术，因此，PLC 技术在实际应用时拥有应用范围广的特点。PLC 技术可以提高数据分析的准确性，将分析后数据精准传输到电气设备中，实现完善整体控制工作的效果。除此之外，PLC 技术还可以有效与其他电气控制系统相结合，进而在工作中发挥出多技术协同作业的效果，有效提高工作效率和质量并在一定程度上降低工作流程复杂性。

3.4在开关逻辑中的应用

若想切实有效地控制机械电气装置，则需要利用多项开关的同步协同作用，为机械装置提供有效的基础动力。将 PLC 技术应用于该装置中，可以基于逻辑开关对其实现控制效果，将装置工学应用效果体现在该设备实际应用过程中。例如，在对继电器进行保护时，可以结合 PLC 技术对开关控制效果进行优化，大幅度加强继电保护器的自动化效率。深化 PLC 技术的应用，将原有的继电保护替换，推动机械电气装置的多元化发展。另外，也需要结合实际情况对开关逻辑管理效果进行优化，完善机械电气控制装置功能。传统的机械电器控制设备主要以单片产品为主要应用方式，在发展过程中，会在一定程度上受到技术水平的制约，致使机械电器控制设备在实际运行期间会因各种因素而受到频繁的干扰，这样不仅能降低机械电器控制设备在实际运行期间的稳定性与安全性，同时，也大幅提高了空气压缩器在运行期间产生故障的概率。因此，需要结合实际情况将 PLC 技术应用于空气压缩器设备中，以此实现在确保机械电气控制设备在安全运行的前提下，切实增强空气压缩器设备的运行效率。PLC 技术主要应用于设备的智能控制方面，结合设备实际情况与项目实际需求，对相关设备进行智能化、自动化的调整。深化 PLC 技术控制系统的应用，实现对压力变送设备、断水装置以及气温变送装置等相关设备的信息采集和分析工作，将 CPU 作为信息的集中接收、反馈作业的主要渠道，待数据处理完成后，将处理结果与分析结果上传至显示器，由显示器向相关工作人员提供设备运行状态与参数数据。当控制器下发相关控制指令后，控制系统便会根据控制指令信息对设备进行自主测试与调整，以此确保空气压缩器设备在实际运行期间始终处于良好、稳定的运行状态。与传统控制技术相比，PLC 控制技术可以有效提高空气压缩器设备的变通性与可靠性。

结语

综上所述，在机械电气控制装置中应用 PLC 技术，可以很好地对整个机电设备系统进行有效控制，并且还可以发挥出 PLC 自动化和智能化的作用和优势。PLC 控制系统可以很好地将自动化技术和计算机技术进行整合应用，从而对整个以计算机电气设备的基础的各种关联性及生产线的稳定性进行准确控制，从而保障生产效率和质量。因此，为了更好地保障机械电气行业的健康发展，需要给予 PLC 技术足够的重视，不断地对 PLC 技术的应用方法和步骤等进行创新完善，从而发挥出 PLC 技术的最大价值和优势，为我国机械电气行业的发展带来重要的技术支撑。

参考文献

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