电气自动化的机械管理与维护深探

电气自动化的机械管理与维护深探

康惠阳

身份证号：220602197707200910

摘要：近年来，在现代技术水平不断提升的背景下，以信息技术、计算机技术为代表的一系列高新技术与理念被融入机械化生产技术之中，生产效率及质量也随之大幅提升，使得进一步加强电气自动化机械设备运维管理成为当前技术领域内的重点研究内容。基于此，文章首先分析电气自动化设备管理与维护的意义，并对其当前发展中存在的问题以及相应优化对策进行梳理，以期为相关工作人员提供参考意见。

关键词：电气自动化；机械管理；维护

引言

目前，机械设备的使用越来越广泛，在国民经济的各个领域中发挥着重要作用。机械设备的管理与维护是企业生产的重中之重，也是保证产品质量的关键环节。加强机械设备的管理与维护不仅能使其正常的运行，还能降低事故的发生，减少经济损失，促进我国经济建设。机械的日常保养与维护，对机械的寿命、机器的安全性以及整个工程的施工进度都有直接影响，对国家安全、人民的生命财产也有一定的保障作用。所以，做好机械的管理工作十分必要。

1机械设备维护的重要作用

在机械设备的日常工作中，由于其使用年限较长，会出现一些故障，这些问题主要包括以下几方面：一是在保养和维护时，没有按照规定的时间对机械设备的运行状况、故障原因等做好详细的记录和分析，导致发生事故后，不能及时采取有效措施来解决问题，从而影响了机械的正常运转。二是机械设备的维修人员缺乏专业的知识，不能对机械设备的实际情况进行全面了解，也无法根据具体的故障找出对应的解决办法，进而使企业的经济效益受到一定的损失。三是在生产过程中，因为操作不当或其他因素造成的零件损坏，会给后期的管理工作带来很大麻烦。四是工作人员的技术能力不足，无法对机械设备进行准确的定位和检测，这也是一个非常大的缺陷。五是发现零部件异常磨损时，要立即更换新的部件，以确保产品的质量不会被破坏。基于此，对机械设备进行定期的检查和维护是非常重要的工作。在机械设备的运行过程中，一旦出现故障，就会导致整个机械的功能无法被正常地发挥出来，甚至会影响整台设备的工作效率。同时也能使机械设备为公司带来更高的效益，对公司的发展有一定的帮助。

2电气自动化机械设备管理与维护中存在的问题

2.1设备管理意识不足，设备管理方式落后

当前，各大公司为满足经济性要求下的高质量生产要求，广泛地采用电子自动化设备，以减少整体的生产成本。然而，将电气自动化设备引入生产中，虽然给企业带来了诸多利益，但也给企业的日常管理与维护带来了一些困难。尤其是对市场份额很看重的公司，其对自身产品的产量及质量有着严格要求，也非常重视新产品的开发，对于电气自动化的管理与维护环节，必然会有更加苛刻的要求。在这个阶段，公司对于市场的控制和新产品的开发虽然都在逐步进行，而相应的自动化系统的管理与维护却没有得到足够的重视。

2.2 设备操作复杂，环境因素影响设备的稳定性

虽然电气自动化设备具有较高的稳定性，但电子自动化设备的使用需要一定的基础并且操作复杂，如果环境因素发生变动，或者操作人员的操作不符合规范，会造成设备的损坏。振动、外力和温度变化等因素会对电气自动化设备的可靠性产生一定的影响，设备所处的环境温度、粉尘大小、湿度、降水、日晒等都可能影响设备的安全运行。比如，粉尘可能堵塞换热通道或者损坏电路，过高的湿度可能导致短路，日晒导致设备外壳老化、脆化等。因此，如果缺乏系统的现场管理，电气自动化设备运行过程中难免会出现各种问题，需要停机维护。

2.3制度体系不够完善，人员综合素质较低

从现实发展的观点来看，健全的体制能够维持公司整体的发展，而公司的核心竞争力和核心力量也必须依靠体制来推动和发展。目前，大多数公司的设备和管理体系都不合理，而且存在较显著的管理部门职能重复情况，一旦设备出现问题，各部门之间相互推诿责任，这是当前管理体系中最大的隐患。在缺乏统一的设备管理体系的情况下，很可能会造成设备的管理与维护工作中的疏漏，从而影响到设备的管理。

3化工机械设备维护

3.1防腐

在对化学机械设备进行维修时，首先要做的是对其进行防腐蚀维修。特别是在化工生产中，很多化学原料都是腐蚀性极强的，因此，在生产和加工时，很可能会造成各种腐蚀，从而影响到机器的工作。因此，必须加强对化工机械的腐蚀和维修。本文以 DS800PPG的旋流式分离机为实例，对其进行了简单的防腐维护。旋风分离机是一种除尘机，它的作用是除去输送气体中所含的 10 μm 以上的固相和尘埃颗粒，实现气体与固体的分离，以确保管路和设备的正常运转。旋风分离机的工作原理是通过离心沉淀的原理将固体和液体杂质和尘埃颗粒分离，分离后的物料进入一个由旋风子组件、上下隔板和圆筒构成的中间空腔；从各旋风筒进气管沿切线方向进入，沿螺旋线向下转动，直至底部，再向上折回，形成气心；然后，从每个旋风头的中心排气管进入分离器的上腔，最终由排气孔排出。

3.2建立设备台账和技术管理档案

结合实际情况实现对设备台账的构建，而且不管是哪一个台账，应结合实际情况，合理地建立周期技术管理档案。同时，无论是设备名称、编号，还是投产日期和规格型号、操作运行，均应在设备技术管理档案内。因为在维护和保养设备技术管理档案期间，设备技术管理档案是一个主要的档案资料，如果没有技术管理档案，那么，会影响整个设备管理这项工作。

3.3操作和使用

在化工设备运行期间，不管是实际操作规程，还是安全操作规程，应合理地进行制定，待员工参与完培训达到考核标准后，再到岗位中进行操作，而且操作员工应能充分地掌握好相关的原理和操作技能，具备维修保养知识，能做好相应的检查工作，以排除机械设备故障问题。

3.4制定巡检流程和制度

在化工设备运行期间，应以定期的方式为主不断地检查，做好巡检工作，而且在运行前期，对于企业而言应结合实际情况，对巡检制度进行制定，并在制度中体现出巡检的相关内容，尤其是巡检项目和巡检时间以及巡检责任人，再生成一个表格。巡检人员做好自身的工作，实时地记录，而且在巡检的过程中，如果发现异常的现象应上报，并集中地区解决。在化工机械设备检查和维修这方面，根据生产的实际情况，以预防为主，避免发生严重的故障问题，促使生产和维修工作顺利地实施。计划性维修就是把相关的材料充足的准备好，以便安排维修人员对维修方案进行制定，进而确保设备合理的使用，延长其使用寿命。

结语

综上所述，在新时期背景下，计算机技术、信息技术的发展加快了自动化技术的发展，自动化技术在自动化设备中的应用取得了良好的应用效果，自动化设备已经成为各领域生产中必不可少的关键环节，也是我国现代化建设的关键要素。电气自动化设备的使用环境复杂，常常伴随着各种仪表故障，影响正常的生产任务实施。因此，我国企业及技术领域在实际发展过程中应加大对自动化设备管理与维护的研究力度，为推动我国机械设备的平稳快速发展提供有力支持。

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