机械工程自动化设备安装技术探析

(整期优先)网络出版时间:2023-07-10
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机械工程自动化设备安装技术探析

张乐英

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摘要:装配技术是工业机器人在生产过程中的一项十分重要的工序,尤其是在加工制造业中有着至关重要的作用地位。作为智能化工业技术而言,机器人自动装配便应运而生。机器人自动装配技术是利用机器人代替人工,将生产零部件进行有序组合,最终完成整个生产过程。由于机器人能够快速、精准地按照指令完成各项动作,所以在进行装配的过程中,精准度十分重要。随着世界工业水平的不断发展,我国也在大力发展工业机器人,目前,有多数企业将机器人应用其中,用以代替传统人力劳动。由此可见,装配技术是未来机器人发展重要方向。

关键词:机械工程自动化设备;安装技术;探析

引言

在我国科技水平不断提高的今天,生产机械化已经成为当今社会的主流。近年来各种类型的机械在企业日常生产中得到了广泛应用。在生产中使用的机械设备,必须对其进行全面、合理的控制,以保证其安装质量,并使之符合设计要求。需要以设备的安装要求为基础,对各种安装过程进行革新和改进,以提高设备的使用性能。

1.机械设备安装质量控制的重要性

机械设备安装是一项重要工作,在许多行业中都有广泛应用。首先,对设备安装质量进行控制,可以提高设备的使用寿命。简单地说,就是在设备安装的时候,可以提高设备质量,降低设备故障率,从而保证设备在以后使用中的正常运行,从而提高和保证设备的使用寿命。其次,通过对机械设备安装进行质量管理,可以控制设备安装费用,这具有重要的价值和意义。最后,对设备安装进行质量控制,对提高工作效率具有重要意义,可以通过对设备安装质量进行监控,从而降低安装过程中存在的问题,提高安装效率,保证设备的正常运行。

2.机械工程自动化设备安装技术

2.1数据采集

数据采集模块通常情况下分为视觉、测距模块采集,两者都能进行数据信号的转换采集,然后,将采集的信息数据发送到主控制模块中进行处理。此外,数据采集模块、除尘模块、降噪模块等,都将和主控模块进行连接。其中,主控制模块的主要作用是将采集的数据信息进行统一集中优化控制。针对整个装配过程来说,其作用范围包括工业机器人的运行操作轨迹、运行方向控制、搬运装配控制、通信控制等。而用于机器人的实际操作方向是由方向控制模块进行控制的,用于机器人进行产品调度的装配调度模块,而夹持模块是指工业机器人的机械臂用作夹持工具进行使用。

2.2做好安装前的准备工作

首先,在安装前,相关人员要对设备的安装环境进行详细了解,包括问题、位置等,将现场的情况记录下来,从而保证安装的设备与周围环境相适应,达到最好的效果。其次,在安装轧机机械设备前,为了达到最优的安装控制,必须在安装前对员工进行培训,培训内容包括安装技术、设备、安全要求等,同时还要对安装人员进行安装方案的培训,这是为了让安装人员能够更清晰地了解安装的基本方案,保证安装方案的实施。最后,在前期准备工作中,也要做好安装预算。因为在安装的时候,预算的差异会对安装的效果产生很大的影响。所以,在进行安装前,必须预算清晰,既要清楚地确定安装预算,又要合理地增加安装预算,为安装预算留出一定的空间,以防止由于预算短缺而影响安装质量。另外,在安装轧机机械设备之前,还要特别注意的是要认真地进行模拟,因为在施工过程中,任何一个环节出现差错,都会影响整个工程的进度,造成工程失控,从而影响最后的施工效果。

2.3控制好安装时期的质量

首先,仪器的定位以及对齐和校正。在设备放线时,首先要有一条公共的基准线,每台机器的具体位置均以同一参考线为准。安装时,应根据划线的特定方向,将相应的设备本体和辅助零件放置在正确位置。装置定位是指装置的纵向和纵向中线与基础中线对准。设备安装前,应根据设计、安装、维修的要求,安装固定的中央标牌和参考点,从而方便机械的安装和调试。机械调平是将仪器精确地摆放在合适位置,然后在指定的位置上,根据仪器的位置选择合适的工作面作为测量基准,而仪器的水平调整则是采用整体和分段的方法。一般在装置的工作面采用水平计进行检定,根据装置的安装精度选择不同的精确度,分体调整可将单个零件分开,然后进行调整。其次,安装锚固。常用的锚杆包括膨胀锚杆和预留孔型的锚杆两种。膨胀锚杆主要用于管道和管道支架等辅助设备的稳定,而在主体设备的安装中,必须预留孔地脚螺栓。安装螺钉时应保证螺帽和垫圈、设备底座的接触强度要高。旋紧螺帽后,应确保螺钉暴露在外的长度为螺钉的2/3。最后,机械装置的装配和灌浆。组装是在工地进行,一般情况下,工厂里的精密部件和部件不能拆卸,装配前需重新检验零件的尺寸配置等。同时,清洁装置表面的铁锈油脂,清理完毕后,必须立即使用压缩空气进行干燥处理,并进行防锈处理。

2.4加强现场管理

在安装机械设备时,由于受到多种干扰因素的影响,不利于管理工作水平的提升,如气温、场所等。在机械设备安装施工中,为促进安装效率和质量同步提升,应注重现场管理工作的落实。结合安装施工作业的具体要求,保障管理方法的针对性与可行性,加强对外界干扰因素的防范,避免对安装环境产生不良影响。在机械设备安装施工管理工作中,应派遣专业的操作人员,使其能够站在全面化的角度,分析当前的天气状况。在开展安装作业时,避免与极端天气产生冲突,可以合理规避机械设备在安装中的问题。例如,在大风天气中,部分机械设备中具有叶片等设施,若受到风力的影响,叶片会高速旋转,所以在安装过程中,其难度系数较高。因此,在操作过程中,需要从细节入手,分析可能会受到天气、场所等影响的机械设备,并注重现场管理工作的落实,既要加大对机械设备安装环节的维护力度,还应保障安装人员在操作中的安全性,尽可能地提升机械设备安装施工质量。在机械设备安装现场,技术人员要站在全方位的角度,配合监管工作全面落实,对安装施工中的潜在风险,应对其加强防治。

2.5抓好机械设备安装施工的监督检查

首先,在设备检查验证工作环节,为维护用户的权益,用户在购买设备前,应与买方、工厂、商检局等单位一起验货,对有包装物的机械设备要审查其包装质量是不是有损,以及包外尺寸等信息能否满足约定条件。对无包装物的机械设备,外观上要经过认真检验,并对其内部各个零部件实行清点检验。对进口设备要经过全部的开箱检验,每一检验过程根据合同的规定进行。如出现质量问题,也要及时与相关方取得联系。对分解装置,收货时应及时安装,严格检测、验收。开箱前要严格将好柜号、箱数、装置名称、尺寸、类型等信息收集存档。同时,在设备施工过程中,监理部门要注意优化调整现场的管理,通过熟悉施工场地的条件与状态,适时优化安装施工程序与安装时间,加大现场控制力量,严格开展质量控制流,以有效提升机械设备安装施工过程的效率。最后,在具体的监督管理工作中,技术监察部门必须谨按工业设备所安装的质量监督程序规范规定和技术合同文件,利用专业知识,认真审查制造工作结果和有关管理措施。

结束语

要提高设备安装质量,各有关部门必须从多个角度对设备进行质量管理与优化,尤其是加强轧机机械设备安装过程中的质量管理,做好对轧机机械设备的调试、施工管理、安装前的准备等工作,掌握好这些要点,才能更好地提高设备安装质量,促进轧机机械设备在安装过程中的创新。

参考文献

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