电厂输煤皮带损伤影响因素及解决措施

电厂输煤皮带损伤影响因素及解决措施

陶泽坤

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司  内蒙古自治区呼和浩特市 010000

摘要：当前，电厂输煤皮带的使用在不断增加，究其原因主要是成本较低、运输能力强、使用后期维护的工作量比较小、可以满足电厂的生产需求。使用输煤皮带能够有效降低生产成本，保证电厂生产工作顺利进行。但在输煤皮带使用的过程中可能会出现多种问题，因此，相关部门需要对损伤影响因素进行分析，制订有效的解决方案，保证输煤皮带的合理应用。

关键词：电厂；输煤皮带；损伤；影响因素；解决措施

前言

燃料输煤系统设备所发挥的作用是维持机组的有效运行，利用皮带的转动作用可以将优质煤炭运输到原煤仓中进行储存，再将其传到锅炉中燃烧，以维持机组的有效运行。输煤若失去了时效性和保护，将对机组的运行造成严重的影响，因此，必须对输煤皮带进行有效的防护工作。作为输煤皮带上的关键保护设备，防撕裂开关可以在皮带碎裂、破损、交汇部位受损或尖锐物损坏皮带等故障时，这种开关可以为监控人员提供有效地报警讯号或者将输送机的电源切断，从而对输煤系统中出现的皮带撕裂问题进行处理。企业对防撕裂开关的选择、安装位置及形式各不相同，这些因素对防撕裂开关的有效应用造成了严重影响，进而对皮带的正常工作造成了影响。

1电厂输煤皮带损伤影响因素

输煤皮带在电厂生产中运用可有效减少工作人员的工作量，满足电厂的生产要求。发电厂在应用输煤皮带的过程中虽然具备较多应用优势，但呈现出来的问题也比较多：一是在应用过程中，输煤皮带容易产生噪音；二是皮带在运转的过程中容易产生漏料现象，造成资源严重浪费；三是皮带容易偏离既定轨道；四是输煤皮带在运行的过程中容易产生减速机断轴现象。这些问题容易对电厂的发电效率产生较大影响，甚至在生产过程中还会产生安全隐患。

1.1输煤皮带噪声较大

输煤皮带在使用过程中会出现比较大的噪声，影响电厂工作人员的身心健康，也会影响皮带机的正常使用，可能会出现损伤等情况。输煤皮带噪声比较大，主要是由于轴承损坏、管材不均匀或减速机摆放位置不合理等，导致联轴器震动，引起噪声。轴承损坏在输煤皮带运输的过程中会发生刺耳的噪声，对相关生产人员造成一定的影响。尤其是噪声可能会影响机械的正常运行，将振动传给其他设备，而管材不均匀会导致其运转过程中震感比较强烈，出现比较严重的损害情况。减速机摆放位置不合理，产生的噪声比较小。但是长期摆放不合理会导致机械损伤情况增加，可能会出现减速机断轴等情况，影响设备的正常使用。

1.2生产中漏料

输煤皮带在使用过程中可能会出现漏料情况，导致实际生产效果不理想，且其运转的效率也会降低，导致输煤皮带出现比较严重的损伤情况。输煤皮带在使用过程中发生漏料的位置主要在转弯、凹段区域以及皮带的两侧。发电厂生产过程中由于输煤皮带高速运转，承载的物料比较多，可能会导致输煤皮带在转弯两侧或凹段区域发生漏料情况，增加运输过程中的损耗。在漏料过程中漏掉的材料会导致输煤机传送的效率降低，阻碍其正常运转，可能导致输煤皮带被损坏。在运输的过程中，在皮带两侧比较容易出现漏料问题，究其原因是皮带不均衡导致的，在作业过程中可能出现一高一低等情况，导致实际处理效果不理想。在漏料后由于凹段区域半径比较小，可能会导致输煤皮带发生悬空等情况，并继续发生漏料，严重损伤输煤皮带。

1.3生产过程中输煤皮带减速机断轴

减速机断轴是比较严重的生产事故，对正常生产会有较大的影响，还有可能会影响工作人员的健康。因此，在输煤皮带减速处理后需要进行断轴分析，了解其发生原因。一般是由于承载能力比较强，导致其出现断轴情况。很多发电机厂在生产过程中，为了提高生产效率，可能会投入较多的原材料，导致起承载的负荷增加，影响设备的正常使用。尤其是在生产过程中，输煤皮带超负荷运载可能会导致减速机断轴情况发生。若没有及时处理，可能会影响相关生产人员的安全。要想保证输煤皮带的合理运行，就需要对其进行分析。

1.4输煤皮带发生轨道偏离

输煤皮带在正常运行的过程中可能会出现偏离轨道的情况，导致正常作业受到影响，发生偏离的原因比较多。首先，工作人员的疏忽。对于输煤皮带两侧计算误差，导致运行过程中匹配度不足，出现比较严重的偏离情况，严重影响实际运行效率和质量。其次，在运输过程中输煤皮带中西生产作业并不稳定，容易出现失衡问题，导致实际运行效果受到影响，甚至可能会导致其偏离原有轨道。在作业过程中，相关人员不注意物料投放等管理问题，也可能会导致其出现故障问题，影响正常使用。最后，在输煤皮带长期运行的过程中，由于运转速度比较快，在使用过程中可能会出现偏离轨道的情况，在电厂生产中比较常见，尤其是长期运动可能会导致其弹性降低，导致较多的意外情况发生。

1.5人为因素

在使用输煤皮带过程中，需要配备专业的人员，保证其稳定运行，若工作人员操作能力和责任意识不强，可能会影响寿命皮带的正常使用，甚至会出现一些影响正常工作的情况。在实际工作处理过程中，需要加强对输煤皮带操作要求的了解并提升自身技能，保证其合理运用。若相关工作人员在操作过程中出现违章行为，也可能会导致操作失误而出现意外情况，影响系统的正常运行，影响现场生产工作的顺利进行。

2保障输煤皮带正常运转的对策

为了能保障输煤皮带在发电厂生产过程中能运转正常，并且发挥其在运输中的作用，有针对性地制定措施及相对应的方法解决极可能产生的一些问题，不仅要加强工作人员的培训管理，还应在输煤皮带设备方面进行相应的改良。

2.1培训工作人员

首先，需要培养工作人员对待工作的态度，使其在安装过程中更加认真仔细，按照规定的流程做好输煤皮带的安装，并且加强管理和监督。与此同时，在完成安装环节后，应及时进行试运行，对不合理的地方予以调整和改善。除此之外，操作人员需要严格依照规定的步骤，对输煤皮带进行静平衡实验和动平衡实验。这两项实验都须严格按照规定完成，才能更好地保障输煤皮带左右两侧的平衡。在它进入正常工作状态后，维修人员还需要定期进行必要的维护检修，从而更有效地保障输煤皮带的正常运转，让电厂能正常生产，从而提高电厂的生产效率。

2.2解决输煤皮带的噪音问题

首先，对噪音问题的起因进行研究分析。如果因为轴承损坏而导致的噪音问题，则直接更换轴承即可。假如输煤皮带震动并伴随噪音，这时候就必须拆修，更换托辊管。如果因为减速机的位置不正确产生的噪音问题，则直接将减速机的位置调整好，降低输煤皮带噪音。

2.3有效防止输煤皮带跑偏

在应对输煤皮带跑偏问题的时候，应着重关注托辊，它是输煤皮带的核心部件。比如，合理调节托辊位置，使其两侧的高度保持一致，这些方法都可以有效地预防输煤皮带发生跑偏的情况。定期清理运转过程中产生的煤渣，减少其对托辊外圈的影响，降低输煤皮带发生跑偏的概率，有效保证输煤皮带的正常运转。

结束语

电力需求的不断增加，使电厂面临着巨大的挑战。而输煤皮带作为运输原材料的主要工具，对电厂的产能起着决定性的作用。为了保障电厂的正常运行，必须对输煤皮带运转的各个环节进行优化。主要解决输煤皮带的噪音、跑偏和漏料的问题，同时还要防止减速机断轴情况的发生。除了解决输煤皮带损伤的问题，还要对电厂的工作人员加强管理。不仅要严管输煤皮带的安装过程，还要在输煤皮带的日常运行过程中，进行相应的维护和检修。只有这样，才能够保障输煤皮带平稳高速的运转。减少输煤皮带的损坏，延长输煤皮带的使用寿命。通过输煤皮带的高速运转，不断为电厂运输大量的原材料，从而高效提升电厂的生产速度。使电厂能够更好地为社会大众服务，为我国的企业经济发展建设，提供良好的保障。

参考文献：

［1］王召鹏,张雪松.电厂输煤皮带运行缺陷类型、智能检测技术研究［J］.中国设备工程,2021(23):195-196.

［2］刘东信,刘志远.火电厂输煤皮带机喷淋抑尘装置控制系统设计［J］.装备维修技术,2020(1):22,29.