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摘要:高层建筑是现代城市发展的标志,其建造过程中需要使用不同的建材和施工工艺来保证工程的效率和质量。模板作为高层建筑结构体系中极其重要的施工工具,直接关系到建筑的结构和外观质量。传统木模板因其重量大、施工周期长、易受潮等缺点正被新材料所替代,铝合金模板则以轻质、耐用、易于加工、稳定性和承载力高、可重复使用等特点被广泛应用于高层建筑施工中。本文重点探析了铝模板施工工艺,旨在为提高工程效率、保证建筑质量提供指导。
关键词:高层建筑;铝模板;施工工艺
前言:
铝模板在高层建筑工程中的应用带来了多重优势:其轻量化特性能方便施工人员快速拆装以缩短工期;重复使用性可降低施工成本及原材料消耗;铝模板较好的平整度和承载能力确保了高层建筑的结构稳定性和施工质量,能使工程更加规范。通过对铝模板施工工艺的研究,可为相关领域从业人员提供实用的参考,有助于推动建筑工程行业的进步和可持续发展。
1.铝模板施工工艺概述
1.1 铝模板的特点和优势
特点:铝合金轻巧、耐腐蚀、易于加工并具有良好的强度和韧性,铝模板是采用铝合金材料制造的建筑模板,一般分为平板和特殊板:平板可直接用于普通建筑内部梁、板、柱等构件的模板制作,特殊板则用于模板的特殊形状和曲线部分。
优势:铝合金材料轻质、高强度的特点使得铝模板在建筑施工中的使用更加便捷、灵活,同时还能承受较大荷载;可根据具体施工需求对铝模板进行切割、打孔及组装,能适应各种形状和尺寸的构件要求;铝模板具有较长使用寿命和优异耐久性,可反复用于多个施工项目,有效降低了模板成本和资源消耗;其表面平整度高并具备稳定的结构,既满足了高层建筑施工对平整度的要求又能保证施工的安全性和质量。
1.2 一般工艺流程
模板准备:根据设计要求裁剪、加工铝模板,准备所需的模板配件和连接件。
拼装与安装:按照图纸拼装已加工的铝模板,用连接件固定形成模板结构。
支撑与调整:按需设置支撑系统并进行调整、校正,保证模板的稳定性和承载能力。
表面处理:对模板进行清洁及防锈,确保其表面的平整度。
拆除与回收:待混凝土凝固后拆除、回收模板并做清理、维护,以备循环使用。
1.3 高层建筑工程中的应用
铝模板可满足高层建筑工程中不同部位的施工需求,包括且不限于:为建筑物的横梁、梁板和薄板的施工提供稳定的支撑并保证其表面的平整;用于外墙和内墙的施工以确保墙体的垂直度和平整度;为柱子的稳定性和外观效果提供模板支撑和表面覆盖;梯形梁的模板支撑和表面处理,确保其几何形状和质量[1]。
2.高层建筑工程的铝模板施工工艺及技术要点
铝模板的拼装、拆除、支撑、固定、表面处理和防护技术是高层建筑工程施工中的关键环节,合理的技术应用和维护管理可提高施工的效率与质量,延长铝模板使用寿命[2]。
2.1 铝模板的准备
①施工单位需把控好设计环节,严格按铝模设计标准配套设计铝合金模板体系,应结合高层建筑特点及其结构强度进行验算,根据分析结果确定主要尺寸,提高设计的合理性并确保满足施工需要。深化设计时还须根据建筑结构特点综合考虑给排水、电气、消防等其它专业;
②严格按照设计图纸对进场的铝模板材质、规格、参数等进行检验,严把材料质量关;
③做好施工现场的测绘测量,确保各构件的尺寸和定位符合设计图纸的要求。
来源:《组合铝合金模板工程技术规程[附条文说明]》JGJ 386-2016
来源:《组合铝合金模板工程技术规程[附条文说明]》JGJ 386-2016
2.2 拼装与拆除
铝模板加工完成后应通过试拼装来检查加工质量,提前发现拼装时可能出现的问题并及时整改、优化,确认质量合格后对模板进行编码以方便后续的转运、入库、发放等操作。
2.2.1组装流程
依据图纸将预先加工好的铝模板拼装并用适当连接件加以固定,确保模板连接紧密且结构稳定;安装前还应涂抹脱模剂以提高拆模效率。
施工中要严格遵照铝模板安装工艺流程(见图1)执行,现场把控好各安装工艺要点以确保拼装后模板表面的平整度和垂直度符合设计要求[3]。
2.2.2拆除方法和工序
严格遵照不同施工形式的铝模板拆除时间,确保混凝土有足够的初凝时间使强度达标;拆除模板时应使用合适的工具和设备,去掉斜撑(斜撑的设置要求详见表1)→卸下螺栓→轻撬模板→移除模板。施工中务必注意不要伤到建筑物结构表面,同时也要保护好铝模板的结构和表面不受损坏。拆下的板材进行必要的清理、检修和保养后备用。
2.3支撑和固定
支撑体系设计原则:根据施工荷载、模板尺寸设计合理的支撑体系并进行静力分析和计算,确保模板的安全性、结构稳定性和承载能力。在选择支撑材料和连接件时还应考虑施工周期及经济性。
固定方式和技巧:将铝模板固定于支撑体系上,选择合适固定方式(如螺栓固定、夹紧固定等),要注意固定的均匀及紧密度以确保模板的整体稳定性和平整度。
2.4表面处理及维护
表面处理:使用前要去除铝模板表面的污垢和杂质,保证表面光洁度。可使用防锈涂料或处理剂进行防锈处理以延长使用寿命。
维护管理:施工中正确使用工具,采取相应防护措施避免重物撞击造成铝模板损坏;定期检查铝模板的表面和连接部位,及时修复、更换损坏部件并保持模板的完好性和稳定性;闲置期间要妥善存放,避免日晒雨淋、机械压力以防铝模板变形[4]。
3.铝模板施工工艺的改进与创新
3.1 现状与挑战
现状:不断成熟的铝模板设计、制造技术提高了其在高层建筑工程中的施工效率和质量,铝模板施工工艺也因此而得到广泛应用。
挑战:需加强铝模板施工工艺标准化和规范化程度;与其它施工工艺的协调和衔接有待进一步优化;施工现场人员的培训和安全问题。
3.2 创新方向及方法
应用数字化设计和预制化制造技术提高铝模板施工效率和一致性,引入智能化施工设备和机器人技术减少人工劳动、提高安全性;采用模块化设计和组装方式简化施工流程、减少拼装时间,实现施工过程实时监测和管理,提高施工质量和效率;探索新型铝模板连接、支撑技术,不断提高施工速度和结构稳定性。
3.3可持续发展探索
资源和能源利用:探索可持续利用的铝模板材料,降低对资源的消耗;推广节能型施工设备和工艺,减少能源的使用。
环境影响:研究铝模板施工过程中对环境的影响,以便采取相应环保措施;推广绿色建筑理念,减少施工对周边环境的影响。
循环利用:探索铝模板回收利用技术,减少废弃物的产生;鼓励铝模板的二次利用以提高资源有效利用率[5]。
3.4未来展望
更轻、更环保铝合金材料的研发及应用将进一步提升高层建筑工程的施工效率,推动行业的可持续发展;机器人和自动化设备的引入可实现铝模板施工的数字智能化;统一工艺标准和规范的制定,能更好地保障铝模板的施工质量及安全性;专业技能培训有助于提高施工人员的施工效率、安装质量、安全意识和总体素质。
4.结束语
高层建筑工程施工中模板的拼装及拆除、支撑与固定、表面处理和防护是比较关键的技术环节,而铝模板是很常见的模板,具有机械性能好、结构强度高、板材质量轻等特点,便于施工中的搬运、拆卸和安装。铝模板施工工艺能有效提高施工效率、缩短工期、降低成本,具有优越的安全性能和经济效益,并能提供优质的施工质量,保证建筑结构的稳定性和安全性,在高层建筑工程中具有重要的应用价值。
参考文献:
[1]李文洋. 高层建筑工程的铝模板施工工艺分析[J]. 中国建筑金属结构, 2023, No.495(03):77-79.
[2]牟旭辉. 高层建筑工程铝合金模板施工技术[J]. 大众标准化, 2023, No.394(10):40-42.
[3]陈欢. 高层建筑铝模板施工技术的效果评价[J]. 建筑技术开发, 2022,49(22):33-35.
[4]李瑞平. 高层建筑工程中铝合金模板施工工艺[J]. 建筑安全, 2021, 36(12):11-13.
[5]王琳. 高层建筑铝模板施工技术[J]. 石材, 2023(04):142-144.