机械检验过程中产品质量与检测技术分析

机械检验过程中产品质量与检测技术分析

陈彦彬

130430198503160010

摘要：在制造过程中，要严格按照设计图纸和资料中的信息，贯彻高精度的原则，使产品的制造效果得到全面提升。为了解产品的制造效果，需要在制造工作中提高产品质量和检验技术的实施方式，并考虑检验过程的安全性和合理性，使最终的检验效果能够得到全面提升。基于此，文章就机械检验过程中的产品质量与检测技术进行分析探究。

关键词：机械产品；检验；产品质量；检测技术

引言

产品检测是建筑工程建设中不可或缺的重要环节，对于保障建筑工程质量和安全具有不可替代的作用。产品检测主要包括材料检测、构件检测以及建筑成品检测等，产品检测的运用能够有效地识别出建筑产品中存在的缺陷和问题，并提醒相关人员及时采取措施进行处理和改进。在当前建筑行业严峻的竞争环境下，不断提高产品检测的质量已经成为一个必然趋势。同时，随着科技的不断进步，产品检测领域也不断涌现出新的技术和手段，如智能化检测、无损检测、机器学习等，这些新技术的应用将进一步提高产品检测的准确性和检测效率，保障建筑工程建设的质量和安全，实现建筑行业的可持续发展。

1分析产品质量的内涵和机械检查的必要性

产品质量评定的方法主要是指检验特定产品性能的工艺技术条件和相关技术方法试验。机械产品具有一定的社会价值，扩大到与社会相关的经济领域，促进更好的服务，促进我国机械工业全面、健康、可持续、有序、协调发展。加强机械产品的质量检测，可以为产品质量管控提供重要的质量信息参考，进而及时比较分析机械产品的性能，利于科学、更好地管理。同时，通过产品质量的机械化检测，也有利于全面衡量产品工艺水平，然后根据用户需求不断优化调整，有效提高机械化水平。机械产品的质量检测包括以下两个主要方面：隐性要求和显性要求。显性需求主要是指相关文档体系中明确规定的标准化需求，而隐性要求是指基于以下内容的产品，从社会和客户发展的角度，不断提高对质量的要求或期望。机械产品全过程的工艺质量应包含丰富而具体的科学内涵，包括最终机械产品的原材料质量和机械产品的整体质量，以确保产品完全符合总体设计技术要求。这涉及整个机械产品及其加工装配过程的所有相关标准技术文件、技术状态表和工程图纸。此外，还包括与质量体系绩效评价相关的过程质量。该类别的主要方法是对所有产品过程质量和产品整个终检系统进行全面的过程质量管理和测试评估，在检验过程中剔除不合格产品，提高产品质量水平全过程的稳定性和检验合格率。

2产品质量检验检测存在问题

2.1产品的原材料

首先，在企业生产产品的环境里，为了保证产品的质量合格，企业应当严格控制原材料配比，采用科学方式对相关工作流程进行规范化设计，保证产品质量符合标准，所以企业要做好原材料管理。但是在实际中，有些企业为了能够减少这方面的成本、提升企业的经济效益，并不关注选择原材料的工作，甚至个别企业会使用一些质量不合格的原材料，这对于产品的生产甚至质量检测工作都会产生影响。其次因为产品的原材料的化学性质比较活泼，如果在运输、存储过程中没有做好工作，就很容易导致材料出现变质、泄漏的情况，所以企业的技术人员要针对运输、储存原材料的工作进行认真规划。目前一些企业在运输、储存原材料的过程中比较粗心大意，工作人员没有按照企业目前的实际状况做好储存与输送的工作方案，导致经常出现原材料变质情况，影响企业的正常生产以及后续的质量检测工作的开展。

2.2缺少检测设备

改革开放以来，中国标准化工作伴随着中国经济的发展不断取得新的突破，标准化的健全和完善对产品质量的检验检测提出了更高要求。检测设备的更新要与新的标准和检测方法保持一致，国内一些检测机构由于缺乏资金支持，缺少新的检测设备，现有设备的性能又不能满足新的标准要求，无法应对一些特殊项目的检验检测，其中食品、化妆品、药包材、医疗器械的检验检测能力不足尤为突出，导致监管部门只能以招标的方式向辖区外的检验检测机构购买服务，地方企业也只能舍近求远，委托外地检验机构进行检验。

2.3技术人才缺失

检验检测认证是国家质量基础的重要组成部分，随着我国由制造大国向制造强国不断迈进，对检验检测技术人员的综合素质提出了更高要求，检验检测认证人才缺口逐步增加，尤其是高精尖人才储备严重不足，需要进一步提升人才培养数量与质量。近年来，尽管我国检测行业取得了快速发展，在增长速度和发展潜力方面均排名第一，但是检验检测机构的发展也面临着发展方向与地方产业布局相脱节、专业发展与岗位需求不匹配、人才的培养趋于定向化、人才培养机制不健全、培养体系不完善等问题，导致人才培养不仅不能满足企业发展需求，反而增加了就业困难。

3加强机械检验中产品质量与检验技术的有效措施

3.1制定产品质量抽查制度

如果真要综合判断我国机械产品的一些质量参数是否达到国标相关指标的要求，政府对生产实施一些定期的专项产品质量抽查或检测是非常有必要的。目前要逐步深化和落实我国各地机械产品质量强制抽查监测制度。同时，我国要严格落实和统一两个制度，确保我国产品质量检验监管工作完全公平、合法、安全，在符合标准的前提下实施。同时，要避免在现场检查中过度集中分配执法权力。对部分中小产品出口企业，应定期开展更严格、更规范的产品检验。大量出现不合格产品的新产品，必须立即给予极其严厉的行政处罚。此外，在监督检测活动的具体过程管理中，还需要特别重视群众智慧，维护市场经济公平秩序，确保企业经济平稳运行。实现更长远、更健康、更稳定的发展。

3.2对产品原材料的质量进行严格管控

首先，企业在购买原材料的过程中要选择正规的经销商，购买具有合格证明的原材料，并且安排专人管控采购工作；其次，在原材料运输环节里，要按照原材料的运输要求开展工作，对运输流程进行规范，并且原材料的包装与材料也要符合相关标准，防止运输环节里出现磨损原材料包装等情况，造成原材料泄漏，为企业营造更为安全的生产环境。另外，对原材料进行存储时要制定严格的标准，按照企业目前的实际状况，针对化工原材料的存储制定严格的制度，同时安排专人检查相关工作人员是否认真落实相关工作，以保障原材料的性能不受破坏。

3.3提高检测人员的综合素质

首先，要建立健全的培训制度，定期对检测人员开展培训和考核，提高检测人员对检测技术和理论知识的掌握。其次，应强化检测人员的责任意识和工作纪律，通过制定严格的管理制度和考核机制，对检测人员的工作进行监督和评估，确保其认真履行工作职能。最后，还需要注重检测人员综合素质的提升，包括表达能力、沟通协调能力、应变能力、团队合作能力等。提升综合素质可以增强检测人员的工作效率和能力，使其更好地应对各种复杂状况和问题，并为产品质量检测提供更好的服务。

结束语

总之，成品的质量检测方法在机械行业的检验和制造过程中非常重要。目前，它受到各种因素的干扰，还存在很多潜在的问题。因此，也要求相关政府行业监管部门在产品具体技术标准实施过程中，需要进一步依法对检测标准要求进行修订细化，加强市场化执法，完善行业监管标准体系，加大行业抽检力度，加强对问题产品技术标准实施复评、跟踪评价和复检，提高行业综合水平。

参考文献

[1]苏森,崔沈泽,马亮,等.机械检验过程中产品质量与检测技术探析[J].机电产品开发与创新,2022,35(04):181-183.

[2]朱国文.机械检验过程中产品质量与检测技术探析[J].轻纺工业与技术,2020,49(07):118-119.

[3]唐莹.机械检验过程中产品质量与检测技术探析[J].内燃机与配件,2020(08):190-191.