电解铝设备管理及维修探析

电解铝设备管理及维修探析

苏乃朴

阳信县汇宏新材料有限公司山东省滨州市251800

摘要：众所周知，铝是我国十分重要的金属资源，这种材料具有轻便、价格低等优点，在航空、交通等生产中多有应用。目前，生产铝制品的方法中，电解法的提纯效果最好，但生产中仍然有许多的问题影响了铝的质量。本文分析了电解铝设备的相关问题，从设备管理和维修两个层面，提出了保证质量和效率的方法。

关键词：电解铝；设备维修；管理

引言：电解铝设备在运行的过程中，会受到高温以及高压的影响，甚至会出现带有高腐蚀性的气体，由此可以看出，加强对设备地管理和维修是十分重要的。现阶段，电解铝的生产受到市场竞争的冲击，出现了多种不良的现象，在此情况下，提高设备管理和维修的技术是解决问题最有效的措施。

1.电解铝设备的相关问题

电解法生产的铝相较于其他方式更能够保证铝的纯度和质量，在生产的过程中需要遵守一定的生产流程，带有一定的独特性和严谨性。它的工艺制作大多是选用可熔的冰晶石作为溶剂，氧化铝作为溶质，用碳物质和铝水作为构成电极的元素，利用直流电发生电解化学反应。但随着节能环保理念的深入，电解铝技术也得到了新的发展，从2012年起就开始使用低温低压的电解技术。由于电解铝的生产需要技术和设备的双重支持，在技术提高的基础上设备管理和维修的发展也要做出相应的改变。当前，设备管理和维修方面存在的问题大致可以划分为两个层面，一是生产铝的企业多是中小型，设备管理工作的规范性得不到保证且组织管理结构的分工不明确，二是现有的维修模式需要对电解设备的每个零件和装置分别检验，工作量大耗时长，资金消耗也比较高，再加上维修与实际生产存在脱离的现象，都使得维修效果不大。

2.电解铝设备的管理技术措施

2.1低电压技术

2.1.1异型阴极节能技术

这一技术的应用方式在于，在进行电解槽的维修管理过程中，应用阴极带有凸台的异型阴极，对铝电解生产环节铝液的流动起到阻隔作用，以此缓解铝液界面变形以及铝液的流动速度，进而达到降低电解槽工作电压的作用。

2.1.2阻流块节能技术

在该项技术的应用中，要求在生产槽中加入阻流块，缓解铝液界面变形以及铝液的流动速度，同时降低电解极距以及电解质电压。

2.1.3双阴极钢棒节能技术

在该项技术的实际应用中，要求在阴极钢棒的位置加一个贯穿槽，在槽中加入绝缘材料，增加槽中部阴极钢棒与炭块的接触面积，这样就会造成槽中部向阴极钢棒导电增多，进而达到降低磁场的作用。

2.2协调多方部门，提高管理水平

2.2.1采用小型化的策略，缩减组织结构

我国的电解铝企业，虽然多是以民营的中小企业为主，但国有企业的占比也很大。这两种形式的电解铝企业采用的多是直线型组织结构，层次划分上大而全面，不过也导致了结构分化严重、机构管理内容重叠和适应发展的能力差的问题，特别是对于规模小的私营企业，为了实施这一组织结构，常会由一个人肩负多种职责或者盲目地招聘人员，使设备管理工作出现随意性过大和工作能力不足的问题。因此，管理组织结构上要做出相应的改变，采用小型化的方法，精简结构组成，增加管理工作的适应性、规范性。组织结构要从直线型转换为矩阵型，根据不同的管理职责划分部门，并在同一个部门中添加双向职责和管理小组，如分成一级管理决策部门、二级规划部门以及三级实施部门。这种结构能够适应不同的电解铝生产企业，协调设备管理各部门之间的工作，提高管理工作的效率和灵活性。

2.2.2综合其他相关管理部门

电解铝设备管理工作不能独立进行，需要结合生产、库存、财务以及采买等管理。首先，同生产管理建立联系。生产管理系统与设备管理的结合，可以实现信息的相互流通，前者从后者获取到设备的参数和使用能力，后者则从前者获知实际作业需求的设备技术能力以及设备的使用耗损等信息，为下一步的维修计划制定提供参考。其次，与库房管理协作。设备管理部门和库房管理部门往往会在实际的工作中出现共同的设备构件，这就需要两个部门互相合作。库房管理部门要及时地将设备存储的存储数量、备件信息以及设备消耗和资金数据等内容上报给设备管理部门。设备管理部门则要按照这些信息制定设备管理方案，并把信息反馈给库房管理。然后，加强同财务管理的合作关系。设备管理主要是利用财务汇总的季度和年度设备的盘点信息以及运作过程中产生的费用，决定设备的停用、更新和维修等管理工作。最后，市场管理部门要给设备管理提供市场发展和供货信息，设备管理基于此决定购买的设备种类和型号。

3.电解铝设备的维修工作要点

当前，电解铝设备的维修工作主要是在事故发生之后，即使能实现修理的目的，也会因停工造成一定的经济损失，故而，设备维修要以预防检测为主，辅助以事后维修。预防维修的工作重点是对设备的工作状态进行查验，并绘制状态变化图示，确定维修的计划。接着，依据计划对设备中存在的问题进行事后维修。电解铝厂属于劳动密集型产业，人工工作量较大，目前我国的电解铝工业智能化水平与国外先进企业还有一定的差距，在生产的过程中，生产环境伴随着粉尘、噪音、磁场辐射，都对生产有干扰。所以在生产的时候过程中一定要对安全管理进行重视，防止产生较大的安全事故。

3.1制定相应的预防方案

企业一定要有针对性的进行处理，做好相关预案，加强监督检查工作，让员工在生产的过程中具有一定的安全意识，加强相关的培训工作，提高他们的操作水平和业务能力。最主要的是还应科学合理的制定相应的应急措施，如果出现紧急事故，相关人员能够进行应急处置，将影响最小化。

3.2提高员工安全意识

在电解铝厂生产的过程中，员工的工作强度相对较大，在生产的时候可能会出现很多疏忽的环节，为了对生产进行规范，让生产效率提高，保证生产工程的安全性，一定要合理分配相关的工作流程，确保每一道工序都由相关人员进行检查和监督，自觉提升安全意识，加强操作的规范性，减少事故的发生，从本质上杜绝一些危险性较大的操作。

3.3加强安全培训工作

对员工进行相应的知识培训，定期进行专题培训，让他们更好的了解电解铝生产工艺技术和安全防范措施，对于一些转岗的工人或者新到厂的工人，一是要摸清员工的再学习能力，二是要针对性的对他们进行安全知识的讲解工作，只有如此，经培训考试合格后才能上岗，防止出现培训走过场的情况，尤其是一些特殊工种，一定要保证持证上岗。

3.4建立事故预警机制

对于一些容易出现事故的车间或者发生事故比较多的位置，一是对风险点较高地方安装急停装置如果出现事故，可以及时进行救急和报警：二是对安全薄弱人员建立退出机制。

3.5减少夜间生产

电解铝生产的过程中，具有一定的连续性，很多生产白班夜班倒班操作的，但是在进行一些重大生产操作的过程中，尤其是电解槽启动、停止等操作尽量避免在晚上。通过统计数据我们可以发现，在夜间事故率相对较高，有80%以上的事故，在夜间出现。一是夜间视线不如白天，二是人员的体力精力有所下降，往往没有像白天一样注意力高度集中。

  总之，铝材料广泛运用于我们的生活，市场占比较大，而电解铝生产是铝产业链中相对重要的一环。在电解铝生产过程中，导致安全事故发生的因素较多，所以一定要在工作的过程中要防止出现麻痹大意、杜绝违章操作等问题，及时的做好设备管理工作，如果出现问题，一定要及时进行处理，并且在日常管理的过程中做好相应的预防工作，提高员工自身的素质能力。
参考文献：
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