探析化工电气的安全技术与安全管理

(整期优先)网络出版时间:2023-07-11
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探析化工电气的安全技术与安全管理

刘振

天津市环宇橡塑股份有限公司 天津市 300353

摘要:随着我国经济的快速发展,化工产业规模越来越大,近年来我国化工企业的安全技术及安全管理也相应得到了较好的发展,目前我国的大多数化工企业已经完成了第一次安全管理发展转变,较好的化工企业正在探索实践进行第二次发展转变,少数优秀的企业在尝试着第三次飞跃。

关键词:化工电气安全技术安全管理

引言

在部分化工企业当中,由于没有及时对电气设备的状态进行检查,对从业人员的安全管理工作不够重视,导致化工生产安全系数较低,这将导致电气安全事故发生的几率大大增加,一旦出现操作失误,将有可能导致重大的安全生产事故,这不仅会影响企业的正常稳定发展,而且也会给相关人员的人身安全带来威胁。因此,对化工企业的电气安全技术以及安全管理进行研究有着较高的现实意义。

一、电气安全管理的重要意义

化工电气设备工作具有高危性特征。在使用电气设备时,化工厂周边环境不稳定,就会存在很多安全隐患,影响电气设备的安全性能和稳定运行能力。因此,电气安全管理工作极为重要。开采过程中,电气设备故障、操作失误等原因造成的安全事故极为常见,此时,引入高效的安全管理技术,可以有效预防电气事故的发生,最大程度上消除电气类安全隐患,以提高生产效率,维护施工现场安全。电气安全管理技术,主要是围绕用电安全开展的一种实用性科学探究,研究方向主要分为两方面。其一,分析常见电气类故障的机理、特性,并总结出防护、预防措施。其二,通过对电气设备定期检修、排查、维护、保养等方式排查安全隐患。以自动化技术实时评估电气系统整体的安全性,实现自动化控制,并针对可能出现的安全问题作出预警,以便工作人员及时采取应对措施。

二、化工安全管理中存在的问题

2.1安全管理意识不足

首先,化工生产本身是危险系数比较高的行业,所以需要调动人们关注化工生产的安全问题,但是现在化工市场的内部竞争压力过大,导致很多化工企业只注重眼前的市场份额和经济利益,忽略了生产的安全问题,长此以往整体企业上下都缺乏了安全意识。其次,有一些化工企业存在侥幸心理,认为自身的化工生产一直没有出现安全事故,不需要采取繁琐的安全保护措施。一旦风气形成导致化工企业内部安全防护意识缺失和安全防护措施不健全。最后,很多企业人员对于安全管理意识内容不了解,只认为是简单的安全教育,忽略实际生产中安全措施和安全操作的重要性。

2.2化工生产规程落实不到位

在化工行业中,有不少企业在生产过程中缺乏对安全生产的管理,例如,规章制度未落实到底、处罚力度不足,使生产安全规章制度形如虚设,造成巨大的损失,而企业只有发生安全事故才会严明安全管理体系。化工生产所需要的原料具有一定的特殊性,其存储管理具有针对性,对防火、防潮、防腐蚀等工作要做到位,消防安全需要根据其规模和等级配置,然而有些厂库管理人员会因为事故发生概率低而有所松懈,增加了安全事故的发生概率。

2.3工作人员整体综合素养较低

人员的技术水平不达标,职责意识不到位,严重影响了化工电气安全管理工作顺利开展。工作人员素质大体分为两方面,一是现场的技术操作类人员,二是电气安全管理人员。技术人员素质不达标将会影响开采进程,导致现场生产的技术类问题或是电气设备操作问题。

三、化工电气的安全技术与安全管理优化措施

3.1健全管理制度,强化安全意识

化工企业应分配专业技术人员对企业各个环节中出现的风险因素进行合理的鉴别,明确风险因素首先从四个方面下手:生产中职工操控的规范化、生产线设备安全系数、危险物品的装卸搬运工艺工作环境安全性。风险因素确认后要明确的风险等级、需要管理的物资供应、企业对的风险监管能力、而采取的管控措施这些,随后制订风险分级管控计划方案并给予贯彻落实。运用严格管理方案促进企业职工用心遵循有关的操作规程,避免出现错误操作的现象,确保工程质量。将安全防护责任落实到自身,提升企业职工的安全防范意识,进行从“要我安全”到“我要安全”思想观念变化。

3.2强化电气设备管理

安全管理部门要统计化工企业的电气设备类型、数量,做好设备的运行记录、检修记录,加大设备管理力度。检修人员需定期对设备运行能力、接地性以及绝缘性做出测试,检验设备接地质量、运行情况。每日进行发电机、电压、变压器等供电系统的功能性测试。工业类设备还需要进行定期的安全性分析,以测试运行效率。

3.3实施电气设备检修标准化管理

在进行电气设备检修的时候,应当实施标准化管理,具体方法如下:第一,做好电气设备的备件备机管理。电气设备存放处的室内温度不可过高;存放处的粉尘污染也要加以控制,避免粉尘污染影响电气设备的绝缘性,给操作人员和检修人员带来安全隐患。优化后的存放环境,则能提升电气设备的运行寿命。第二,明确检修人员分工。化工企业电气设备检修人员必须具有强烈的责任感,要明确自己的职责,相关部门应当贯彻落实电气设备检修制度,根据工作内容来进行划分,可设立责任追究制度。严格按照计划来开展检修工作,及时发现检修中的问题,予以改善,提高检修工作效率,促进化工企业电气设备检修水平的提升。第三,加强电气设备检修流程的规范性。应当将元件检修纳入整个检修换机过程中,在实施电气设备检修工作的时候,不可忽视任何一个小细节和环节,并且需要做好检修质量核查工作,所有的检修内容都要记录在案,以便于之后查询。

3.4安全管理技术

第一,要对故障的类型以及造成的后果进行研究分析,要根据电气系统的主体结构将其进行划分,例如,可以将电气系统划分为电气子设备、电气设备零件等模块,进一步对可能出现的故障类型以及会造成的后果进行预估分析,这样能够有利于提出更有针对性的解决措施,有效提高电气设备的安全性能;第二就是要合理地利用事故树法进行分析,将最开始导致事故发生的诱因展示出来,然后对事故发生的全过程进行还原,对这一过程当中事故发生的可能性进行研究预判,将会出现两种结果,一种是可能发生,另一种是不可能发生,然后将这两种可能性再当做是另一个事件发生的原因重复上述分析过程,一直到能够产生最终的分析结果;第三是要对可能出现的危险隐患进行提前分析,这种类型的安全管理技术就是在每一步的电气操作以前或者是在对电气设备进行维修保养之前,对电气设备当中存在的危险隐患、危险发生的必要条件、危险导致的结果进行分析预测,这样能够有效发现可能存在的安全隐患并有效排查解决,提高电气系统的安全性能;第四是利用安全检查表进行分析研究,要依照具体的安全检查标准规范,根据实际的需求对当前已知的危险类型、设计存在的缺陷与当前正在使用的电气设备、操作标准以及管理流程进行倒查,以此来提高电气系统的安全系数。

结语

在我国经济发展过程中,化工企业发挥了重要作用,可以有效维持社会的稳定发展,而化工生产过程具有一定的特殊性,需要企业高度重视安全技术在生产过程中的应用,并强化电气安全管理,电气设备标准化管理,使员工的安全技术水平得到提高,使化工生产安全性得到提高,促进我国化工企业的可持续发展。

参考文献

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