阐述建筑钢结构焊接工程技术

阐述建筑钢结构焊接工程技术

方文

身份证号：430602197208092512

摘要：钢结构施工期间焊接技术拥有不可忽视的重要作用，大部分工程作业均需使用焊接技术完成全熔透焊缝，在焊接钢体结构的同时，对施工技术提出较高的要求。为达到建设质量标准，焊接难度极大，在这种情况下，必须加强钢结构技术的投入力度，提高钢结构工程中各类技术的使用水平，以此作为建筑质量的保障措施。以下将围绕建筑钢结构焊接工程进行论述，分析钢结构施工的要求与焊接工艺，指出焊接施工技术难点，从施工质量保障层面出发提出建筑工程钢结构焊接施工技术的要点。

关键词：钢结构工程；焊接技术；质量控制

建筑钢结构建设周期短、外形选取范围大、自重轻、维护便捷，这些均是建筑钢结构拥有的特点，在工程项目中应用极为广泛。焊接技术是钢结构工程建设的重要内容，焊接技术的施工效果直接影响到钢结构工程最终的质量表现，焊接技术是钢结构可以达到建设标准要求的主要技术，一般在工程领域将焊接技术作为赋予钢结构生命的技术，焊接技术也被称为现代艺术焊接技术，直接影响到钢结构工程项目的整体效果。在我国建筑项目日益增多的过程中，为提升建筑物结构的稳定性，使建筑可以向多样化方向发展，必须考虑到钢结构工程中焊接技术对工程形成的影响，加强对焊接技术的研究力度，提高我国焊接水平，以此作为建筑钢结构工程项目质量的保障措施。

一、钢结构施工要求与焊接技术

钢结构工程施工对钢材有一定的要求，必须保证钢梁为H型规格，选择板厚超过25mm的材质，材料还必须具备良好的抗撕裂性。焊接技术已成为建筑工程中常用的工艺方式，包含压力焊、氩弧焊。

在施工阶段必须控制温度，这是保障施工效果达到预设标准的关键所在，在温度降低前，完成施工并做好焊接环节质量控制工作，减少焊接中断等情况的出现次数。在施工期间，由于相应工作于户外进行，因此在焊接工作进行前必须了解当天的天气状况，如果现场温度过低，可能会在焊接期间出现停焊的情况。另外，风速也会影响到焊接技术的使用，在焊接技术应用前必须分析施工环境，确定施工现场环境不存在干扰焊接施工的因素后，按照工作流程完成相关任务。

二、焊接施工的难点

焊接工程对工作人员的技术水平有较高的要求，由于焊接工程会使钢铁出现一定程度的外形变化，因此焊接人员必须掌握焊接方法，能够灵活的使用焊接工艺手段完成工作任务。因为焊接工程对钢铁变形量有较高的要求，所以会影响到焊接工作的进行。

钢结构工程需要焊接的量极大，在焊接过程中因为作业方式特殊会具备一定的危险性，同时施工难度操作极大如果不能做好技术的调控，无法使钢体变形量达到规定要求，使焊接人员难以处理相应问题。当下必须加强对焊接工作的重视程度，还需要合理的分配焊接任务量，在工程进行期间应该保证各环节要素得到合理的控制，在不影响工程进行的前提下完成焊接工作。

在焊接过程中，常会发现焊接板出现裂缝，此类问题会严重影响到建筑结构整体的稳定性，操作人员必须严格按照工艺文件要求，焊接钢铁尽量避免焊接裂缝等情况的出现。

焊接工作进行期间，辅助工作量巨大，在焊接环节中需要其他工程人员辅助焊接工作，由此完成焊接工作。为了提升焊接工程作业的效率，确保焊接工作能够达到建设要求，需要加强各部门各单位人员的协同力度，确保各项工作能够有序进行。除此之外，在当下还应该了解焊接工作进行期间于施工周期与工程造价方面造成的影响，需要做好相关节点的把控，确保工程作业能够有序推进。

一般工程结束后，如果存在质量问题需要再次返工，由于焊接工程需要焊接的量极多，同时对焊接变形提出较高的标准，一旦返工需要处理大量的工作，在此过程中不仅会造成高额的造价成本，还会对工程质量与建筑整体的美观性造成不小的冲击。

三、建筑工程钢结构焊接施工技术要点

（一）材料选择

建筑工程钢结构焊接施工阶段，应该合理的选择焊材适合母材，匹配的焊材是焊接施工质量保证的关键所在，从以往工程案例分析，建筑工程钢结构高强钢焊接施工需要在焊材选择期间确定很多方面的细节。其一，以冲击韧性作为选择焊材的依据，分析焊材热影响区的韧性是否可以达到钢结构规定的要求，焊材韧性还会影响到焊缝，在施工期间必须选择冲击韧性良好的材料作为焊材。其二，需要选择拥有焊缝塑性的材料，施工单位需要在焊材选取阶段考虑到厚度效应对材料强度形成的影响，选择合适的焊材并将节点拘束度控制在1/4板厚上，在此基础上选择强度稍低的焊材。

（二）高强焊接技术

我国钢结构焊接技术中高强焊接技术均是焊接工程常用的技术，在工程中应用极为频繁。高强焊接技术在钢结构工程中对施工人员操作有一定的要求，施工人员应该了解建筑对焊接工作提出的要求，做好钢铁变形量的控制工作，保证焊接材料具备良好的韧性与承重。在高强度操作条件下跟进各项工作，焊接材料的物理参数要求一定的硬度与强度，在焊接过程中保证焊接材料可以承受外界行为的干扰，而不会影响到材料整体性能。相互焊接的两种材料性能必须达到建设标准，同时还应该保障两种材料相互焊接后可以由单一个体形成相融的整体，因此两种材料必须具备相容性。

（三）低温焊接技术

低温焊接材料在钢结构工程中应用非常频繁，作为使用率极高的焊接技术，因为在低温下进行，所以会相应的增加技术使用难度。当前对施工操作空间进行密封处理，处理方式分为气体封闭与物理封闭，前者是针对焊接施工中的气瓶完成保温处理工作；后者是在焊接操作区域搭设防护层，以此作为焊接区，在焊接区内维持焊接区域的底纹。气体封闭与物理封闭是低温焊接技术于密封处理阶段常采用的两种措施，施工人员可以根据实际情况与要求，合理的应用相关方法完成焊接施工作业。

（四）处理焊接变形的方法

在焊接施工阶段会出现焊接变形的情况，这样不仅会拖慢工程进度还会增加施工造价成本，当下应该按照工艺文件要求，做好施工各举措的控制工作，减少焊接变形等情况的出现，还应该在焊接环节中及时矫正已经变形的钢体。在变形刚出现时，便需要矫正钢铁变形区域，此时进行矫正工作可以缩减工作量，同时还能在保证钢铁结构美观的情况下，确保钢体的各项指标达到建设标准。在施工阶段，如果当钢体变形较为严重，这时再矫正那么相应的工作量将会大幅上涨，同时矫正钢铁变形会存在一定的风险，钢铁可能在多次矫正下依然无法达到规定的标准，此时钢铁因多次矫正失效报废。因此，在焊接工作中，钢铁变形出现的初期进行矫正工作变得异常关键。

结语：

在社会高速发展下，为了达成构建美丽中国的目标，城市工程项目日益增多，钢结构工程频繁的出现在工程项目内。目前，钢结构拥有良好的发展前景，但是碍于焊接技术的作业控制存在较大难度，因此当前施工单位必须在工程进行期间加强焊接施工质量把控力度，施工人员需要于建筑行业发展期间掌握行业发展的先机，积极的学习先进的焊接工艺，结合项目建设要求确定工作流程，使用世界前沿的焊接技术并按照建设标准，加强焊接施工环节钢结构精度的控制力度，在施工期间通过前期预控、施工监管，以保证建筑各项指标达到建设要求。

参考文献：

[1]马晋芳.建筑钢结构焊接裂纹的产生机理及防治措施[J].江西建材,2020(08):126+128.

[2]王珏.建筑钢结构高强钢高效焊接工艺研究与应用[J].低碳世界,2020,10(04):96-97.

[3]谌姚英.建筑钢结构焊接生产工程中的技术要点探究[J].现代物业(中旬刊),2019(11):214.

[4]夏佐龙.关于建筑钢结构高强钢高效焊接技术的分析[J].江西建材,2019(09):120-121.