加油站项目桩基础施工技术

(整期优先)网络出版时间:2023-07-12
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加油站项目桩基础施工技术

张晓援

中国石油甘肃兰州销售分公司 730000

摘要:桩基础施工技术在加油站工程建设中发挥着显著的作用,增强桩基础中相关技术的运用,有助于提高加油站项目的施工效率,对加油站项目建设质量起到保障作用。桩基础作为加油站项目的基础环节,直接影响加油站项目的稳定性和安全性,加油站项目单位需结合原有经验,提高重视桩基础建设,进而有针对性建立施工场地的实地勘察和施工设计方案,避免桩基础施工中出现不足之处,相关专业技术人员应为施工人员提供技术指导。运用严谨的技术控制,精准掌控桩基础施工中所有环节,消除不良工程施工的隐患,有效提高加油站项目施工质量和施工效率。

关键词:加油站项目;桩基础施工技术

引言

随着城市建设现代化水平的不断提高,桩基础的施工质量对整个加油站项目的安全有着重要的作用,所以,只有加强桩基础施工工艺在加油站项目中的应用,才能保障加油站项目的安全。因此,在进行加油站项目桩基施工时,要仔细地做好每一个施工细节,合理选择桩基础施工工艺,并加强现场施工的管理,综合考虑各种因素来确定合理施工方案,进而提高加油站项目的安全性。

1加油站项目中桩基础施工技术的概述

桩基础施工技术在加油站项目中的应用,可以有效增强施工的整体质量与效率,从而确保加油站项目施工过程的安全性。所谓桩基础施工工艺,就是指在具体的施工过程中将承台与基桩连接起来的技术,此技术可以对加油站项目的基础土体结构进行有效处理。一般来说,桩基础施工技术与2个方面的内容有关,即单桩基础技术与高低承台桩基础技术,可以有效地连接每一个桩,在桩被埋入土中之后使用这个项目技术也能有效保证土体与桩的承台相连。为了尽可能地减少各种施工风险的出现,加油站项目企业要在施工过程中严格进行桩基础施工,并对具体的落实情况进行相应的监督,只有这样才能有效推动桩基础施工顺利进行,从而为增强加油站项目施工质量打下良好的基础。

2加油站项目桩基础施工技术的应用要点

2.1做好现场准备

在进行加油站项目桩基础施工时,相关人员要充分认识到施工前做好准备工作的重要性,在实际的施工中,施工单位的负责人需先仔细观察施工现场情况,清除掉现场的各种障碍物,避免妨碍物影响工作进度和埋下相关安全隐患。具体准备要点如下:(1)有关施工人员要做好工程现场实际状况的分析、调查工作,仔细查看工程场地内各类电线杆和废弃建筑物的具体位置,并在此基础上展开研究,以便确保工程的顺利进行。(2)在认真勘察和研究施工现场的加油站项目结构的同时,还要对工地地面的平整性和地表情况进行细致的勘察,在进行加油站项目桩基础施工时,如果采用预制桩法,则需要考虑到打桩机械设备的体积和重量,机械本身体积和重量都非常大,因此,在进行施工和机器进场前,必须先平整处理场地,确保施工区域没有凹凹凸凸的情况,然后再投入设备使用开展作业。此外,有关设备的垂直度也要慎重考虑,以确保设备在地面上的平稳工作。若施工方法采用了灌注桩,则应针对具体成孔方式展开研究。除了机械开挖以外,还可以采用人工挖孔,相比于机械开挖,人工开挖的效率要低一些,但精度更高。在进行挖孔作业后,还要清理挖掘出来的泥土,第一时间输送这些土方。(3)在实际施工中,有关部门也要结合加油站项目的实际情况,对具体的施工内容和方式进行合理的设计。记录好有关资料,并将其纳入具体文件和系统中,在今后的工程建设、检测中,只要根据文件资料进行核对就可以完成项目检查。

2.2桩基础中护筒的预埋和设置

在加油站孔位测量定位以后,施工人员还需严格掌控孔口护筒的埋设情况。通常条件下,钢板作为护筒制作的重要材料,需严格掌控钢板的厚度,控制在4~8mm。此外,施工人员还要严格控制吊垂的直径与内径,其直径应小于内径200mm。除此之外,为保障护筒埋设满足加油站桩基础的施工标准要求,需在其顶部设置一定数量的溢浆口,通常,控制在两个之内最符合预期。溢浆口的高度需超过地面150mm内,应小于或等于300mm。落实各个环节工作以后,需全面开展质量管理工作,提供良好的辅助工作,施工人员需采取豁土分层次的模式填充护筒周边,实现加固护筒位置稳定。在加油站护筒埋设的施工中,施工人员应特别重视将差值控制在50mm以内,严格控制护筒埋设深度,需控制在1~1.5m。

2.3冲孔过程中的质量管控

在加油站项目的开孔操作过程中,应同时开展低锤密击工作。根据钢绳的放松情况,应勤放、少放,冲程需控制在1m左右,而且应配合泥浆的补给工作,有效稳定浆液。除此之外,在冲孔工序的操作过程中,一定要严格控制松绳的长度,防止发生空锤问题。规避高冲程的现象,防止发生卡锤、扩孔、斜孔,避免发生孔壁和塌孔。根据相关问题,严禁采用偏心较大的桩锤。此外,还要定期及不定期的开展全方位检查,若是发现损坏或隐患等问题,应及时替换桩锤,避免发生桩孔倾斜的现象。在岩基施工作业的开展中,应采取低锤间断和密击的模式进行冲击,避免出现倾斜的状况。在加油站冲进过程中若遇到斜坡岩、探头石、孔底土质不均匀的状况,很容易发生桩孔倾斜问题,所以,可利用重锤冲击、抛填片石、重低冲程交替冲击等模式进行处理,击碎岩石并将其挤入到孔壁内。在具体的施工中,若是出现坍孔,将严重影响施工质量,坍孔通常发生于地层结构中具有很厚的砂层、卵石层、淤泥层等夹层位置的成孔过程中。尤其是在夹层位置的施工中,因为外力因素的影响,夹层位置的孔壁缺少稳定性,较易发生坍孔。为预防这种现象,需充分运用桩锤、黏土块、抛填片石,保障黏土块和片石在坍孔位置的1~2m。此外,沉积以后,再次开展冲击造壁,这种方式有助于降低坍孔的产生次数。

2.4灌注桩施工

灌注桩是常用的桩基础类型之一,其具有灌注桩施工简便、承载力大等优点,在实际应用过程中,首先是要进行地基处理和勘察。首先需要对现场进行地基处理和勘察,确定桩的类型、长度、直径、深度、间距等。根据设计要求确定灌注桩的施工方案和参数,包括钻孔位置、孔径、孔深等参数。其次,钢筋制作和布置。钢筋制作前需要根据设计图纸计算钢筋数量和尺寸,然后进行钢筋制作。施工现场根据设计图纸进行钢筋的布置,保证钢筋的正确性、稳定性和安全性。接着。进行模板制作和安装。灌注桩需要用到钢筋混凝土模板,施工前需要制作好模板,并进行安装和调整,保证模板的水平和垂直度。此外,开展钻孔施工。在进行灌注桩施工之前,需要使用钻机对孔洞进行钻孔。钻孔时需要注意孔洞直径和深度的精确控制,同时需要不断对孔洞进行清理,以保证桩基础的质量。最后,灌注混凝土。在钢筋布置和焊接完成后,需要进行灌注混凝土。灌注过程需要注意混凝土的均匀性和灌注速度,以保证桩基础的质量。

结束语

加强桩基础施工工艺在加油站项目中的应用,不仅有利于有效提高加油站项目的抗压抗震能力,也有利于加油站的可持续发展。在桩基础施工过程中,要做好各方面的准备工作,对施工时出现的质量问题进行及时处理,尽可能提高桩基础施工工艺水平,并对施工现场进行严格的检查与监督,严格规范桩基础施工的行为,以此来提高加油站施工质量。

参考文献

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