浅析化工安全生产与生产技术管理

浅析化工安全生产与生产技术管理

王金华,高乐梅,张宗浩

山东省思威安全生产技术中心 山东 济南250000

摘要：化工生产具有工艺复杂、流程繁琐、材料多样的特点，因所使用的材料较特殊，易存在安全隐患、发生安全事故，对工作人员的生命财产安全造成极大威胁，所以必须重视生产技术管理工作，保证安全生产。化工企业需对生产技术管理和安全生产之间的关系有一个明确的认知，对生产过程中存在的不足及时改进，并加强对产品质量的监督，在保证产品质量的基础上，进一步推进化工企业的安全发展。

关键词：化工安全生产；生产技术管理

1化工安全生产与化工生产技术管理的关系

近年来，在现代化信息的加持下，我国化工行业获取了良好发展成果，不仅为企业带来了可观的经济效益与社会效益，也为国家的发展提供了有力的支持。纵观国内各个产业发展的现状来看，化工行业的加工制造，有着得天独厚的优势，它的生产是人们赖以生活的重要条件，对于社会城镇化的结构转变有着重要的影响。而员工作为企业运营的主体，不仅影响着企业自身发展的质量，也决定着企业效益的高低，因此，一定要保证企业自身生产流程与安全工作都能够具备良好的保障，员工能够对企业产生良好的认同感与归宿感，最大程度帮助企业实现良好的收益，这也能够让企业的管理更具向心性与凝聚力，企业能够通过运营目标的指向，落实各项管理制度。当前社会背景趋势为化工行业的发展提供了良好的帮助，这就需要化工行业能够提升自身的生产技术管理，制定较高水平的安全生产制度。化工企业首先要能够选择较为安全的化工制作的原材料，这样能够帮助企业从根源上减少隐患问题的发生，能够真正通过高质量的产品，为人们日常生活多个方面提供良好的便利。化工企业使用较为安全的原材料，也是自身实现长远稳定发展的保障，想要实现企业乃至整个行业良好的发展前景，一定要能够从较高品质的原材料方面作为切入点。

2提高化工生产技术与安全生产的优化措施

2.1全方位落实安全管理制度

想要真正意义上实现安全生产，就要不断的改进和完善安全管理制度，强化人员安全意识，明确各个人员的岗位责任。化工生产技术管理期间，可针对生产技术遇到的问题，使用鱼骨图工具分析生产环境、原材料、人员、设备等内容，找出隐藏的安全隐患，加强对人员的教育培训，扩大资金投入，为化工企业安全生产提供一定的资金支持。以安全作为化工生产的第一要素，明确化工安全生产责任，在强化人员责任意识的同时，还应在实施技术管理期间规范人员技术操作行为，将安全生产责任落实到各个岗位人员，依据各部门实际情况制定安全指标，规范人员工作行为。企业应结合化工生产特点，确立生产行为规范与生产技术操作标准，引导工作人员在生产之前了解生产过程的危险系数，分析该环节的影响因素，以前提前采取科学防范措施。加强对工作人员安全意识的培养。安全意识是化工生产的基础，有必要引导人员以正确的意识展开化工生产工作。从企业层面入手，加强对管理者和领导者安全意识的培养，提高决策人员对化工安全生产与技术管理的重视度，从企业内部开始加强安全宣传，确立“安全第一”的思想理念，企业肩负起社会责任，依据国家统一要求的污水排放标准完成化工生产操作，从长远的发展目标出发，保障企业安全生产。从企业内部入手，对工作人员进行定期与不定期的安全教育培训，考核人员操作行为，提升专业素养，强化安全管理意识，引导工作人员在生产期间及时上报安全隐患问题，防止违规操作而影响安全生产。

2.2提高对设备养护及检修的重视程度

设备是整个化工生产过程中的重要因素，一些化工事故往往是由生产设备引起的。因此，加强生产设备的管理不容忽视。在设备管理过程中，由于设备类型繁多，并且每种设备的使用要求不同，所以必须建立完善的设备保养和维护制度，对各类设备进行定期维修保养。近几十年来，随着科技水平的提高，数字智能技术已逐步应用于工业化生产中，应用于化工产业的机器设备中很多都是现代化智能设备。而操作人员的综合能力水平不足，常常会造成机械设备在使用中发生损坏，从而引发安全生产事故。因此，化工企业应加强操作人员的技术水平，对员工的操作技能进行综合评定，合格后方可上岗作业，确保其掌握设备的运作原理和操作规则，降低设备损坏的发生概率。此外，由于化工生产设计的材料特殊，部分材料具有高温、高压、强腐蚀性等特点，在实际生产中也会对设备造成一定的损伤，所以化工企业应针对该状况采取一定的措施，如：设立专业的机械设备维修部门，定期对机械设备进行养护维修工作等。确保设备中细微的故障能够被及时地发现并给予相应的补救措施，确保机械设备的运行稳定性和安全性。用于化工生产的机械设备通常结构复杂，因此，需要在检修时制定安全检修计划，确保检修作业的安全进行，确保机械设备得到全面检查，最大限度地减少风险因素。

2.3合理优化化工安全生产方式

合理优化化工安全生产方式，保证生产流程的规范性，是提高化工生产安全水平的重要手段。化工生产流程较为繁琐，为减少生产过程中存在的安全隐患，需结合实际情况，制订安全的生产流程，对整个生产操作流程进行监管，确保生产技术人员操作规范，将危险因素降到最低。与此同时，在化工生产过程中，要对生产流程的各个环节进行细化，将安全生产理念贯穿整个生产过程，做好安全管理部署，对每一个生产流程进行详细记录，将信息进行整理汇总，加大分析力度，保证化工生产管理工作得到有效落实。

2.4有效排除安全隐患

化工产品在生产过程中会涉及多个生产工艺、多种化学原材料，因此会存在众多安全风险。企业要针对高温高压、交叉作业以及可能出现有毒有害气体泄漏的作业流程不断加强隐患排查。要充分结合企业生产设备的具体分布状况、危险等级、安全事故发生概率、安全事故危害程度、生产时段等各种特征，来有针对性的对压缩机、回流塔罐、输送管道等安全事故发生率较高的生产环节进行严格巡检，一旦发现设备存在问题要给予及时维护和更新。要在企业的生产过程中将生产流程检查作为全面贯彻安全生产理念、保障企业正常生产的重要环节，并找出重点环节进行集中监督和检查，坚决杜绝在化工产品生产过程中出现违规操作、或物品违规使用现象。

2.5加强安全信息化建设

安全信息化可以包括安全监测系统、安全预警系统、安全管理系统等方面的信息化建设，提高安全管理的精细化和智能化水平。借助互联网信息技术构建新型的信息化管理系统，不仅可以进一步减轻工人的压力与负担，也可以帮助管理人员正确解决信息技术管理过程中所产生的具体问题，逐步探索具有针对性的问题解决策略及多元化的管理方法，快速获取各类数据，进一步提升海量信息的处理速度。通过建立安全信息化系统，实现对生产过程的实时监控和数据分析，及时发现和处理安全隐患，提高安全管理的精准性和及时性。同时帮助企业进行风险评估和预警，提前制定应对措施，降低事故发生的概率和影响。可以通过建立安全信息化系统，实现对安全管理的全面覆盖和精细化管理，帮助企业进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全素质，减少人为因素对安全的影响，从而提高安全管理的科学化水平。安全信息化建设可以提高化工企业的安全防范能力，实现安全防范的全面覆盖和精细化管理，从而提高安全防范的信息化水平。

3结束语

综上，做好化工生产技术管理保障了生产，促进化工企业的经营和发展。在实际的化工企业发展中，企业要辩证处理好化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系，才能逐渐形成健康、稳定、科学的化工生产安全管理制度，进而推动化工行业的升级转型。

参考文献

[1]江照亮.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].化工管理,2022(08):90-92.

[2]蔡先念.化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].当代化工研究,2022(02):5-7.