探究压力表的检定及常见故障处理方法

探究压力表的检定及常见故障处理方法

李新芳

商河县市场监督管理局  ,251600

摘要：压力表在工业过程控制以及技术测量中被广泛应用，尤其是在锅炉和压力容器等特种设备中，是不可缺少的安全附件。压力表检定校准准确性对工业生产安全及经营建设具有直接影响，因此，加强压力表的检定校准尤为重要。基于此，本文将对压力表的检定及常见故障处理方法进行分析。

关键词：压力表；检定校准；故障处理

1 压力表的检定与校准概述

1.1 校准

按照国家相关规定，拥有压力表的企业可以自己确定监视以及检测压力表的数值是否达标，但强制检定的压力表不包括在内。这种从下到上的量值溯源，不用判断满不满足安全标准，仅需检定压力表的示值误差，然后制作出具备法律效力的校准报告，压力表使用单位可将其当作原始资料加以保管。关于校准方法或校准规范，企业可直接参照国家计量检定规程，或者也可自行制定。上述检定无强制性特点，因此，企业可结合需要自主决定是否检定。使用单位可按计划开展校准工作，也可采用自校与外校相结合的办法。

1.2 检定

国家对压力表强制检定周期有明确的要求，由计量权威部门给出统一的检定规程。对于国家要求强制检定的压力表，需由获得法定授权资质的相关机构进行压力表计量特性的评定，也涉及到评定量值误差。根据检定规程中给出的相关误差区间以评估压力表是否达到安全运行的要求，再出具检定证书。检定机构给出的检定结果带有一定的法律效力，可作为有关测量方面的法律依据。参照JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程可知，检定频率主要由压力表的使用时间与工作环境来决定。通常每6个月检定一次压力表。企业可参照规程中的相关要求以及自身状况来合理安排检定频率。

2 压力表的检定及常见故障处理方法

2.1 检定频率

在国家制定的相关标准中，压力表检定频率直接受到分类的影响。如果是A类压力表，这一类压力表直接影响生产安全性和环境质量，检定频率为半年一次；如果是B类压力表，这一类压力表主要应用在质量检验及工艺监视中，检定频率最长为一年；如果是C类压力表，主要是用来进行流体定性观测，检定频率可以结合实际情况无限期延长。

2.2 外观检查

在进行压力表检定校准的过程中，首先需要对压力表的外观进行检查，主要包括标识、表盘、数据标准及指针等，并详细记录压力表的外观情况，对其外形合格性进行判定。在进行归零检查时，不管压力表表盘是否设置了止销，都要保证其符合检定规程的标准。在外观检查中，各个结果要详细记录，以为之后的检查提供便利。

2.3 示值误差检定

必须要依照一定顺序检定分析压力表示值的准确性，如依照刻度盘上的数字升序或者降序实施检定。首先，对压力表刻度盘缓慢实施加压或者降压，使待检定压力表的表盘指针对准相应的刻度值，此时的值被记录为待检定压力表示值，然后敲击待检定压力表的外壳，敲打的力度不宜过大，敲击完成后再次读取指针示值，并记录对该数值，计算出压力表外壳敲打前后的数值差。最后，依照之前的检定点对压力表刻度缓慢实施加压或者降压，再次采用以上方式进行回检，注意在检定中一定要严格依照相关规范操作。

2.4 轻敲位移的超差及调整

在检查点的中间敲击压力表。在压力表指针移动的过程中，可以判断压力表的分接位移故障。造成这种现象的主要原因有两种情况：

(1)游丝的力矩过小，使中心齿轮与扇形齿轮的啮合出现较大间隙，在此情况下将游丝收缩或扩张的程度加大一些，就能消除轻敲位移。

(2)传动部件之间产生较大的摩擦，造成了轻敲位移现象。

a．由于使用环境差造成压力表机芯出现灰尘、油污、锈迹等现象，引起了轻敲位移，这时可使用汽油、钟表油对机芯进行清洗，去除污物，使齿轮转动灵活。

b．由于上下夹板的间距过小或上下夹板变形使齿轮转动不灵活，就稍微调大上下夹板的间距，使齿轮转动活络。

c．弹簧管自由端与扇形齿轮尾部的拉杆连接处不在同一平面上，弹簧管在受力产生形变时，拉杆两端就会扭曲不正，可以将拉杆用工具扭成S形来消除摩擦。

压力表检定方法的讨论：现在计量检定机构内部对压力表示值误差的检定存在两种不同方法，即正校法与反校法。

正校法按《JJG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》的检定规程7.3.3示值误差检定(c)的描述：检定时，从零位开始均匀缓慢地加压至第一个检定点(即标准表的示值)，然后读取被检表的示值并记录。

反校法与正校法正好相反，升压到被检压力表的第一个检定点，读取标准表的显示值。

之所以有人提出反校法是认为一般压力表的示值是按分度值的1/5进行估读的，误差较大，而标准表的分度值比一般压力表小，估读的示值误差较小，精确度要高。但反校法读取的是标准表的示值，计算出来的也是标准表的示值误差，不是被检表的示值误差，包括回程误差与轻敲位移都无法反映出被检表的真实情况。对于法定计量检定机构的压力表，检定人员采用反校法是不符合压力表检定规程，不符合国家量值传递规律的，是不可取的。

2.5 压力表检定校准的注意事项

在对压力表检定校准的过程中，首先需要对检测环境进行分析，检定时所处的环境温度应以5～30℃为宜。在检定校准中，观察被检表指针动态，校对读数时，首先需要和标准表刻度对比，之后再分析被检定压力表上的误差数值；校验点应在全刻度范围内均匀选取，去除起针位置，其余部分校验点的数量应该在4个以上；检验中的读数最少为两次，分别是敲压力表壳前后，对其表壳轻轻敲动并保障能满足要求后，才能对其刻度点误差进行判定；将轻敲表壳后的指数作为各刻度点的误差，确保各个检定点检测结果均在规定最大允许误差范围之内；一般压力表和检验标准压力表检验过程中存在一定差异，前者只需要对其加封检定铅封，检定后不必出具检定证书，也不用记录，但有时为便于之后的考核，需要记录检定情况。有效保障压力表的正常运行，能为企业的生产运行提供有效保障，也可以为生产安全性和文明性提供相应的技术保障。

2.6 调节螺钉以控制误差

若压力表运行无异常，但存在示值超差现象，工作人员应对压力表进行全面的检查与分析，然后可采用调节螺钉的办法来处理。同时，适当延长臂长，以缩小压力表的示值误差。

2.7 通过逆时针旋转来缩小误差

在压力表应用实践中，当逐步升高压力的时候工作人员需科学分析压力表中各个检定点的超差值。当压力表示值为零时，还应尽快加以校正，保障示值不超出规定范围内。如果示值误差超出了有关标准，此时，工作人员需对压力表进行逆时针旋转，将拉杆与齿轮间的夹角适度拉大，从而缩小示值误差，防止后面形成更为复杂的误差。

3 结束语

综上所述，伴随我国工业的快速发展，压力表的应用也更加广泛。压力表的计量检定工作非常重要，关系到工业生产的安全性，也是企业提升经济效益的有力保障。为此，有关管理部门与企业自身都需高度重视这项工作。计量部门应严格参照国家关于压力表检定的相关规范开展计量检定工作，并重视提高检定技术人员的业务素养，不断提高压力表的计量检定质量。

参考文献：

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