PLC控制系统在电气自动化中的应用

PLC控制系统在电气自动化中的应用

陈琳 ,刘晓菡

郑州轨道工程职业学院   郑州 450000

摘要：当前，PLC 技术在电气领域中应用更为广泛，其具有很多优势，且实用性比较强，同时其在电气自动化行业中体现出更加重要的基本作用。在实际生产中应用 PLC 技术可以提高一定的生产效率，还能降低人力资源投入。因此，想要合理运用该项技术，需要不断强化 PLC 技术在电气自动化项目中的分析和研究，提升电气自动化整体控制水平。

关键词：PLC技术；电气工程；自动化控制；应用

引言

PLC控制系统应用解决电气自动化设备在应用过程中存在的各种问题，进一步提升了工作效率。与此同时，加大PLC控制系统的研究力度，深入分析该系统在各行业、各领域中的应用，使其为电气自动化设备提供更好的服务。

1PLC技术在电气工程及其自动化控制中应用的优势

PLC技术是一种新兴科技，在很多领域中都有较高的应用价值，将其应用到电气工程及其自动化控制中，需要相关技术人员了解其应用的优势，才能确保在电气工程及其自动化控制中PLC技术得到更好的应用。通过研究分析可以了解到，PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用优势主要体现在以下几方面:其一，具有反应速度快的优势。PLC技术在应用过程中，其主要是以辅助继电器为内部结构，简化了内部的电路连接，去除了不必要的导线连接，这样一来可以有效地提高继电器的运行效率，使继电器反应速度得到有效提升。这方面与传统的机械继电器相较具有十分明显的反应速度的优势，将其应用到自动化控制中，也能够有效提升自动化控制系统的反应速度，保障了电气工程自动化控制系统整体的运行效率。其二，具有运行安全的优势。PLC技术本身具备较强的抗干扰性能，将其应用到电气工程及其自动化控制中自然也能够提升系统的抗干扰能力，即使在复杂的运行环境中，也能够确保系统安全稳定运行、提高生产安全性。其三，具有操作简单的优势。PLC技术可以有效实现电气自动化控制系统操作的简单化，能够通过使用相对简单、直观的操作指令来代替以往复杂困难的操作，减少工作人员学习和操作的负担，也可以有效减少设备出现故障的频率，为电气工程安全生产及运行提供保障。其四，具有功能完善的优势。PLC技术在不断优化与完善的过程中，其功能性越来越强，而且配套设施十分全备，在其具体的应用过程中，能够进一步优化与改善电气自动化控制系统的功能，比如可以进一步减少能耗、提高运行稳定性等。此外，PLC技术具有实用性强、维护方便等优势，在应用的过程中还能够减少维修与养护的费用，实现企业对成本的有效控制。

2PLC控制系统在电气自动化中的应用

2.1闭环控制

在闭环阶段应用PLC技术，均属于一项补充类的运用技术，可结合自动化和现场管控运行两类方式满足各类闭环体系的操作，使得PLC系统能够能够得到更为常规体系的补偿支持，可有效保证闭环控制工作的安全稳定性。通常情况下，PLC技术系统尤为重要的部分为：电子调节和转述测量，以及电液执行三个单元，可以将此三项内容组合到一起，发挥系统调解运行的基本作用，只有这样才可以在调节极端，依照特定设备运行规律对系统进行操作，保证操作层面的合理性。在我国当前电气闭环阶段，运行系统能够满足控制泵机过长的工作时间长，使其保持在合理范围之内，才可以通过调整整个运行工作时间确保控制泵机受损状况，杜绝运行给泵机造成损耗的现象发生。

2.2顺序控制

如果要把一个控制系统划分成数个独立的控制动作或工序，这些动作或者工序一定要严格按照设定的先后顺序执行才能确保生产活动正常推进，可以将以上这种控制系统叫做顺序控制系统。顺序控制系统内的电气设备一般是基于固定不变或者相对固定的动作或者工序去运作，通常运用主令信号，比如按钮、开关、传感器等作为一些动作的转换条件。PLC技术具备良好的自动化顺序器功用，能够进行科学合理的编程，减少重复处理流程，增加处理效率，提升自动化运行的有效性，压缩实际生产成本。顺序控制自身是一种经典的自动化程序，其包括数个功能模块和主程序，能够实现对电气设备运行状态的远程化操作控制，全面提升设备的智能化控制水平。在顺序控制系统内，可以将PLC技术细分成现场传感、远程控制以及主次站，设计人员要科学规划设计程序，全面提升数据管理水平，最大限度地提升电气设备的生产效率，通过远程化控制将故障问题发生率降到最低。装钢机是加热炉长行程上料过程中常用部件类型，在加热炉内装钢机主要执行钢坯的转运任务，由装料轨道之上稳妥地托起钢坯，并按照设计路线将其传送到加热炉的待料处，等待加热炉对其做出相关处理操作。当前装钢机的运行控制方式有手动控制与自动化控制之分，观察分析加热炉的整体构造情况，其装料端都组装了两扇炉门。装钢机的运行控制被公认为是加热炉钢坯顺序控制的核心部分，为了确保装料辊道能高速运作，应严格遵循装料炉门在上位、升降挡板处于下位的原则开展装钢机的运行设计活动，一旦装钢机控制顺序存在错差，那么造成的最直接后果是装料辊道的运行速度下降。在设计装钢机的工作程序环节中，应着重做好装钢机开启程序的设计工作。装钢机是否能顺利启动，应在符合台架运载钢坯到位和台架停运两个条件的工况下进行。

2.3故障检测

PLC控制系统可以通过对电气自动化设备的有效控制，实现多样性的操作控制功能。除此之外，PLC控制系统还能够在电气设备运行过程中，准确、完整地记录各类信号数据或参数等信息，同时，将其储存于控制系统内部，使其成为电源开关或自动调控过程中的决定因素。在设备运行异常时，PLC控制系统内部会将当前状态下的运行参数与设备正常运转时的参数进行对比，并在简单分析后，判断设备的异常状态。及时切换回路或关闭电源，便可进一步提高电气自动化设备的运行安全性。PLC控制系统强大的数据处理能力及其逻辑判断能力，可以完成电气自动化设备的基础故障检测功能，大幅度提高了设备的检修效率。

2.4开关量逻辑控制

在工业机械化生产中开关量逻辑控制发挥着重要作用，为了确保机械设备运行轨迹的高精准度，就一定要确保设备开启、关闭时间正确无误，否则就会产生相关问题。传统电气化控制技术应用尽管创建出精准的开关量逻辑控制体系，但是站在长期应用的视角出发，因为传统技术对本体的防护能力不足，故而外界因素容易对其产生较大的干扰作用，特别是在复杂多变的工业生产环境内存在着大量的干扰因素，此时运用传统技术容易产生失效问题。而通过合理运用PLC技术，能显著强化精准控制开关量逻辑的能力水平，并且PLC系统内进行磁环、屏蔽双绞线等设计项目，提示系统具备较强的抗干扰能力，进而有效弥补了传统电气自动化控制技术应用过程中暴露出的不足。

结语

综上所述，电气工程发展的过程中，自动化控制系统的稳定运行对提高电气工程生产效率和工作质量有重要作用。PLC 技术以及自身较快的反应速度、较高的安全性以及全备的功能等优势，在电气工程及其自动化控制中得到了广泛应用，具体在数据控制、开关量控制以及闭环控制、立体仓库控制等中都有着重要的应用价值。相关技术人员还要加大对 PLC 技术应用的不断创新与突破，能够最大程度发挥 PLC 技术的价值，推动电气工程的健康稳定发展。

参考文献

[1]曾小卿.PLC技术在电气工程及其自动化控制系统中的应用[J].环球市场，2021（31）：395-396.

[2]于忠鹏.试析PLC技术在电气工程及其自动化控制系统中的应用[J].百科论坛电子杂志，2021（13）：2096-2820.