基坑锚杆支护技术的应用及施工管理

基坑锚杆支护技术的应用及施工管理

李玲玉

 120223198708235526

摘要：在建筑施工中，深基坑支护工程的作用至关重要，在实际施工环节要结合当地土壤、土质，结合工程实际要求，制定科学合理的施工方案。在锚杆支护技术应用中，技术人员主要借助制作好的锚杆，促使其可以恰当地在深基坑边坡中有效置入，进而促使其可以将深基坑边坡稳定岩体和围岩结构进行密切结合，由此形成有助于增强深基坑支护作用的悬吊效果以及补强效果，避免深基坑边坡结构在长期应用中出现变形或者土壤掉落风险。基于此，本文主要分析了基坑锚杆支护技术的应用及施工管理。

关键词：建筑工程；基坑锚杆支护技术；应用；施工管理

中图分类号：TU753文献标志码：B

引言

锚杆是一种常用的加固构件，在地基处理和结构加固中得到广泛应用。它具有强度高、延性好、适应性强等特点，能够有效增强土体和混凝土结构的承载能力，提高结构的安全性和稳定性。在锚杆支护技术应用中，其不仅能够实现对于深基坑边坡的强有力支护，往往还能够较好地实现施工灵活性的提升，在施工处理中不会占用过多空间，所用材料也相对较少，由此表现出理想的施工成本控制效益。

1锚杆支护技术概述

锚杆支护是在深基坑支护施工中常用的技术，在实际施工前，施工人员要先全面勘察施工现场，确保孔洞位置和距离与设计图纸相一致，并经过反复确认无误方可施工。在现场勘察时及时记录并整理好相关数据，同时与负责施工质量与安全的工作人员对接，反复测量核实，确保数据准确无误。

锚杆支护技术在深基坑支护作业中发挥着突出作用，其优点是技术操作方便快捷。在应用这项技术之前，作业人员要进行周密的准备，作业流程包括土层成孔、安装锚杆及张拉锚固，由专业适用的冲击式和螺旋式钻机完成成孔作业[1]。

2基坑锚杆支护技术的应用

2.1钻孔

当前，较为常见的方法包括螺旋钻孔干作业法、压水钻进成孔处理法、潜钻成孔处理法，结合工程项目的实际情况选取适当的处理方式，就能提高成孔作业的质量水平，避免孔壁塌陷和松动问题。钻孔深度必须深于设计深度0.50m，待全部钻孔完毕必须将孔内土屑处理干净，再进行锚杆安置，每2.0m设置一个锚杆对中支架，且居于中间位置，每根锚杆保证两道以上。

2.2安放钢拉杆结构

安放钢拉杆结构主要包括钢筋拉杆、钢丝束拉杆以及钢绞线拉杆等工作，结合实际应用要求和可控性标准，更好地维持施工作业内容的规范性。比如，钢筋拉杆处理作业，由1根或者是多根粗钢筋组成，自由段进行防腐处理和隔离处理，防腐处理主要是利用涂环氧防腐漆冷底子油的方式。隔离则要利用聚氯乙烯管或者是聚丙烯管套装在钢拉杆上进行紧固作业。另外，在形成锚固段后为保证锚固作用有效落实要进行压力灌浆处理，避免钢拉杆锈蚀，更好地维持土层孔隙和裂缝处理效果。

2.3灌浆处理

锚杆压浆作业需要将压浆管延伸到与孔底相距50mm处，自孔底到孔口一次压满全部浆液，直至孔口产生干净浆液后即可停止，在浆液回缩时必须从孔口处进行填补直至饱满。注浆顺序一般为从下到上，当孔口出现浆液时，应当及时停止注浆，防止浆液从孔口溢出，影响锚杆的固定效果。最后，提前标定张拉设备，保证台座混凝土和锚固体强度达标（一般不低于15MPa）。这是保证锚杆张拉效果和整体稳定性的关键。

较为常见的方法分为：一次灌浆，利用一根灌浆管配合使用泥浆泵完成灌浆，灌浆管端距离孔底为20cm，在浆液流出孔口后，利用水泥袋纸予以填塞；二次灌浆，主要是借助2根灌浆管完成灌浆作业。需要在第一次灌浆浆液初凝结束后完成二次灌浆，压力控制在2MPa以内，向锚固体和土的接触面扩散相应的浆液。灌浆初期或期间停止30min以上时，必须使用水或稀泥润滑注浆泵及其管路。一次灌浆压力宜控制在0.4～0.6MPa。

2.4张拉和锚固

全部作业完成后，做好张拉锁定，准备相应的设备设施，现场确定锚杆轴力计载荷和锚具变形、预应力筋内缩引起的预应力损失值等，使用张拉设备进行锚杆张拉锁定。张拉完成后，对锚杆进行承载力检验，至少检验总锚杆数5%的锚杆，确保其抗拔承载力达到要求。张拉作业时锚固体的强度要满足设计要求，锚固体强度达到80%设计强度，利用落实端杆完成处理[2]。

3基坑锚杆支护技术施工管理措施

3.1重视施工计划

为了应对复杂施工条件，施工人员必须具备强大的工作能力。此外，相关工作必须严格按照管理内容开展。在施工前，管理人员应根据施工情况制定一系列和事故预防计划，以便在施工过程中发生事故时采取早期应对措施。在制定施工方案之前，要充分了解项目的具体情况，并将准确的资料提供给设计者，以便制定项目的进度。然后，在得到设计者的施工计划和方案后，由专家进行详细的分析和沟通，确保整个工程的整体性，并及时发现问题并提出相应的解决办法。在实际的施工过程中，有关的设计者也要对现场的实时监控和追踪，了解施工的实际状况，确保他们能按计划进行相应的工作。

3.2筛选施工材料

如果深基坑支护作业选定技术类型，就要结合技术需要合理选择施工材料及具体参数，就材料选购编制规划方案。购置的施工材料运抵作业现场后，要首先接受质量检测，严格测试材料和技术参数的适配性，材料强度、粒度等重点参数还要通过实验测试。同时，严格管理材料出入库，做好登记，通过规范材料管理提升作业质量

[3]。

3.3地基施工技术管理

在开挖深基坑时，需要将整体工序，按照不同部分进行划分并实施多次分工。要结合现场地下水条件、施工条件以及图纸要求，选择更适宜的支护方式，为后续的工程奠定基础。锚固桩施工技术广泛应用于房建项目，不仅能够与项目施工基础加固技术需求相适应，而且使项目的基础更加安全与稳定，有效规避土壤因素的负面影响。另外，项目在竣工投入使用以后，深层搅拌桩也会发挥一定作用，以免出现基础沉降的问题。

3.4混凝土施工技术

混凝土材料包含的骨料一般是砂砾与沙，而砂岩和其他的混合物要参考科学比重的水，在相互结合以后，即可成功配置为建筑施工混凝土材料。技术工作人员要在配置混凝土期间，保证材料数量与比例的合理性，严格控制外加剂的添加量，在准备好原材料以后，即可开展混合与输送混凝土的工作。在将混凝土输送至施工现场后，应严格按照建筑施工相关规定要求，将混凝土施工技术应用于不同建筑部位。在完成施工作业以后，要定期采取维护措施，特别是浇筑混凝土的时候，要观察并强调新旧混凝土附着力存在的差异。

3.5动态监测

锚杆支护施工处理过程中，为了达到最为理想的处理效果，技术人员往往还需要在整个施工过程中进行实时动态监测，以便及时了解深基坑支护施工过程中出现的干扰问题和影响因素，随之予以及时解决和控制，确保相应支护体系构建更为合理可行。施工阶段必须满足施工要求。关于现场和相关工程的安全，有必要评估和监控项目下的每个施工作业，并验证施工期间的支付是否符合项目作业方案。有必要确定支护结构的可靠性和安全性，了解周围建筑物的结构，并分析结构变形的可能性。还必须通过结构措施进行适当控制。例如在深基坑支护作业过程中，动态监测如果发现现场及其周围区域出现了沉降现象，则需要技术人员进行针对性防控，确保深基坑结构得到更为理想的固结强化。

结束语

随着城市化进程的不断加快，推动着我国建筑行业的飞速发展，社会对建筑质量提出了越来越高的要求。深基坑支护施工技术，作为土建基础工程中的关键部分，涉及各类复杂的支护技术和结构，以维持基坑的安全性和稳定性，对于土建工程施工质量具有重要影响，对于城市建设具有重要意义。

参考文献

[1]赵银柱.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术及施工要点[J].中国厨卫,2022(8):82-84.

[2]张飞.建筑工程深基坑地下连续墙支护施工要点[J].地产,2022(16):221-223.

[3]王铭志．预应力锚杆支护技术在深基坑工程的应用［J］．福建建材，2013，32(7):54－55．