沥青混合料离析防治及路面压实技术 

沥青混合料离析防治及路面压实技术 

何林波

湖南高速建设工程有限公司   湖南省长沙市430000

摘要：在目前的道路工程建设过程中，沥青混凝土路面之所以会出现早期病害，主要原因就是离析。相关工作人员要对以往的工作经验进行有效的总结，充分结合沥青混合料中出现的离析问题，制定科学合理的防止措施。因此，本文主要探究的是沥青混合料的离析防治措施，为相关工作人员提供一定的参考和帮助。

关键词：沥青混合料；离析防治；路面压实技术

前言：随着近两年来我国的不断发展和进步，很多工程的质量和技术都已经取得了较大的进步。但是在开展沥青路面施工的过程中，经常会出现在使用初期存在损坏的情况。因此，相关技术人员就要仔细分析在沥青混合料中出现离析问题的主要原因，深入探究路面压实技术，有效提高工程施工质量。

一、沥青混合料路面离析的类型和原因

如果出现沥青路面离析的问题，最终路面就会出现早期病害，公路的使用寿命也会缩短，甚至还可能会发生一些公路安全事故。李庆混合料的生产、运输以及施工都对路面离析现象产生了直接的影响。在分析沥青混合料离析形成因素的过程中，就可以将其氛围温度离析和级配离析。在沥青混合料的运输、搅拌、摊铺以及压实工作环节的过程中，可能就会发生温度离析。在这个过程中，不同位置的沥青混合料的温度相对来说也存在一定的差异性，相对来说温度比较低的沥青混合料一般是在运料车的表面、车斗两侧和摊铺机械两侧，月是最容易发生温度离析的地方。如果出现运输不当和操作不当的问题，可能就会出现沥青混合料的级配离析，导致粗骨料和细骨料各自集中分布引起的问题。在粗骨料相对来说比较集中的路面，由于沥青的含量相对来说比较低，可能就会出现空隙率较大的地方，这些地方产生裂缝和坑洞的几率相对来说也比较大。而在细骨料相对集中的地方，沥青含量比较高高，可能就会出现凹陷、车辙以及泛油的问题。

二、沥青混合料路面离析的防治措施

（一）分层卸料，集料堆积

在实际的施工过程中，集料堆放和卸料都会产生一定的影响。因此，相关工作人员就要始终遵循分层卸料，集料合理堆放的准则，才能避免出现离析情况。在进行卸料时，首先就要主义减少落差高度，确保各部位集料的承受力度能够保持。其次是要选择分层放料的方式，减少集中粗集料的情况。只有这样，才能将大骨料和小骨料混合起来。除此之外，在堆放集料时，要保证当时的环境干燥温和，一定不能出现漏水及局部暴露的情况，对集料的品质进行充分的保证，从源头上减少发生离析现象的概率。在进行集料堆积时，一定要注意科学性和合理性，不能出现随意堆放的情况，要尽量选择一个合适的的保存场地。不仅如此，场地还要保持整洁干净，集料中才不会混入灰尘、粉尘及垃圾等物质，避免对集料的纯度产生影响，才不会造成离析现象。

（二）提升拌和质量

想要避免沥青混合料路面出现离析问题，首先就要对沥青混合料摊铺作业进行有效的规范。首先是对料车转换离析进行有效的控制，充分保证送料仓口开度的适宜性，在中档或者高档位置放置布料器。在开始摊铺到完成摊铺的过程中，还要对摊铺机速度进行有效的控制，均匀送料和布料。其次是对中线离析进行控制，充分借助螺旋布料器安装反向螺旋叶片，保持相同的速度开展送料器和布料器操作。通过这种方式，就可以有效避免在摊铺机中间集中混合料的情况，才不会出现离析问题。其次还要把握好拌和的质量，不仅要对沥青的用量进行严格的控制，还要定期对搅拌机中振动筛等相关部件进行仔细的检查，要严格掌握搅拌时间，有效监督搅拌工作。一旦在这个过程中发现任何问题，都要第一时间寻找其中的原因，选择科学合理的处理措施。

（三）科学运输，保持集料品质

在开展混合料运输工作的过程中，也可以尽量避免发生离析现象。在以往的工作过程中，在运输混合料的过程中可能会出现温度离析。相关工作人员想要减少温度离析的情况，在进行搅拌时首先就要选择搅拌场地与摊铺现场距离适中的场地，尽量提升道路的平整性。在实际的运输过程中，缓解颠簸的情况。在此基础上，还要针对混合料采取保温措施，在运输车上面覆盖棉布，减少在冬季气温以及大风天气施工的次数。除此之外，施工人员还可以借助目前的一些新型的搅拌设备，也能在倒料时减少运料车产生颠簸或者碰撞的几率，进一步降低运输过程中产生级配离析的几率。

（四）摊铺离析防治措施

在运输和摊铺混合料的过程中，想要避免产生离析情况，相关单位就可以在施工过程中增加混合料转运车。首先，可以在转运车接料斗中倒入运料车内的混合料，借助转运车可以二次搅拌沥青混合料。随后，将已经搅拌均匀的沥青混合料输送至摊铺机，然后进行摊铺工作。在这个过程中，如果施工单位没有在施工中选择转运车。在运料车卸料是就要注意大批量卸入，才能避免料斗中有混合料零星滚入。在进行摊铺工作的过程中，应防止受料斗侧壁粗骨料滚入刮料板输送器，及时收起和释放受料斗侧壁。避免出现受料斗凹谷，导致粗集料集中。

三、路面压实度技术

在开展工程建设的过程中，如果混合料和路面结构不同，那么，最终选择的沥青路面压实工艺也存在一定的差异性。在实际的施工过程中，路面压实度会对路面的质量以及使用情况产生直接的影响。相关技术人员在制定路面压实方案之前，首先就要对气温、环境等因素进行充分考虑。随时调整相关技术方案，才能充分保证压实度与设计要求相符合。

（一）设备以及工艺

在实际的施工过程中，技术人员在选择压路机时，首先就要对功率 、最佳频率、振幅等关键参数进行充分的考虑，振频会对沥青表面的压实质量产生直接的影响。一般情况下来说，沥青混合料的固有频率会低于振动压路机的振频，只有这样，才能不断提升最终的压实效果。振幅主要是对压实深度产生影响，如果碾压层较薄，相关工作人员就可以采用高振频、低振幅的方式。但是如果碾压层相对来说比较厚时，工作人员就可以选择低振频、高振幅。只有选择科学合理的压实工艺，才能不断减少碾压时间、将作业效率充分提升上来，具有十分重要的作用和意义。技术人员要充分结合实际情况，对所选设备的工艺参数进行有效的调整。

（二）碾压速度

在实际的施工过程中，碾压速度会对路面的压实质量产生直接的影响。如果速度过低，就会导致摊铺与压实工序之间出现间断的问题，对压实质量产生影响。只有增加压实遍数，才能让压实度得到提升。但是如果碾压速度过快，就会出现推移、横向裂纹等问题。在选择碾压速度是，相关工作人员首先就要对沥青混合料碾压质量进行充分保证在此基础上提高碾压速度，减少碾压遍数，将工作效率充分提升上来。

（三）碾压温度

沥青的品种、配比设计以及压实温度都会对沥青混合料路面的压实性产生影响，在相同级配合料下，随着不断提升的碾压温度，空气率也在不断降低。因此，相关技术人员就要对沥青混合料拌和时的温度进行有效的控制。其次是在运输沥青混合料的过程中的温度，制定合适的保温措施。趁混合料处于高温时进行碾压压实，才能确保达到达到高密度。

结束语：总而言之，在现代社会的不断发展下，相关工作人员就要深入研究沥青混合料离析问题，以及路面压实技术，才能将道路工程的应用质量充分提升上来。借助多种方式，有效避免出现问题，具有十分重要的作用和价值。

参考文献：

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