设备管理与维修的问题及对策分析

设备管理与维修的问题及对策分析

陈湘文

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摘要：伴随着我国经济的高速发展，各个产业的发展，以及工业化进程的加快，工业企业对设备的管理也有了更高的需求，所以，必须要加强设备的管理，保证设备的稳定和安全，才能有效地适应企业的生产需求，促进企业的可持续发展。

关键词：维修；设备管理；问题；对策分析

引言

设备既是机械制造业的关键，又是机械制造业的重要载体。设备的规格、质量以及维护保养等都会对成品的质量有很大的影响。所以，对设备进行的管理与维修非常重要，已经逐步变成了制造企业的一项重点工作，但是，在对设备进行管理与维修的过程中，仍然存在着许多问题，严重地阻碍了设备的改进和企业的发展。

一、设备管理的作用

在当今的世界里，随着我国改革开放的深化，工业在我国经济发展中的地位也变得更加重要。而且，在信息技术的支撑下，工业行业呈现出了自动化和智能化的发展趋势，这使得企业的人力劳动成本大大降低，经济效益也得到了提高。然而，随着设备的不断投入，设备在运行过程中也会产生诸多问题，这就要求我们必须强化对设备的管理，特别是对设备的安全。根据现实状况，在设备自动化的生产过程中，每一个步骤都有很多的安全问题，所以必须要强化对设备的管理，做好对设备的维护，保证其可以持续的运行。特别是对于长期工作的设备，要想保证设备的持续运转和安全，技术人员就必须要持续地对设备进行维护，这样才能及时地发现安全隐患，并及时地对设备的问题进行排查，这样才能保证设备的安全运转，同时还能减少维护费用。所以，每一家公司都要加强对设备的管理，以达到延长设备寿命、提升其效益的目的。首先，要加大对设备的检查力度。因为这些设备具有一定的寿命，所以在长时间的运行中，难免会产生一些磨损，因此必须对其进行更新。维修人员要经常检查设备的运转情况，注意易消耗零件的情况，以便对快要报废的零件进行及时的替换，并对库存零件进行定期的补充，以保证设备的故障可以得到及时的解决。其次，要对设备进行全面的检验。在过载的情况下，要强化维修和控制，以免对生产链条造成冲击。此外，在对设备进行维修的时候，还必须按照有关的技术规范来进行操作，这样才能保证检修人员的人身安全，防止出现安全事故。

二、设备管理与维修中常见的问题

（一）认识与行动不统一

设备就像是一个孩子，必须精心照料；“设备是活着的，你不重视它，它就会以其人之道还治其人之身”，诸如此类的例子不胜枚举，足以证明设备的维护和维护有多么重要。在具体的实施中，就像安全那样，说得好听，做得好听，通常只有在发生了较大的安全事故或者设备故障之后，才会从制度、人员、管理、费用、培训等方面对其进行全面的思考和研究。时代变迁，久而久之，在稳定的生产过程中，对设备的管理和维护也逐渐淡漠，对有关人员的待遇、培训和企业的关注都很少。

（二）好的设备理论不能长期坚持

在设备的管理和维修中，苏联提出了预防性维修，英国提出了综合工程，日本提出了全员生产维修（TPM），其中，TnPM是公认的，也是得到了广泛应用的，是一种以提高整体效能和提高生产力为目的的标准化TPM，以整个系统的预防性维修为手段，以员工的行为规范为手段，在所有人的参加下，建立了一套由所有人共同参加的生产和设备的维修（SoC）体系。TnPM更适合中国设备管理和维护的实际情况，这一点可以从其8大因素中看出来，可以说，如果能够根据TnPM完善的理念，对设备和维护进行系统化的管理，那么设备和维护一定会为公司带来巨大的收益。

三、解决设备管理维护问题的策略

（一）建立健全设备管理机制

在设备管理中，要建立和完善相关的管理制度，这是非常关键的。一个完善的管理制度，可以从根本上提高设备管理的整体水平，从而保证管理工作的顺利进行。在实践操作中，必须对操作规程进行体系化、标准化，以保证操作规程的可操作性、科学性。这既要提高公司高层管理者的经营理念，也要得到相关政府部门的全力支持。这样，就可以对企业生产制造的每一个过程进行管理和监督。对于不符合规定的人员，要立即制止。从公司内部来讲，应该加强公司中各部门之间的协作和沟通，帮助他们进行理性的经验交换。另外，在对装置进行建设时，要根据特定的适用原理，对装置进行有效的操作。

（二）引进先进技术，提高监测水平

对先进而有效的设备检测技术进行合理且科学地运用，可以保证设备的维修与维修工作在某种意义上是有效的，从而使维修工作进行的目的性更加突出，同时还可以对设备操作中存在的一些薄弱环节进行针对性的补充与科学地解决，从而在很大程度上提高了整个维修的技术方案的实用性。在具体的设备管理和维修工作中，要认识到，先进集成检测设备的应用是非常先进的，它对检测人员的需求是不一样的，要全方位地提高工程设备的检测水平。1.利用光电－力学集成装置及状况探测技术，迅速准确地找出装置的缺陷所在，为以后的维修工作打下坚实的基础。2.通过引进现代科技，通过状态探测技术，实现对事故发生前的综合预报和准确的判定，从而控制事故发生后的事故，并将其扼杀在摇篮中。3.检验技术的升级，保证了状况检验技术的重要功能，当装置发生故障时，能够立即向维修人员发送警报，快速了解故障状况，并在最快的速度进行对策的制定和实施。维修人员具有前瞻性的思维，并与状态检测技术的优势相结合，对具体的细节进行检测，通过明确的分工，能够对设备故障问题所造成的影响进行合理的控制，从而提高监控水平。

（三）健全仪器设备管理体系

规范对设备的使用，强化相应的管理体系，严格约束操作员的行为，简化生产过程，打破生产过程中的限制，并综合考虑设备和材料的特点，对管理战略进行优化。在这段时间内，可以对制造过程进行优化，让它的过程变得更为简化。此外，还可以利用现代的管理理论，强化各部门间的信息共享，保证设备的安全运行。此外，还可以增强各部门间的协作和交流，从而达到协同管理的目的。企业必须对有关的规章制度进行健全，从现实的管理角度来观察，以现行的行业准则为依据，还必须与公司的具体状况相联系，对设备管理规范进行改进，以保证切实的实施效果，并对各自的工作进行细化和责任划分，以此来提升各个方面在设备管理中的积极性。

结语

在新的时代背景下，通过对设备进行管理和维修，可以更好地提高各种设备的最终使用寿命，从而可以更好地降低设备的失效概率，保证设备在最好的工作条件下，实现设备的安全和稳定，从而提高设备的整体效益。有关管理部门要从多个方面着手，最大限度地提升设备管理与维修团队的整体素质，强化对其的管理与维修，在健全与完善的管理与维修机制下，降低设备故障与生产事故的发生率，提升机械工程的安全效益，为产业的绿色与持续发展提供动力。

参考文献

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