热能动力设备的检修技术分析

热能动力设备的检修技术分析

李春野1,姚春林2

1身份证号码：211224198204100416  2身份证号码：150123198512272632

摘要：近年来，随着社会建设的不断发展，工业锅炉在应用过程中会消耗大量能源，为了提高能源利用率，应当加强对热能动力应用的探讨，从而达到节约能源，提高经济效益目的。以热能动力在工业锅炉中的应用的意义为切入点，阐述了工业锅炉的构成情况，分析了工业锅炉在具体应用前存在的问题，最终对确保热能动力在工业锅炉中合理应用的有效措施进行了总结，以期对相关工作人员能够有所帮助。

关键词：热能动力；设备；检修技术

引言

在发电厂运行过程中，热能动力设备发挥了至关重要的作用，该设备可以将热能转化成机械能，进而确保发电厂系统设备能够正常、稳定运行。当然，热能动力设备运行期间，也容易出现一些问题，例如检修不当，使设备磨损、腐蚀、疲劳运作，进而引发泄露、爆炸等严重事故。又如，将热能当作动力的锅炉运行期间，因支持燃烧的设施存在质量隐患问题，使锅炉内部可燃性物质难以和氧气均匀混合合格，进而难以达到预定的燃烧标准，倘若选择理论的氧气供应含量，则易在缺少氧气的情况下，使部分原料未能完全燃烧。本文探讨热能动力设备的检修技术。

1电厂设备运行现状

在我国当下对于电厂设备的研究当中，基本上已经有着较为全面的认知以及实践经验。在实际的生产过程中，采用的是煤炭当作主要的燃料，以此实现火力发电。但是伴随着化石能源在全世界范围的产量下降，同时加上人们对于环境保护方面的重视，使得这种煤炭当作主要燃料的生产方式，需要进行技术方面的创新。特别是煤炭基本上内部存在着大量的杂质，使得在进行燃烧过程中并不充分，会出现大量的污染烟气，以此导致对环境带来严重的污染。这对于设备的燃烧反应也会带来一定的问题。而高温烟气出现大量的热量成分，这对于设备的稳定运行带来负面影响，无法保障良好稳定的电力生产。在当下火力发电厂的经营中，伴随着技术方面的发展也需要进行相关设备的更新换代，这样才可以提升单位时间当中的燃烧效率，生产出更多的电力资源。

2发电厂热能动力设备检修工作内容

2.1装置检修

针对发电厂热能动力设备进行装置检修，有助于热能动力设备长时间维持稳定运行状态，并保证发电厂生产活动的高效性及安全性。需注意，热能动力设备装置检修工作开展过程中，相关技术工作人员需以热能动力设备装置的构成为依据，确保各部件检修工作均能够逐一落实到位，准确展开小修、大修工作。在小修环节，主要对给料机、空气预热器、引风机等装置是否存在损坏及其他缺陷情况进行详细检查，在小修检修时间方面，可根据电机出厂的定期加油时间确定，一般3～6个月进行1次小修。在大修环节，则需针对汽包除雾器、水冷壁管、清灰装置、引风机、炉墙保温等若干项装置展开详细的解体检查，在大修检修周期方面，需参考车间三定计划，若电机转速为3000rpm，且运行时间＞4500h，则进行大修；若电机转速为1500rpm，且运行时间＞9000h，则进行大修；若电机进行状态检测，则需结合其具体运行情况，展开有针对性的大修检修作业，以此确保装置检修质量水平的提高。

2.2状态检修

对于发电厂热能动力设备状态检修来说，和装置检修之间存在较大的区别，状态检修的本质为事前检修，主要包括预防维修、预知维修两个工作环节：①在热能动力设备预防维修工作开展期间，需把设备离线检查作为重点；②在预知维修工作开展期间，则需把设备状态在线监测作为重点。通过热能动力设备状态检修，主要目标在于实现“零伤亡”“零缺陷”“零泄漏”，进一步确保预防维修、点检定修、定检定修等各项检修工作均能够逐一落实。在点检定修过程中，需控制好设备的状态，由检修工作人员利用更资深感官了解设备是否存在异常情况，并通过点检表及其相关现代化仪器设备，对各项数据进行准确测量、记录，并对风机挡板叶片是否发生磨损、受热面是否能够防磨防爆等进行分析判断，保证热能动力设备处于稳定、安全的运行状态，进一步提高发电厂系统设备运行的可靠性及安全性。

3电厂热能动力设备燃烧类型

3.1气体燃料

在现阶段进行设备气体的燃烧过程中，基本上是一种气体的长焰燃烧的方式，同时在这样的燃烧面积上比较大。在通常情况下，并不会发生气体的直接接触，因此形成一种扩散性的燃烧方式。在这样的气体燃烧过程中，往往要利用火焰喷射的过程中，加快与空气之间的接触，这样才可以实现良好的燃烧。这样的燃烧处理方式，也会受到烧嘴的尺寸方面的影响，会出现一定的燃烧反应的限制问题。在实际喷射过程中，基本上燃烧的效果都会出现气体方面的问题。在火焰长度以及分析的环节，要保障加强火焰方面的实际分析程度，以此让其在燃烧过程中，得到良好的调整。

3.2固体燃料

在固体燃烧的使用中，主要是采用一些不能会发挥或者挥发性相对较差的燃料类型。在进行燃烧过程中，其结构外层主要是CO与CO2的气体为主要形式。并且在燃料较为充足的情况下，基本上会发生氧化作用，将其转变为CO的形式。在这样的情况出现之后，首先，会让其在实际燃烧过程中，缺乏与氧气的充分接触，因此导致固体燃料的实际燃烧效率不高。其次，在进行燃烧的环节，经常会面临着一定外界因素的影响。

4发电厂热能动力设备检修技术要点

4.1锅炉设备检修技术要点

在发电厂热能动力设备检修过程中，需准确把握锅炉设备检修技术要点，一方面，以相关标准要求为依据，做好锅炉设备各管道测试作业，确保锅炉设备能够处在正常运行状态当中，并定期进行孔检查作业，保证锅炉设备管道具备良好的密封性，若有泄漏危险情况出现，需及时暂停运行，并第一时间进行修复，将泄漏风险控制在最低化。另一方面，在爆炸系统、二次空气爆炸系统测试过程中，需保证无泄漏风险，并确保锅炉具备充足的气流供应，以此使锅炉运行效率得到有效提升。此外，在锅炉其他相关结构检测过程中，例如冷却系统检测、阀门检测等，需重点对是否存在泄漏故障问题进行检测，并对锅炉设备的运行情况进行周期性测试，确保锅炉处于正常可靠运行状态，进一步促进热电机组工作效率的提升。

4.2凝汽器真空及主机润滑系统控制要点

凝汽器真空直接影响了锅炉的煤耗，从而影响了发电成本。以350MW机组为例，凝汽器真空每提高1kPa，即可降低煤耗2.014g/kWh。虽然影响真空的因素有很多，但是真正能被利用起来的少之又少。正常电厂的机组都在两台以上，而且每年都有较长时间部分机组处于停运状态，此时可以利用停运机组的冷却塔为运行机组使用，来降低运行机组的循环水温度，从而提高真空，降低煤耗，节约成本。如将两台机组的循环水回水管道连接起来，中间设置截止阀，在其中一台机组停运后，开启阀门将管道连通，此时就可以使用两台冷却塔为一台机组的循环水进行冷却，达到降低循环水温，提高真空的目的。

结语

在发电厂，热能动力设备发挥了至关重要的作用。因此，需落实有效技术，充分做好热能动力设备检修工作。值得注意的是，在热能动力设备检修工作开展期间，需重视装置检修与状态检修，然后充分把控好锅炉设备检修技术、测试泵技术以及设备零件检修技术等，并做好设备保养工作等，以此提升热能动力设备检修工作质量水平，进一步提高发电厂整体系统设备运行的可靠性及安全性。

参考文献

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