机械电气一体化设备安装技术要点探究

机械电气一体化设备安装技术要点探究

邓树辉

天津市环宇橡塑股份有限公司 天津市 300353

摘要：近年来，随着我国科学技术的发展，自动化的生产工艺成为主流，发挥着越来越重要的作用，从而使得机械设备频繁出现，更多的机械设备被应用于生产工作中。因此，需要对企业使用的机械设备进行优化管理，保证机械设备的安装施工过程满足法律法规和技术标准的要求。同时，为了使机械设备安装过程中各项工艺的顺利完成，必须以各设备的安装要求为依据，促进机械设备使用性能的全面提升。在机械设备安装过程中，应使用机电一体化技术，使安装的质量得到保障。

关键词：机械电气一体化；设备安装；技术要点；探究

引言

现阶段传统的施工理念，施工技术已经不再适应时代的发展，而且以人工为主的工作方式也逐步被淘汰，机械工程得到了大力推广，机械电气一体化已经代替了人力劳动实现了机械化，自动化的生产方式。在一些重点城市的机电工程施工现场都可以看到许多大型的机械设备辅助工人来进行施工。所以为了进一步提高机电工程施工质量，就必须重视机械设备的安装质量，提高安装技术，确保工程的顺利进行。

一、机电一体化技术的特征

机电一体化技术具有综合性，是对机械和电子等相关数据的结合，并实现不同类型技术的共同发展。为了进一步推动机电一体化技术的发展，就要不断强化各项核心技术的发展，进行技术创建，而不是将某一层面当作发展的重点。相关研究证明，将机电一体化技术应用到生产制造的过程中，不仅能够提高生产效率，也能减少人力的使用，降低企业人工成本，实现经济效益最优化。当前，该技术在实际应用的过程中主要具有以下特点：其一，体积小。随着电子信息化技术的发展，再加上机械技术革新的推动作用，使得机电一体化设备体积不断减小，应用更加便捷，受到诸多企业的认可。其二，生产销量较高。为了更好地满足市场需求，相关作业人员在实际进行生产任务时，都会在保障设计生产质量的基础上，优化选择一些具有更高效能的生产技术。其三，具有较高的安全性。在机电一体化设备在实际生产运行的过程中，往往应用到多种先进技术，这些技术仅仅依靠计算机进行操作，就能满足实际技术需求，具有较高的应用价值。

二、机械电气一体化设备安装中存在的问题

2.1螺栓和螺母安装问题

在机电设备安装中，最基本的零件就是螺栓和螺母。这两种配件看似简单，但是在机电设备中发挥着重要的作用，是确保机电设备正常运行的最基础的配置，也是保障机电设备安装质量的重要组成部分。所以在这两个配件安装过程中，技术人员应该根据自身的工作经验来掌握螺栓的连接情况。要避免由于螺栓连接过紧而导致螺栓拉伸变形，出现滑扣或折断。而且在长期作用下，螺栓螺母会产生金属疲劳导致连接松动的情况。如果螺栓松动，那么很容易导致机电设备各零配件脱落的情况，会引发一系列的安全问题，还会造成设备故障，影响了设备的正常运行，造成了不必要的损失。

2.2设备的基础放线。

机械设备安装前，施工技术人员需要根据机械设计图以及其他零部件的边缘线、中轴线与高程等来精准的设定机械设备安装定位线，接着确定好位置线与基础标高线的具体位置。

2.3超电流的问题

在机电机械设备安装过程中，电机、泵等作为重要的动力设备，在使用过程中不可避免的存在着超电流等电流问题。造成这一问题的主要原因就是在对机电设备进行安装过程中，技术人员忽视了泵内的异物检查，导致泵内会存在一些异常情况。泵内进入异物或是轴承发生损坏都可能导致泵出现超电流问题。而对于这些原因，一方面是机电机械设备本身的问题，一方面是工作人员操作及管理不当，超电流问题的存在，影响了机电设备的正常运行，给后续的安装增加了安装隐患。从而导致各种事故。

三、机电一体化设备安装技术要点

3.1熔断器安装要点

设备安装人员在安装熔断器时，需要保证熔断器熔体的容量能够与相应的设计要求相匹配，同时，还应当控制不同场景下的熔体额定电流。具体而言，在安装照明、电路和变压器一类设备时，其中熔体的额定电流应当等于或略微大于负载电流；安装输配电线路时，熔体的额定电流应略小于或等于线路的安全电流。此外，在实际选择熔断器时，相较于线路工作电压而言，其额定电压应当大于或等于前者。相较于所装熔体的额定电流而言，熔断器的额定电流应当大于或等于前者。在确定熔断器安装位置时，需要有效控制安装间距，为后续熔体更换工作创造相应的便利。在更换熔丝时，需要切断电源，同时切忌在存在负荷的情况下更换熔丝。同时需要保证更换的熔丝与原本的熔丝具备一致的额定电流。如果熔芯本身存在熔断指示，在安装时则需要在观察较为方便的一侧展示指示器。当在金属底板上安装瓷质熔断器时，需要将软绝缘衬垫垫在底座之上。如果所安装的熔断器类型为螺旋式，则需要在瓷底座的接线端进行电源线的连接。

3.2零部件的安装要点

在机电设备的安装过程中，零部件的安装是十分重要的，而且安装技术和安装质量的好坏也会直接对机电设备的正常运行产生一定的影响。此外零部件安装质量和整个机电工程的施工质量也密切相关，因此对于零部件的安装要引起高度重视。在进行零部件安装的时候，应对机电设备进行全面的分析了解，确保选择的零部件质量能够满足施工标准，选择能够机电设备运行相符的零件。并且要对零部件的质量、型号、规格等进行全面的抽样检查。避免由于零部件质量问题，对整个机电设备产生影响，损坏了机电设备的使用寿命。零部件安装包含了齿轮系统、液压元件、气压元件、螺纹连接件、联轴节、滑动轴承和滚动轴承等部分，涉及的内容是十分多的。在具体的安装中，相关的技术人员需要根据安装的部位以及现场的施工环境去选择合适的技术手段，而且零部件的安装对技术人员的专业能力和综合素养有着较高的要求。需要在安装过程中对每一个部件都做到精细精密检查，要确保每一个环节都准确无误的进行安装，以此来提高机械设备的安装质量。

3.3电磁铁安装要点

在安装电磁铁之前，需要确保其表面和铁芯表面不存在锈蚀和油垢等物质，在通电之前，还需要去除防护油脂。电磁铁衔铁及传动机构不应当存在阻滞，需要保持准确、迅速。如果电磁铁本身属于直流电磁铁，还应当在其衔铁上进行隔磁处理，彻底清除剩磁影响。当制动电磁铁的衔铁吸合之后，电磁铁铁芯接触面应当与固定部分紧密连接，且杜绝异响的产生。如果电磁铁是配备缓冲装置的制动电磁铁，则应合理调整缓冲器气道孔的螺钉，以避免衔铁动作时与螺钉出现强烈撞击的情况。

3.4封密面处理要点

无论是何种机械设备，其安装过程都会有相应的连接部位，因此，要严格把控，确保法兰等连接构架满足设计要求。在对于需要实施密封性措施的零部件，假若密封保证没有得到保障，而又出现问题的情况下，非常容易使得设备不能正常运行。通常情况下，如若密封存在问题，则会引起机械设备本身发生震动，进而很容易发生设备烧毁的现象。在机械设备的安装过程中，可以采用涂色的方法对密封面进行处理，保证密封面的科学密封控制，使其良好的密封性得到保障。对于机械设备中丝扣固定处需要增加辅助密封材料，从而保证连接处的稳定性与牢固性。

结语

我国机电一体化技术逐渐发展，已经形成较为成熟的理论体系，对社会生产起到了重要的推动作用。随着科学技术进一步发展，机械工程中机电一体化技术逐渐向着智能化、微型化、节能化、高性能化方向发展，为机械领域发展奠定坚实的基础。

参考文献

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