火电厂锅炉安装工艺与技术研究

火电厂锅炉安装工艺与技术研究

刘振峰

山东宏拓实业有限公司山东省滨州市邹平市256200

摘要：在我国社会不断进步的背景下，人们对电能的需求量越来越大，因此火电厂面临着扩建，其规模日益增大，锅炉是火电发电厂发电的重要设施，在火电厂扩建和规模不断变大的过程中，锅炉的安装成为了一项重要的工作，在实际的锅炉安装过程中，一定要掌握锅炉安装的顺序和相关的安装技术，提升锅炉安装质量，才能真正促进火电厂的发展。本文从钢架组装、锅筒集箱安装、水冷壁安装以及空气预热器等重要设施的安装着手阐述了锅炉安装的工艺和技术，旨在为人们提供一定的参考。

关键词：火电厂；锅炉安装工艺；技术

0.引言

现代社会人们对电能的需求量在不断增加，但是受到各种自然因素以及地形的影响，水电已经逐渐不能满足人类生产和生活的需求，所以火电厂要提升工作效率和工作质量。锅炉是火电厂发电的重要设备，确保锅炉的安装良好是提升火电厂发电效率和发电质量的重要方式，因此人们一定要掌握锅炉安装的关键技术和工艺。

1.钢架组装

钢架是整个锅炉的重要支架，在锅炉的安装过程中首先要做好钢架的组装，按照一定的顺序和关键技术安装好钢架，才能确保钢架的安装质量。在组装各种钢架时，为了提升整个锅炉的质量，一定要严格检查各个钢构件的质量，确保所有的钢构件都是符合相关的技术标准和安装要求的。在检验过程中如果发现了一些刚构件发生了微小的变形不符合安装的需求，就一定要采用各种校正、热校正以及假焊等方式来处理好这些微小的变形。为了确保钢架组装的质量，首先要在立柱四面和底板上画出中心线，确定立柱的1米标高点，1米标高点的确定应该综合考虑到多数柱顶标高、卡头的标高、立柱的主要卡头标高等因素来最终确定。结合设计图纸将立柱就位，确保立柱的垂直度和标高标准合理，立柱的垂直度采用经纬化测量。立柱的上部采用缆绳临时固定，对立柱的下部进行点焊使其固定，固定之后将衡量安装好，衡量的标高偏差应该控制在合理的范围之内，一般不能超过±5毫米。此时还要重新对钢架的不同构件的安装尺寸进行校正，一旦发现不合格的要及时修正过来，只有确保所有的尺寸都合格之后才能进行钢架的焊接，采用对称分散焊接法，焊接完之后要马上进行检查，如果发现焊接过程中出现变形一定要及时纠正过来。

2.锅筒、集箱安装

锅筒和集箱的安装也是整个锅炉安装中的重要内容，锅筒的安装要将锅筒吊装起来，在吊装之前要明确锅筒的重量，然后按照明确的锅筒重量来制定有效的吊装方案，在吊装的过程中要严格按照标准操作规程来进行操作，尤其是不能出现超负荷吊装，以带来巨大的风险。在吊装过程中不能进行违章作业，捆绑绳索时不能穿过管孔，不能使用外部的短管作为吊点。吊装具有较大的风险，因此一定要由专门的人员来指挥，并由专人进行操作，要求操作人员要熟悉掌握起吊的工艺。在正式的吊装之前，一定要先做好试吊，将锅筒吊到距离地面1.5米左右的位置时停止起吊，然后对起吊绳子的状况进行全面检查，同时检查起吊设备的运行情况，如果一切正常才能继续起吊。在起吊之前，一定要找准集箱和锅筒的应位。采用投影法将锅筒的中心线和纵横基准线重合，准确找出锅筒的标高和中心位置。采用软管或者水准仪找出锅筒的纵向水平度。将锅筒临时固定时，可以采用长螺栓托座进行固定，将锅筒和横梁以及钢架进行固定。固定过程中不能使用在锅筒上焊接进行临时焊接的方法。

3.水冷壁安装

水冷壁的安装，首先要按照设计图纸将分段的管排吊放在组合台上，严格检查管排的平整度、宽度、对角线和长度等，如果出现偏差要及时调整过来。在组对管屏的前后一定要严格进行通球试验，试验过程中采用钢球，对钢球进行编号，避免在实验过程中钢球会停留在管内。通过通球实验来确保管屏的通畅。通球实验之后要采用一定的封闭措施，并做好相关的记录。在实际的管屏对接过程中，要全面测量管屏的焊口的间隙，要选择在适当的对口进行焊接。在组合联箱时，要先划线，将其作为组合定位的基准。焊接完之后，要在管排上划出刚性梁位置线，在管排上放置刚性梁吊，并调整好，然后焊接上拉钩。在水冷壁的安装过程中要进行多次焊接，焊接过程中不能对水冷壁管进行损坏，对于水冷壁管以及集箱等都不能任意的加焊支架和支撑。在焊接时如果要临时固定好进行焊接，一定要采用螺栓连接和卡具等进行焊接。

4.空气预热器安装

空气预热器在实际的安装之前一定要先对管箱的外形和尺寸等做好检查工作，将管子内的绣片、尘土等都清理干净，对管板和管子的焊接质量进行检查，对管板进行渗油试验，对管板的严密性进行检查，确保管板是严密的才能进行安装。如果管板的四周和支撑梁接触到的地方如果由突出和毛刺，一定要将其磨平。在安装空气预热器时，要注意管箱的上下方向。在吊装管箱时，用起吊钩单个吊装，一定要严格按照一定的顺序，从上级到下级进行吊装，当管箱准备好之后，割除管板起吊钩，管板起吊孔采用钢板进行密封焊接。对于密封板的焊接以及胀缩接头，是在地面进行组焊，胀缩节不能出现漏风。焊接过程中的管箱两侧护板和管束间的距离一定要控制好，不能太大，否则容易出现气走廊，使管子出现磨损。在实际的吊装之前，一定要做好防磨工作。空气预热器之间存在着较大的空气间压差，在焊接过程中每完成一个焊接就要进行密封，避免出现泄漏。在安装空气预热器时，应该将其和尾部竖井的支持梁、联梁进行交叉作业。

5.安装过程安全事项

在正式安装之前一定要做好相关的安装准备工作，设计人员要对安装人员做好技术交底，确保安装人员能够熟悉掌握锅炉安装不同阶段的安装技术和施工环节，并控制好，提升安装质量和安全性。在进行技术交底时，不仅要针对不同安装环节的技术进行交底，同时还要针对安装过程中的额实验技术和安装环节中的问题缺陷等做好交底，让安装人员对安装过程中存在的一些安全隐患和问题缺陷等做到心中有数，并采取一定的措施应对，避免在安装过程中出现突发状况。

在安装过程中，要采用合理有效的安装技术来进行安装，掌握钢架组装、锅筒集箱安装、水冷壁安装以及空气预热器等重要设施的安装关键技术和顺序。只有安装过程中采取有效的安装技术和安装措施才能全面提升锅炉安装的安全性和质量。

在锅炉完成安装之后，一定要加强对试运行阶段的重视，不能直接投入使用，否则将会带来较大的安全隐患。锅炉的后期安装阶段是锅炉安装过程中非常容易出问题的阶段，在这个过程中，尤其要注意锅炉各种辅助设备的安装，对管道、阀门等安装一定要格外注意，合理控制，针对不同部位要严格控制，确保锅炉安装的安全性。

结束语

锅炉作为一种能量保存和转化的设备，通过煤炭等能源的作用下将水进行加热处理，让其转变成水蒸气，因为水蒸气自身具备较强的流动性，能够把热量充分传递，达到远距离供暖的效果。但是在进行加热时，需要锅炉具备较强的耐热性，在受热的情况下不会发生膨胀状况。所以，在锅炉安装及调试过程中，应该做好安装质量控制工作，防止操作不规范而出现安全事故。

参考文献

[1]孙健.整装工业锅炉安装监检突出问题及处理建议[J].特种设备安全技术,2018(5).

[2] 晏铭 . 大型火电厂锅炉安装过程中检测与控制措施分析 [J]. 智能城市 ,2020(10):108-109.