谈煤矿采矿作业中的采矿工艺与技术

谈煤矿采矿作业中的采矿工艺与技术

张宁

国家能源集团开拓准备中心 陕西省榆林市719315

摘要：近年来，我国煤炭资源消耗巨大；煤炭资源逐渐减少，剩余煤矿资源开采难度提升，所以煤矿开采的发展也受到一定限制。如不能进一步强化开采技术，及时对煤矿开采过程产生的问题加以分析和解决，会导致大量煤矿资源无法有效利用。

关键词：煤矿；采矿作业；采矿工艺；采矿技术

引言

煤炭资源在我国的发展中占有举足轻重的位置，而通过对煤炭资源的深入分析，发现煤炭资源在国内的开采中仍有许多问题，这对国内煤炭资源的利用和经济发展产生了一定的制约作用，因此，在未来的煤炭开采中，必须对煤矿采矿作业有效的控制，并进行技术研发，从根源上推动煤炭资源的开采。煤炭资源采矿必须要提升采矿速度，这样才能保证煤矿的工作效率和矿工作的持久性。

1煤矿采矿作业的特点分析

煤炭储量固定，属于不可再生资源。为了实现我国可持续发展的战略目标、避免资源浪费问题，煤矿开采前，需要根据地质勘察资料、煤矿采矿需求量及采矿标准等情况，再结合矿区实际情况编制采矿方案，选定合适的采矿工艺和技术，这在一定程度上强化了煤矿开采的科学性，确保能安全、有序地完成煤矿开采工作。煤矿开采环境复杂、采矿工作具备一定的危险性质，为了避免采矿中发生安全事故，对采矿技术的专业水平要求较高。在实际采矿过程中，采矿人员必须具备专业知识和能力，熟练掌握各项采矿工艺和技术，同时还要具备敏锐的反应能力，在实施标准化采矿工艺的同时要对潜在风险进行及时反应，如此才能在第一时间采取有效措施加以处理，这充分体现出煤矿采矿的专业性特点。煤矿采矿作业属高危行业，危险系数高，在开采期间极易发生矿井塌陷、瓦斯爆炸等事故，这不仅会影响煤矿的开采质量，还严重威胁矿区工作人员的生命安全。因此，在选择煤矿采矿工艺和技术时，应充分考量技术应用的安全性，根据采矿区的实际情况进行综合分析，确保采矿工艺和技术的适应性，充分发挥出现代化采矿工艺和技术的应用价值，减少采矿中的风险因素，避免引发安全事故。

2煤矿采矿作业中的采矿工艺与技术

2.1充填采矿法

充填采矿法是在落矿、搬运等同时，使用充填料，将采空区填充的一种方法。填充的主要目的是对采空区两侧岩石起到一定的支护作用，为上方分层回采立足。该方法比较适用于围岩、矿石稳固性不好的矿床。如图1所示，为充填开采法的流程。充填采矿法能够缓与工作面支撑压力而产生的矿压情况，对巷道的维护情况起到改善的作用，在较大程度上避免地表变形情况的出现，促进煤炭开采率的提升。在充填采矿法的应用中，充填是非常关键的一道工序，主要是在第一时间对采空区进行处理，有效控制地压，为回采创造条件。

2.2深层井采煤技术

深层气井采煤技术在深煤层采煤技术中大多使用于开采的抗压低、冲地压较小和对地热威胁较大的区域。在进行开釆时，为确保开釆施工的进行，必须根据深井施工区域的情况以及深井水流场的位置变动状况和应力点的位置情况加以重点分析，制定出最适宜的施工方法，采用最合适的技术，实现深井水流的有效开釆。

2.3硬顶煤和硬顶板开采技术

作为一种综合型的煤炭开采技术，硬顶煤技术在实际采矿应用中，需要其他快速处理技术辅助使用，结合快顶板技术和布局垮落技术，可以实现对顶煤的瞬间破碎。使用硬顶煤和硬顶板开采技术开采出来的煤块通常比较大，这项技术具有冒落性差、随时开采、快速破碎的特点，能够有效提升顶煤回收率。

3加强煤矿采矿工艺技术应用质量的有效策略

3.1建立完善的采矿工艺管理制度

煤矿在生产、经营管理中应树立现代化煤矿采矿管理新理念，充分认识到现代化采矿工艺技术对煤矿开采、矿井安全、企业发展的重要性。煤矿领导人应结合企业开采现状，建立完善的采矿工艺管理制度，明确企业发展目标、煤矿采矿的标准、采矿流程等重要内容，借助现代化煤矿采矿新工艺与技术简化工作流程，强化采矿工艺的科学化管理，根据煤矿开采规模对项目管理人员的各项职责进行合理划分，切实将煤矿采矿工艺管理及安全管控等责任落实到个人，提高各位采矿管理人员的主观能动性，为后续开展煤矿采矿管理工作提供强大的人力资源。此外，煤矿采矿现场的管理人员要明确自身监管职责，要严格依照采矿工艺管理制度的规定内容实施管理工作，加强对煤矿开采设备、工具、工艺技术、工艺流程及现场环境等重要内容的规范化管理，保证煤矿安全管理的全面性，确保各项工艺技术的应用质量均能达到技术应用标准，强化采矿工艺管理及安全管理的重视度。通过科学、严谨的管理工作，减少违规操作等行为，以便煤矿采矿任务能顺利完成。

3.2优化和改进采煤机部件

在进行煤炭开采施工作业的过程中，倘若发生施工作业停的情况，一般是由两个原因造成的：第一，因为掘进机设备出现部件缺失的情况。第二，设备在运用过程中出现部件损坏问题。可从下面几个要点来对薄煤层开采中出现设备损坏、部件丢失问题进行优化和改进。例如，优化和改进截割头部件齿座的焊接技术。适当延长原截割头装置部分，并且完全包裹住盘根座，进一步向后延长截齿排布，以此就能够从实质上提升截割齿部件的耐磨损性能。但是从应用过程中发现，该方法的实际应用成效并未达到理想的状态，因此还需要再采取针对性的措施，对截割头装置的齿座焊机技术加以完善。通过增加焊接角，截齿就能够往前移，保证任意一个截齿所受到的力都能够整体下降，从而避免发生截齿、齿座掉落的情况。

3.3强化通风质量

在煤矿开采作业中强化通风工作的质量，要对井下有毒气体进行良好的控制。煤矿开采中会产生大量的瓦斯，而瓦斯的危险性较高，稍有不慎就容易引起严重的安全事故。尤其在矿井狭小的空间环境中，如果通风性不足，会加大瓦斯爆炸风险。基于此，需要安排专业人员对矿井瓦斯浓度进行全天候监控，做好现场的交接班工作，进行实时的动态监管，要利用通风机及时通风，减少矿井下有毒气体;完善矿井的通风系统或设置风窗，以便调节矿井下的总风阻，加强有毒气体的流动，降低风险系数。

3.4建立采矿率考核制度

建立考核制度，能有效地制约各级职员，并制定相应的奖惩机制，并将此项机制贯彻到各级职员身上，不论职位高低，都要进行年度考核，并与其绩效工资相结合。要想把煤矿公司管理好，就要有一套合适的考核机制，让所有在煤矿公司工作的员工，不管是从底层到高层，都要一视同仁，用考核制度来衡量其在公司内部的价值。考核人员要按照工作人员的表现来评定他们的工作能力，同时也会给他们制定一些不固定的工作计划，让他们能够更好地理解煤矿采矿的一些问题。

结语

工业化产业发展进程中离不开煤炭资源的大力支持，作为冶金、火力发电等工业生产中的主要能源，煤炭资源的供应量是否充足尤为重要。煤矿想要提高企业经济效益，增强竞争实力，应对煤矿采矿作业进行统筹规划，鉴于煤矿采矿的复杂性及专业性，要结合矿区地质条件、煤炭需求和采矿规模进行综合性分析，在充分掌握各项基本信息的前提下，选择高效、专业且适应性良好的采矿工艺技术实施具体作业，确保煤矿采矿作业在安全前提下有序推进，为煤矿的经济发展奠定坚实基础。

参考文献

［1］王志鹏．我国综合机械化采煤技术装备发展现状与趋势研究［J］．矿业装备，2018(01):178－179．

［2］田震．煤矿采矿新技术与开采方法的应用探讨［J］．内蒙古石油化工，2019，45(11):96－97．

［3］王宁．采矿工程中的采矿技术与施工安全研究［J］．矿业装备，2019(05):176－177．