火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及对策

(整期优先)网络出版时间:2023-07-24
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火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及对策

曹雷

华电新疆发电有限公司乌鲁木齐分公司 新疆乌鲁木齐市 830000

摘要:随着我国经济的快速增长,对电力的需求不断增长。在这种背景下,电厂的建设也在增加。针对锅炉辅机设备运行中出现的问题,就需要提高火电厂维修人员的关注度,强化对锅炉设备检修常见故障和排除方法的研究。本文主要分析了锅炉热电厂辅助设备的维护和处理普遍故障,如下所述。

关键词:火电厂锅炉辅机设备;检修故障;对策;

前言:锅炉辅机是对锅炉的不可或缺的设备之一,锅炉辅助设备的正常性能直接影响到锅炉的工作。然而,辅机经常失灵,使得发电厂的安全和安全变得困难。应提高锅炉维修人员的注意力,加强对锅炉设备维护一般故障和修理方法的研究。

一、锅炉辅机设备检修的意义

为了确保锅炉系统的稳定和高效运行,需要确保锅炉辅助设备的正常工作。辅助设备的维护至关重要,锅炉服务主要是旋转或驱动零件或设备,一般故障主要是由于设备磨损,主要原因是机油故障。锅炉辅助设备的润滑系统主要为每个辅助设备提供润滑剂,以减少邻近设备表面的摩擦,并保护设备的正常工作。工业应用中有两种润滑材料,即润滑材料和润滑材料,不仅能减少设备的磨损,还能在冷却、密封、保存和净化污水中起作用。当润滑剂系统失败时,可能会导致润滑剂或润滑剂供应不足,如果没有润滑剂,辅助设备就会磨损、过热、漏水、齿轮破裂和其他故障,影响锅炉正常和安全的工作。具体来说,包括以下方面:首先,修理和修理可以及时发现问题,降低安全事故的可能性,第二,对设备进行定期的维护检修工作,可以使它们的性能一直保持在最佳状态,排除容易出现的问题,增加设备使用投入率;第三,辅机设备没有故障,运行稳定无碍,能够保障锅炉烟风煤系统和汽水系统的稳定,并源源不断地输送高温高压蒸汽,确保汽轮机发电机正常运行。

二、火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障

     1.风机漏油的原因比较复杂,多数是因为轴承本身的设计或者存在质量缺陷,或是加入过多的机油等导致的,在检修的过程中,针对这一问题,应该从新购风机的安装开始做起,在安装之前,就要详细的检查轴承轴段密封设计是否良好,以及轴承的制造和组装情况,必要时应该拆开检查。在使用过程中,要通过巡回检查的方法来及时发现是否出现漏油的情况,及时处理漏油的问题。分析判断漏油的原因,如果是因为机油加入的太多,就应该通过调转机油位宜在油标镜处的 2/3 ~ 1/2 处,如果是因为轴封失效,就需要及时进行维修,例如进行重新密封,重新加入机油等。具体的维修方法有很多种,包括更换原油封处的毛毡,更换的时候要注意转轴的径向间隙均匀,观察转轴转动是否会出现无阻碍卡死现象,如果没

有方能投入使用。更换毛毡以后,轴承的加油周期一般可以从三天延长到七天,并且至少半年不需要更换毛毡,在使用期间可以以半年为周期更换,可以有效的预防风机漏油问题。

2.震动和噪音。技术人员在对锅炉辅机设备运行进行检修时,最为常见的问题就是锅炉辅机设备运行中振动情况严重,而且还会产生一定的噪音,经过实际分析了解这一情况可知,产生的主要原因在于以下几个方面:第一,锅炉辅机设备结构存在问题。设备结构中旋转构件与静止构件之间的距离较小,导致设备运行中两者存在碰撞、摩擦,从而导致噪音产生。辅机设备转轴在外界因素影响下发生了一定变形,使得转轴与既定运行轨迹偏离,从而导致振动情况产生;第二,设备安装检修存在问题。之前在对辅机设备进行安装时并没有对辅

机设备动平衡与静平衡进行审核,设备运行中不平衡导致振动情况产生。

三、火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障对策

1. 检修维护,减少振动噪音。在锅炉的辅机设备中,振动和噪音问题是普遍存在的,一般主要从安装和检修手段上改善。在安装时,要严格按照锅炉辅机设备安装规范来执行操作,针对那些容易出现振动和噪音的部位,要格外重视。对于不同连接设备处的联轴器,要严格控制好它们的同轴度偏差,根据设备的转速来确定,转速越高时偏差应当越小。安装联轴器的轴时,要保证其晃度在规定范围内,使轴的性能稳固可靠。检修时,技术人员应当依据三级验收标准,严格做好质量监控,使检修无遗漏,有错必查,查必修。通常情况下,磨煤机发生的故障都集中在风管磨损,或者是减速机发生异音这两种情况。由于此种故障的检测排除难度较高,因此在检修之前必须制定详细的故障排除方案,以确保磨煤机的运行一直维持在稳定的状态。检修人员要及时关闭设备进行调整,避免因为电流过大等情况致使齿轮的温度发生变化,在高温情况下发生腐蚀,影响性能。

2.针对基础因素产生的故障。解决基础因素引起的故障,就要从根源上排除故障,首先就要了解基础的作用,包含三个方面因素:第一,基础设施要承受锅炉风机的全部重力;第二,要帮助固定风机的位置;第三,吸收风机振动。可以看出,基础设施如果质量不够高,不仅会引起锅炉风机振动故障,还会直接减少风机的使用寿命。针对叶轮因素产生的故障要想彻底排除叶轮引起的锅炉风机振动故障问题,就应该要求管理人员在对锅炉生产的日常排检中注意叶轮上是否有堆积的灰尘,还要仔细观察叶轮边缘是否完整无损,是否有损坏,一旦发现差错一定要及时更换叶轮。此外经常被忽略的问题就是叶轮的材质,每次检修安装后要首先排除叶轮引起的锅炉风机振动问题。针对电气因素产生的故障电气因素造成的故障往往很容易判断,也不用耗费大量的时间,所以产生这种情况的时候,首先就要解开对轮,让电机进行单转工作,这是最简单最方便的一个检查方式,可以在最短时间内判断出锅炉风机振动故障是否出现电气问题。当然还要具体问题具体分析,要看振动异常的具体现象,提出针对性对策,尽快消除锅炉风机振动故障。

3.锅炉辅机轴承箱漏油是常见的问题。为防止轴承箱因更换润滑方式而漏油,应注意轴承润滑脂剪切速率是否满足要求,随意更换润滑方式会对设备造成不必要的损坏。应注意润滑脂品种的选择和润滑管理。油从轴承端盖下部回油孔收集到轴承箱内,并通过回油孔返回到轴承箱内。在初始安装时,密封片上的最小直径与安装现场的轴直径相匹配,进行过盈配合。由于密封片由较软的黄铜制成,轴的强度不会受到影响。为了保证细分表面的密封性能,需要细分表面的表面粗糙度。加强维护,防止设备过度振动。机械设备各部件的紧固件应定期检查,及时消除松动引起的振动。提高大修质量,防止因大修质量引起振动和漏油。

结束语:简而言之,只要使用质量有保障的辅机设备,在安装时严格遵照辅机装配要求,在容易出现磨损的部位增加耐磨工艺处理,优化风机内风道线性设计,且安装与检修人员能够做好故障易发与处理的交接工作,那么故障基本就可很好地避免或减少,而辅机设备的性能也能得到较好的保障。

参考文献:

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