高层建筑铝模板施工技术及应用

高层建筑铝模板施工技术及应用

方福佑

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摘要：目前，我国建筑行业发展迅速，在这样的背景下，高层建筑的建设数量逐步增多，现代高层建筑工程中铝合金模板是最为重要的材料之一，将其充分应用到工程施工方面是非常重要的，对于整个工程质量和安全具有直接影响。传统建筑施工往往采用的是木质模板或者金属钢制模板，这两种模板都存在一定缺陷，例如木质模板容易受到外部环境影响而造成工程质量受损，而金属钢制模板则重量较大，不利于施工运输，并且其应用范围有限。近些年铝合金模板有了较大发展，相对于上述两种传统模板来说，铝合金模板相对轻便、应用灵活性较高、可以多次循环使用，能够为建筑施工提供较多便利，所以在高层建筑施工中得到了大量应用。文章主要阐述铝合金模板在高层建筑施工中的应用技术相关内容，希望能够对相关专业人士有所帮助。

关键词：铝模板；施工技术；建筑工程

引言

随着住宅建筑施工高度的逐渐增加，铝膜板施工技术的应用质量要求明显提高，为保证铝膜板施工质量，提升高层住宅建筑施工的安全性，建筑企业以及施工单位等需要加强对铝模板施工技术的研究。铝膜板属于一种新型模板材料，其在高层住宅建筑施工中的应用具有较高价值，但是因其一次使用的成本造价偏高，各建筑企业若想将其应用价值发挥至最大，需要在多方面增加对其的研究。例如施工技术方面、设计制造方面以及模板搭接拆除方面等，以此提高铝膜板使用效果。

1铝模板施工技术在高层建筑建设中的应用优势

铝模板以铝合金为材料制作而成，具有结构完整、强度高、质地轻等优势，适用于建设质量日益提高的建筑工程。即便铝模板施工技术的前期成本投入较高，但由于材料的循环利用价值突出，从长远的目光来看仍具有突出的经济效益优势。经过对铝模板的合理应用后，保证高层建筑施工质量的同时提高效率、增加效益。从设计角度来看，铝模板的标准统一，可根据工程建设需求选择合适规格的模板，以便安装至特定的部位，减少材料加工工作量。概括而言，铝模板施工技术充分发挥出铝模板材料稳定可靠、耐久等方面的性能优势，经过规范的施工后，取得保证质量、提高效率、降低成本多项效果，是高层建筑工程中颇具可行性的技术手段。

2高层建筑铝模板施工技术

2.1柱模板安装

柱为独立柱时，根据柱的尺寸进行配模，尽量将柱的单块模板尺寸设计为与墙标准板尺寸相同，这样可以与模板通用，避免后期因柱尺寸变化而对模板进行大量改动，且柱模板应尽量设计为相同的尺寸。墙连柱时，墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处设置。初始安装模板时，应将定位砖用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板均从角部开始安装，使模板保持侧向稳定。角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已清理并涂刷脱模剂。当角部稳定和内角模按放样线定位后，继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能地在内角模内部。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置准确，以便浇筑后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，需尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐，如果存在较大的偏差，则需凿打部分混凝土以达到要求。

2.2梁模板的安装

完成墙柱模板的安装之后才可以进行梁模板的安装，梁模板的安装顺序和墙柱模板大体相同，需要特别注意的是，一定要特别注意梁的位置和跨度，可以遵照如下操作方式：首先要准确找到模板里侧的固定缺口，把缺口和梁上特定部位对齐而且把两者连在一起，之后使用其他零件提升梁与模板连接部位牢固水平。应依照图纸中的标示测量梁下端立杆长度，保证其符合设定标准值，最后对于梁侧面模板角度进行必要的调整。

2.3浇筑混凝土

混凝土浇筑属于专业化施工流程，具体施工流程包括混凝土配置、混凝土搅拌、振捣、浇筑以及养护等。一方面，在混凝土配合期间，施工人员需要选择高质量水泥与砂浆，同时还需要严格按照建筑混凝土施工配比标准配置混凝土，如若是铝模板混凝土施工，施工人员需要科学调节混凝土基材以及添加剂等。在实际的混凝土配置过程中，若想解决混凝土的气泡堆积问题，施工人员可以适当添加引气剂，又或者是使用嵌蜡板技术，其能够有效防止混凝土表面出现气泡麻面问题。另一方面，混凝土浇筑施工要点较多，实际浇筑施工禁止使用大力冲击的方式，且依据国家相关规定，混凝土的建筑高度应小于1.5m，其可以防止铝模板施工遭受破坏。

2.4模板的拆除

要严控混凝土模板的拆除时间，拆除过程中要确保墙体不会发生起皮和掉角的情况。应使用指标相同的试块开展测验活动，通常在试块强度为3 MPa的状况下，立杆支撑和梁板模板早拆头等混凝土强度为百分之百以后才能够将模板拆除。拆模的次序应当与安装次序相反，先将墙板模板拆掉，然后拆掉梁板模板。拆除工作完成以后应当把全部零件统一放置，防止不规范放置导致丢失问题产生，及时把拆下的模板进行清洁，所拆下来的模板要按照顺序进行平整堆放。

3高层建筑铝模板施工质量控制措施

铝模板安装完成后，加强对位置、稳定性的检查，并全面分析各铝模板的整体布设情况。可见，铝模板施工质量控制贯穿至设计、安装、拆模各环节中。1)首次安装铝模板前，需要做好原材料及配件的检查，保证规格、形态、数量各方面均达到工程要求。检查验收时，充分考虑各处施工细节，例如支撑构件的布设位置及稳定程度、焊缝的饱满程度、配合件与主要构件的契合程度等。经过质量检查后，一经发现问题需随即指出，妥善采取处理措施，再次安排检查，直至实测结果达到要求为止。2)面板拼缝量需得到控制，考虑到面板稳定结合的要求，宜控制在1mm以内，且拼缝两侧的面板需有平整性。3)拼合板处的平整度小于2mm。4)用2m直尺检查模板的平面平整度，不超过2mm。5)加强对轴线位移的控制，允许偏差为±5mm，超出后安排纠偏。6)支承面高度允许偏差±5mm。7)模板桁架最大挠度5mm8)截面尺寸±2mm。9)在混凝土墙面的质量控制中，重点考虑平整度和垂直度，要求两项指标均≤5mm。10)模板移动、组装、校正时均存在诸多操作细节，参与人员需要加强观察，灵活优化作业方法。注重安全防护，禁止出现摩擦、磕碰等异常状况，否则将导致混凝土结构出现碰缺、裂缝等质量缺陷，难以保证混凝土施工效果。

结语

综上所述，铝模板施工技术科学高效，不仅能更好地满足建筑工程的施工需要，还可提升建筑工程的施工效率。为了确保建筑工程的施工质量，应不断将更科学、更有效率的技术手段融入其中，体现铝模板施工技术的价值，提升建筑工程的施工质量，从而满足现代工程建设的质量需求。

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