机械电气系统设计和常见故障分析的方法

机械电气系统设计和常见故障分析的方法

张晓

身份证号:370982198810251017 271000

摘要：现当今，我国经济发展十分迅速，机械电气设备是现代自动化系统中的重要设备，随着我国科技技术的不断发展，自动化系统的复杂性不断提升，一旦发生影响系统运行的故障，尤其是机械电气设备故障，往往会对系统运行造成较大的影响。在应急处理过程中，很多的检修人员通过经验处理，并根据应急处理预案来制定完善检修策略。故障应急处理主要是以人工为主，需要沟通的内容较多、协调性较差、工作效率低。主要针对机械电气设备故障应急处理展开思考，从而提高机械电气设备故障排查效率，确保设备的正常运行。

关键词：机械电气;系统设计;故障分析;方法

引言

随着自动化技术在各行业的应用及普及，使得电气系统的应用领域在逐步拓展。但是由于电气系统内部构造的复杂性，以及组成元器件的多样性，常常受到外界影响或系统自身问题而发生运行故障，给机械工程生产建设带来不利影响。机械电气系统作为维护工程机械正常运行的“神经网络”，可实现对工程机械工作模式、传动、制动等的有效调控，是提高工程机械运行效率、保障其安全生产的重要条件。

1机械电气系统常见故障分析

1.1报警灯异常

报警灯能够在系统出现异常时，及时对操作人员发出警报，导致报警灯发生异常的主要原因为发电机异常，发电机不能平稳发电。首先让发电机保持在中速运转的状态，使报警器电压保持 30V，然后对输出电压进行检查，如果电压在 15V，证明发电机正常，如果不足 15V，则证明发电机存在安全隐患。同时检查人员需要对报警器的线路进行检查，检查报警器是否存在短路以及断路的情况，还要对报警器的保险丝进行检查，有时报警灯发生异常可能是由于保险丝存在问题，因此检查人员需要对保险丝进行检查，查看保险丝是否存在熔断等问题。

1.2故障原因

在机械设备实施过程中，根据设备故障应用性质以及具体原因划分为自然故障问题以及人为操作故障问题，其中自然故障问题在实际研究过程中，主要指设备实际运行时，由于设备自身零部件或者运转模式产生故障。人为故障原因则使用由于设备技术人员操作不标准所造成的故障问题。

2常见故障分析的方法

2.1现场观察分析

首先，工作人员要确定电气系统故障类型、展现形式。其次，工作人员要全面分析电气系统故障现象，并与操作人员进行沟通，了解故障前电气系统运行状况和表现形式。再次，仔细观察电气系统设备，使用多种方法确定故障范围及故障点位置。最后，开展故障检修工作，并记录故障检修成因及检修办法，也可用视频记录故障检修过程。

2.2开关故障应急处理策略

为了提高开关故障检修效率，需要妥善处理。技术人员首先需要分析设备开关故障发生原因，检查开关的状况。若发现开关烧毁，需要及时打开开关的防尘保护，找到烧断的电路并使用绝缘胶带进行应急处理，用其将电路缠绕在一起。然后向库房申请相应型号与规格的开关，并根据生产计划，在停机时更换开关。若开关故障导致设备无法关闭，且设备仍旧处于运行状态时，可以采取断电处理的方式，停机后确认开关故障发生原因，及时更换损坏的零部件，并检查新安装开关的性能。开关故障的应急处理属于补救措施，为了提高处理效率，检修人员需要不断学习相应的处理方法，定期检查开关的性能与状态，观察开关有无接触不良的问题，及时发现将在问题，从而减少故障的发生。有研究表明，在经过规范化的检修与养护之后，开关故障的发生率可大幅缩小，并且在故障发生之后可以快速解决，从而减少故障带来的影响。

2.3改进执行方式，确保设备运行的可靠性

通过深度分析机电设备故障检测运转方面的影响因素，有助于技术人员充分理解设备检测的规定及标准。在实践作业过程中强调优化技术手段，会影响检测结果的有效性，同时考验技术人员的实践技能、专业能力、故障分析能力以及处理能力等。例如，通过处理循环检测设备故障和检修设备问题可以分析电气集成系统的故障状态，并在运行过程中依据实际情况增强设备运行的安全性。以此为核心标准改进操作方法，完善预防制度，能够降低安全事故的发生率，避免给企业造成经济损失。一方面，使用检测机制，不定期开展系统故障检测工作，并提出相应的解决方案与措施。技术人员可以依据实际情况构建临时的预防方案，明确引发故障原因的同时，有目的性地进行处理。在设备故障处理时，技术人员应用现代化技术手段与配套设施，以降低投资成本与管理难度，并采用综合化管理模式，降低后续问题的发生概率。另一方面，技术人员分析检测设备故障指示灯最常用的手法是有指示灯与无指示灯两种。一旦系统发生故障问题，指示灯设备会及时收集故障信息，并传输到管理平台中。检测人员了解设备故障的实际情况后，整合各类资源，在实时监控的同时高效处理故障问题。如果无指示灯系统发生故障，管理人员要明确掌握引发设备故障的具体原因，在深入检测过程中确保机电设备运行的可靠性。

2.4驱动配电模块设计

针对驱动配电模块的设计，首先从机械电气设备的驱动方面考虑，然后根据确定配电的基本设计原则，以及运行规范和要求实现配电系统设计。其次，进一步明确电气设备驱动的供电模块，有效保障驱动配电系统在应用过程中能受机械电气安全控制系统的控制，以促进机械电气设备的安全稳定运行。同时，还应进一步明确配电线缆的连接方式，保障确定配电系统的规范设计。而针对配电系统设计过重容易发生故障的区域，应加强重点控制，有效避免因连接方法导致的配电不稳定情况的发生，促进机械电气安全控制系统的水平得到整体提升。

2.5做好故障检查与维修

机械电气设备作为生产加工的重要设备，在长时间使用过程中，需要加大机械电气设备的检修力度。若设备运行过程中出现异常声音，可能是由于长时间高负荷工作，导致设备部分组件磨损严重引起，因此需要分析异常声音发生位置以及原因，之后进行针对性的处理，如果是零部件损坏，需要及时更换，避免其他部位发生故障。同时在运行过程中还需要密切观察设备参数的变化，如果设备参数偏差过多，需要及时停机检修，明确异常发生原因之后进行进一步处理。在开启之前可以进行空载试验，确保设备能够正常运转，之后再负荷运转，观察设备在负荷运转时有无异常，从而及时发现各种安全隐患。在设备检修过程中，需要检查仪表、传感器等结构的完整性与性能，并完善保护措施。在实际管理中，需要明确各部门的职责，严格实施专人管理制度，对于机械电气设备发生的问题需要及时处理，并且做好相关记录，以便后续问责追究，减少人为因素引起的故障，提高生产效率。

结语

通过分析机械电气系统的故障原因，发现导致电气系统出现异常的故障因素有很多，电气系统是机械设备的重要构成，在机械工程中发挥着不可替代的作用，因此工作人员需要在日常工作中做好电气系统的安全防护工作，定期对电气系统的重要部分进行检查与维护。当发现异常时，及时找到故障原因，在维修的同时，也要将这些问题进行记录，找到影响电气系统的常见故障原因与故障位置，为后续的检查与维修工作提供参考，保证整个电气系统能够安全运行，使工作效率大幅度提高，消除安全隐患。

参考文献

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