工业机电安装方法与项目管理措施研究

工业机电安装方法与项目管理措施研究

马晓

身份证号码：370983198502085332

摘要：工业机电直接影响着工业生产的状况，通常情况下，工业机电的安装规模比较大，安装需要消耗较长的时间，这就要求做好工业机电安装规划，选择合理的机电安装方法，提高工业机电安装的质量。

关键词：工业机电安装；项目管理；安装方法

随着科学技术的不断发展和进步，工业企业的发展速度越来越快，工业企业生产的过程中需要使用大量的机械设备，要想保证机械设备能够安全稳定的运行，必须重视工业机电安装。工业机电安装涉及到的专业多，技术使用难度高，这就要求必须严格遵守相关的标准及要求，优化机电安装的流程。

1工业机电安装方法

1.110kV环网柜安装

10kV环网柜安装前，技术人员应该做好前期的准备工作，检查环网柜外观，查看是否存在变形或者是凹陷等问题，检查环网柜各个部分的完整程度，一旦出现破损，应该及时更换元件。

10kV环网柜安装时技术人员必须详细阅读安装图纸，准确找到预埋件的位置，槽钢安装完成后，使用精密仪器监测根底槽钢的垂直度以及水平度，连接接地网和盘柜根底，保证二者紧密相连，需要注意的是连接时技术人员需要检查接地扁钢截面，确保搭接长度符合设计和规范要求。通常情况下接地扁钢容易被腐蚀，这种情况下技术人员应该选择合适的防腐技术做好扁钢防腐，防腐长度一般为焊接位置左右各100mm。将盘柜设备至于设备安装地点，检查设备的完整性，包括设备外观的完整性以及设备内部各个元件的规格型号等，确保与设计图纸相一致，针对出现问题的部分应该予以调整。使用拉线、垂球、角尺对屏柜的水平度以及垂直度进行反复测量，确保与规范相符合。由专业的焊接人员对屏柜和根底型钢进行焊接，注意焊接的连续性，且至少三面焊接，避免出现漏焊的现象。焊接完成后再次测量水平度和垂直度。盘柜安装完成后，技术人员要对现场进行清扫，及时清除现场垃圾及杂物，做好现场记录。

1.2电线安装

通常情况下电线安装前，技术人员需要提前调研好天气的变化情况，选择在干燥的天气安装电线。放紧线时，技术人员将绝缘线放到铝滑轮或者是塑料滑轮内，做好放线过程的防护工作，保证电线的绝缘层不受损坏。紧线时，技术人员需要根据电线的规格以及型号控制好力度，保证电线的完整性，避免紧线的过程中电线被损坏。紧线开始前，技术人员可以将橡胶皮或者是塑料缠在绝缘线上，这样可以实现对绝缘线的保护目的。绝缘线紧好后，清除线上的杂物。使用顶槽绑扎法对绝缘线进行绑扎，保证绝缘线安装更加牢固，电线安装完成，应及时对端部进行防水处理。

电线安装需要使用的工具比较多，技术人员要提前见所有工具准备好，包括皮尺、电气焊工具等。电线安装前，技术人员要对电线材料进行检查，核对电线的型号规格等，确保满足施工需求。同时，检查电线的完整程度，针对外部破损的电线，应该及时更换。对照设计图纸找出电线支架的架设点，规范进行支架的架设施工。型钢支架安装时，技术人员使用钻孔设备钻孔，然后使用螺栓进行固定，检查支架架设的稳定程度，提高支架架设的安全性，采用人力牵引的方式或者是机械敷设的方式对电线进行敷设。

1.3电机安装

电机安装前技术人员需要做好安装前期的准备工作，并且检查电机设备规格型号等信息，确保没有问题的情况下做好电机接线，然后进行试运行，保证电机安全稳定的运行，进而进行验收。需要注意的是电机安装前除了要检查电动机以及电加热器等设备的外观外，还需要检查电动机的因出现是否完整，确保后期电机的稳定运行不受影响。

2工业机电安装的项目管理措施

2.1建立安装管理组织

为了提高工业机电安装的质量，企业应该根据工程量以及相关的安装要求，成立质量监管小组。建立安装管理组织对工程质量监督检查工作的开展具有重要的保障，减少质量问题发生的可能性。合理划分工业机电安装工作责任，并且管理人员要发挥自身监管作用，提高自身责任意识，确保完成相应的监管工作。不断引进优秀的管理人员，这对工业机电安装质量的提升有很大的帮助。

2.2建立质量责任制

工业机电安装前，施工单位可以建立质量责任制，完善质量管理规章制度，严格落实各项规章制度。结合工业机电安装工程的实际情况对管理责任进行合理划分，确保各阶段责任有相应的责任人承担。质量管理人员必须明确自身的工作职责，把握工作要点，然后按部就班开展质量监督管理工作，减少质量问题出现的可能性，提高工业机电安装的整体质量。工业机电安装器件，质量检验人员必须对电气安装的情况进行监督控制，及时解决出现的质量问题，避免影响后续工业生产的顺利进行。

2.3做好安装方案研究与技术交底

工业机电安装的过程中应该做好安装方案研究与技术交底，设计人员以及技术人员、管理人员等对施工图纸进行全面会审，明确施工图纸施工内容，并对施工图纸的要求进行明确，然后找出施工图纸中涉及到的工艺以及施工技术。图纸会审的过程中针对图纸中出现的问题必须及时解决，减少安装过程中出现的设计变更等问题。工业机电安装前，做好相应的技术交底，能够帮助施工人员掌握施工技术的应用要点，为后续工业机电的顺利安装提供保障。针对特殊施工工序，必须有专业的技术人员做好现场指挥，加大质量检验的力度。

2.4安装材料管理

工业机电工程开展时，需要使用的材料比较多，因此，材料的质量对工程整体质量影响比较大，必须加强工业机电工程材料管理力度。（1）材料购入前，采购人员要做好市场的调研与勘察，了解材料的价格以及质量等，做好比对工作，从而选择有资质可靠的供应商。（2）材料采购过程中采购人员应该与供应商签订供应合同，合同中针对材料的规格、型号等相关情况进行明确。合同签订后双方需签字加盖公章。（3）材料进入施工现场以后，管理人员需要再次对施工材料质量进行审核，尤其是施工材料的数量、型号以及规格等，确保满足施工的需求。采用抽样检查的方式检查每一批次材料。（4）做好施工现场材料管理，有专业的工作人员对材料进行管理，做好材料分类，为后续材料的取用提供方便。

2.5人员教育与监督管理

提高工业机电项目管理的力度，要求必须做好人员教育和监督管理，重视人员管理工作的开展。同时，保证安装人员扎实掌握相关专业技术，为安装工作的进行提供技术支持。所有参与施工的安装人员必须参与岗前培训和技术交底工作。工业机电安装过程中管理人员应该做好现场监督管理，规范安装人员的行为，提高安装质量。

2.6安装安全与环境管理

工业机电安装的过程中应该做好相应的安全防护工作，减少安全事故的发生，同时，加强安全教育力度，提高安装人员的安全意识和责任意识。工业机电安装时施工现场应该有安全员做好安全指导工作，同时，安装施工产生的垃圾不能随意丢弃，应该放在指定位置。

总结

总而言之，随着工业行业的不断发展，工业机电安装工程的规模在不断扩大，工业机电安装的过程中应该强化质量管理，不断提高管理人员的责任意识，明确各阶段安装的要点，并且合理利用安装技术。同时，强化项目管理，提高安装管理工作力度，及时找出安装工作中存在的问题，做好全过程管理，减少安全事故的发生，推动工业行业稳步发展。

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