隧道工程地连墙质量监督要点

隧道工程地连墙质量监督要点

罗捷

佛山市南海区交通工程质量监督中心 广东省佛山市 528200

摘要：地下连续墙是在地表用钻机开凿一定深度的槽孔，然后用抓斗或液压抓斗在槽内挖土成墙。它是一种常用的深基础施工方法，也是目前广泛应用于城市地铁、市政道路、港口码头等工程的深基坑围护结构。由于其施工方法较多，而且具有承载力高、防渗性能好等优点，故在城市建设中被广泛应用。地连墙的施工质量在很大程度上决定了隧道工程的成败，但目前国内地下连续墙施工中还存在一些质量通病，影响了地下连续墙的质量和使用寿命，对此应加强对其施工过程的监督管理。

关键词：地连墙；工程监理；施工过程

引言：地连墙是一种地下连续墙，在隧道开挖前，开挖地表施作导向墙，后利用成槽或冲槽设备进行水下挖槽，过程中采用膨润土泥浆形成护壁，然后吊放钢筋笼下放到设计深度，经两次清槽后，灌注水下混凝土而成，如此循环往复，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁。地连墙适用于各种地层，特别是在软土地层中进行开挖和支护时，具有良好的抗渗性能。地连墙是在支护桩基的基础上发展起来的一种新型结构形式。它既可用作主体结构，也可用作围护结构，应用范围越来越广泛。但地连墙施工质量受多种因素影响，监理人员要加强监督。

一、隧道工程地连墙的特点

1.施工方便，适用于各种地质条件

地下连续墙施工速度快，在土层中施工时，采用液压成槽机、冲击钻、旋挖钻及液压双轮铣等设备进行成槽，然后吊装钢筋笼，采用导管法灌注混凝土。根据岩层不同，以800mm厚地连墙为例，在砂质及坚硬地层中，采用液压双轮铣成槽进尺可达18m3/d；在松散的地层中，采用液压成槽机速度可达132m3/d。地连墙的施工方法有很多种，但是由于其对地质条件要求不高，因此在各种地质条件下均可以使用。此外，地下连续墙的施工还可以避免开挖时对周围环境和地面交通的影响，从而降低了对周围环境的破坏。因此地下连续墙在隧道工程中具有良好的适应性和广泛的适用性。

2.连续墙可以作为永久性地下结构

地下连续墙与传统的地下结构相比，可以作为永久性的地下结构进行施工。在隧道工程中，可以通过减少隧道施工时间来提高隧道的安全性。以隧道施工时间为例，传统灌注桩支护的地下结构需要至少3个月才能完成，而连续墙只需1个月就可以完成。且地下连续墙作为基坑支护结构，其防水性能较为突出，墙体具有良好的抗渗性能，坑内降水对坑外的影响较小。此外，墙体具有良好的耐久性，配合逆作法施工，墙体也可作为地下工程外墙，将支护墙体和结构外墙"二墙合一"，可大大缩短地下施工工期并降低工程造价。

3.连续墙具有较高的安全性

目前国内地下连续墙常见的厚度在0.6～1.2米之间，国外已接近3米。地下连续墙在基坑支护实践中，地下连续墙采用矩形整体形态钢筋笼，配合抗渗混凝土，具有结构刚度大、整体性好、结构变形较小等优点，地下连续墙可以承受基坑开挖时的土压力，减少基坑塌方事故的发生，在地下工程深基坑开挖中具有较高的安全性。

二、隧道工程地连墙质量监督要点

1、施工准备阶段

（1）审查施工单位提交的技术交底资料。在施工前，施工单位应组织有关人员学习设计图纸及有关技术资料，并组织有关人员进行现场踏勘，对发现的问题及时与设计单位沟通解决。

（2）审查地连墙施工方案。应对该工程的地连墙施工方案进行审查，明确该工程地连墙施工的技术要求、质量控制要点以及特殊情况处理措施等。

（3）检查施工用机具、设备及原材料等。检查施工用机具、设备及原材料的型号、数量、性能是否符合设计要求，并应检验其质量证明文件，是否经过验收合格，各项指标是否符合要求。对不合格的材料不得使用。

2.成槽阶段

（1）成槽阶段，监理人员应检查槽段的幅宽及导墙标高，检查成槽所用设备、机具以及工器具等是否满足方案要求。

（2）成槽过程中，监理人员应加强对成槽泥浆的质量检查，检查导墙内泥浆液面高度是否满足要求。注意新拌制泥浆比重控制在1.03~1.10，粘度采用漏斗法在粘性土地层控制在19~24s，砂土地层控制在30~34s，以确保成槽过程侧壁的稳定。

（3）成槽完成后，监理人员应对槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度进行测定，一般采用超声波检测仪检验，使其开挖质量控制标准控制在允许误差内，待验收合格后可进行清槽换浆。

3.钢筋笼制作及安装

（1）钢筋笼制作采用现场加工的方式，现场加工的钢筋笼尺寸准确，钢筋笼加工平台平整，并刻划出设计钢筋间距、各类主筋的长度，以保证钢筋笼的加工精度。

（2）钢筋笼吊点的位置应经过详细验算，严格检查吊点钢筋的焊缝质量满足规范要求，钢筋笼起重吊装重量在300kN及以上应编制专项施工方案并组织专家论证后方可实施。

（3）钢筋笼制作完成后，监理人员应检查钢筋型号、数量及布置间距是否满足要求，并检查预埋件、声测管及测斜管等位置是否固定牢靠。

（4）钢筋笼吊装前，由施工单位专职安全员对吊装区域进行临时防护，避免无关人员、设备进入吊装区域，起重吊装监理全过程旁站吊装安全，对发现的隐患及时要求施工单位纠正。

（5）钢筋笼下放后安装混凝土导管，进行槽口二次清孔，导管使用前进行试拼试压，施压压力为0.6～1.0Mpa。清孔后应尽快灌注混凝土，严禁过夜。

4.槽段混凝土浇筑

（1）施工前应检查导管的水密性，检查导管的位置，导管长度应符合设计要求。

（2）浇筑前先观察水位、检查槽深，判断有无坍孔，如有坍孔进行及时处理后再浇筑砼。浇筑前导管下口距离槽底应保持30～50cm，浇筑过程中导管埋深控制在2～6m, 以防泥浆混掺或埋管。严禁将导管下口提出砼面，或横向移动导管。监理人员应跟踪检查导管的埋深、位置以及混凝土面上升情况。

（3）混凝土到场后检查小票施工部位、混凝土标号及坍落度是否满足要求，并对混凝土坍落度进行实测，浇筑中保持混凝土连续不间断，间歇时间一般不超过40min，并争取在开始浇筑砼8h之内浇注完毕。

（4）浇筑砼时，孔口设盖板，以防杂物掉入槽孔内，不得将路面的混凝土扫入槽内，以免污染泥浆。必须在浇筑砼时对全过程进行监控，对每一车砼进行检查，确保浇筑正常，施工单位由试验人员做好相关的试验检测、记录及试件留置的工作，监理工程师全过程旁站监督确保质量。

5.质量保障监督

连续墙做为质量管理的特殊过程，施工过程要求严格控制。地连墙施工完成后，应对周边环境和地面进行变形监测。其中，变形监测可以采用人工测量、激光测量和全站仪等方法进行。当检测结果显示地面下沉时，应及时采取措施，以免造成更大的损失。施工期间，应重点监控地连墙的垂直度和水平度。

（1）工程开工前，组织业主、设计单位、勘察单位、施工单位对施工图纸进行会审核设计交底，明确设计意图、技术要求和质量验收标准，并形成记录

（2）加强测量监督管理，由测量人员根据设计图纸准确定出桩位，并在桩附近埋设护桩，以便随时校核。

（3）监督导墙施工质量，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高，是成槽设备进行导向，稳定泥浆存储液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要防护措施。

（4）加强泥浆监督管理，泥浆性能的优劣将直接影响到地下连续墙成槽施工时槽壁的稳定性，是影响连续墙质量一个很重要的因素。

（5）加强过程监督管理，所选用的设备、施工工艺及技术措施要合理。保证钢筋笼的制作质量及吊装质量，做好混凝土浇筑过程中的监督管理。

（6）浇注前，必须制定严格的浇注措施及施工步骤，并监督施工方进行详细的技术交底。

三、结语

地连墙的质量监督工作需要重视技术和管理两个层面，两者缺一不可。技术层面，要从原材料选择、施工工艺和方法、施工过程等方面来综合评价地连墙质量。管理层面，要从地连墙施工单位的资质、质量管理体系的建立、施工技术人员的素质等方面来综合评价地连墙质量。同时，在施工过程中，也要加强对地连墙质量的监督，尤其是在关键工序上进行重点监督，确保质量能够符合设计要求。此外，在进行地连墙施工前，还要对地质条件进行详细考察和了解，根据地质条件采取相应的地连墙施工工艺。通过对隧道工程地连墙质量监督要点的分析，希望能够为相关工作人员提供参考，从而确保隧道工程地连墙质量能够符合设计要求。

参考文献

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