新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用

(整期优先)网络出版时间:2023-07-26
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新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用

林超群

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摘要:现阶段,我国经济发展十分迅速,随着国民经济的不断发展与进步,机械设计制造业逐渐朝着自动化技术的方向发展,且随着科学技术的迅猛发展,机械设计制造领域对自动化技术提出了更高的要求。随着信息技术、电子技术、传感技术等细分学科的发展,自动化技术在机械设计制造中起着举足轻重的作用,在我国的工业化、现代化进程中占据着十分重要的地位。本文以机械设计制造中自动化技术的应用为研究对象,探讨当前应用现状及相关问题,并提出相应的不足之处,希望可以进一步促进我国自动化技术在机械设计制造领域中的应用。

关键词:新形势下;自动化技术;机械设计制造;应用

引言

多元技术支持相辅相成,使得机械自动化设计制造越来越发达高效。自动化、智能化的生产流程极大减少人力耗费,优化了整体生产进程。机械设计制造自动化体现了高精密的机械制造与自动控制系统等高端技术的完美协调,提高行业生产效率的同时节省人力和成本,促进了行业进步与发展。

1自动化技术在机械设计制造中的优势

1.1合理控制生产成本

传统机械生产与制造大多属于粗放型生产模式,常常因人力问题影响企业生产效率,甚至造成诸多浪费,严重制约企业持久发展。而在机械设计制造中采用先进的自动化技术,不但可以精细化控制原材料的应用,还能减少残次品的生产率,合理控制企业生产成本,让企业获得更多的经济效益。此外,因自动化技术的出现,部分人工操作逐渐被取代,只留有重要环节进行人力操控,大幅节省人力及资源成本,有效优化整个企业的生产流程。

1.2强化机械生产安全

机械自动化技术的应用能够根据机械设备的实际情况,随时随地进行全面检测与调整,强化机械生产的安全性。由于传统机械设备容易在生产制造过程中出现各种故障,且不能及时查找排除各种故障因素,而机械自动化技术的应用能够快速定位故障点,准确分析出故障类型、引发原因等,同时为检测人员提供精准的数据报告,减少生产活动的相关干扰。这是因为机械设备若在生产过程中出现故障,自动化技术会第一时间检测出相应的危险等级,并根据危险等级自动启动制动机制,停止机械生产作业,降低各类安全事故的发生率,为机械设备良好运行增加一道安全屏障。

2新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用

2.1自动化集成技术的应用要点

在进行农业机械设计制造中,自动化集成技术在其中发挥着举足轻重的作用,可进行自动调节和重组,利用微电子技术、通信技术等各种新型技术,改善以往机械生产依靠工作人员实施控制的局面,保障指令控制模式在机械设计制造中作用的充分发挥。应用自动化集成技术,工作人员需利用电脑为生产系统下达指令,各种制造设备接收到指令之后,即可自主完成高效精准的生产,机械设计制造的效率与管理效果即可有效提高。在具体的运用中,越来越多的企业已逐渐应用集成技术实现多设备的统筹生产管理,技术人员在操作界面中输入指令就是实现生产过程的严格控制,有效提升整体生产制造效率。自动化集成技术可广泛应用于汽车制造生产领域,特别是技术要求很高的零部件生产部分,若是无法获得自动化集成技术提供的辅助,生产环节的生产工作质量将不能满足相关标准要求,导致行业生产工作在具体的落实中效率低下,质量效果无法实现预期。

2.2应用数控化

在机械设计制造过程中,经常会用到计算机数控技术,而通过自动化技术可以实现计算机数控的精准仿真。使用该项技术不仅可以模拟真实的生产过程,还可以将整个加工过程变得三维立体化。我国在相关机械设计制造专业中便应用了此项技术,学生可以通过模拟仿真画面建立起对该专业知识的感性认识,对相关人才的培养起到了关键性作用。相关企业在应用该项技术后,可以大幅度提升制造的精准度、速度以及安全性。河北一家数控制造企业通过此种方式对传统的数控系统进行了改造,并引入自动化技术,不仅使得驱动电路的软硬件系统结合性更好,还降低了噪声,改善了数控设备的使用性能。

2.3监督系统的完善

传统机械设计制造生产流程主要依赖人力作为主要生产力进行加工制作,工人不但要按照生产标准进行制造还需要进行实时动态监管整体生产环节,通过人工把控生产细节进行及时处置生产过程的安全问题和其他情况,以此保证生产的有序进行,为后续环节打好基础。通过与现代科学技术结合,机械设计制造自动化建立完善生产工艺全流程的监管系统,设置特定程序进行排查错误,报警处理。自动监管为人工减轻工作负担,提升了查错效果,对任何问题都能够及时迅速识别和判断,极好地保证了生产品质。目前,生产自动化与机械设计制造逐渐密不可分,智能高效的自动操作功能显现出巨大的优势和潜能,因此相关工作者应注重对自动化操作技术的应用和理论储备,便于更好操作。机械设计制造领域的发展离不开技术先进程度,不断更新自动化操作技术,加强完善和升级,助力机械设计制造领域继续发展。

3机械自动化的发展趋势

3.1低成本的自动化

我国的机械自动化将向低成本自动化的方向发展,自动化程度的提高能够使经济的效果事半功倍,符合我国当前阶段的国情和发展需要。这样就要求我国的机械自动化技术向着虚拟化和网络化的方向发展。网络通讯技术的普及和迅速发展,使企业的经营与生产都得到了很大的改善。

3.2微型化

机械设计制造逐渐向微型化制造发展,通过对纳米技术的应用使得产品更为精微小巧,节省用料成本,提高企业效益。此外,纳米以及微米技术对生产设备的灵活程度有一定的促进作用。由于零件需求大且丰富多样,越来越多的零件生产厂家涌现,机械设计制造的微型化生产也有利于零件生产。从目前形势看来,微型化生产标准将日渐成为企业生产方向,纳米技术对产品的品质性能有着积极作用,相关企业应积极使用该技术,促进制造领域发展。

3.3提高绿色化水平

工业技术的发展为人们的生活带来了极大便利,但在机械设计制造过程中存在诸多污染性问题。未来可以通过自动化技术的优势,解决部分机械设计制造环节存在的高污染问题,引入绿色环保理念,实现资源的可持续性发展,不仅可以提高社会效益,还可以提升生态效益。对于部分废料的处理,需要尽量减少工业垃圾,提高资源的利用率,以此推动我国机械设计制造产业技术的发展。

结语

综上所述,自动化技术迅猛发展已经为我国机械设计制造行业的发展带来了新的契机,针对机械行业当中存在的制造工艺不完善以及设计局限性等问题,行业内相关企业需要加大力度创新技术研发和投入,并且积极吸收国内外先进的机械自动化生产经验,最终打造出相应的人才体系,为我国机械制造行业的可持续繁荣发展提供持续稳定的推动力。

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