石油化工自控仪表安装调试与质量控制

石油化工自控仪表安装调试与质量控制

汪剑

身份证号：342901198709091811

摘要：当今，我国经济发展十分迅速，在石油化工企业发展的过程中，由于其发展速度越来越快，仪表的使用成了石油化工企业生产管理过程中极为重要的一部分，其可以实现对石油化工企业全方位生产的监控与显示，并且及时地进行调试和报警，能够确保石油化工企业在发展过程中整体的发展质量得到提升，但是在仪表使用过程中，其控制体系也存在一定缺陷或问题，会对日常的生产带来一定的影响。

关键词：石油化工;自控仪表;安装调试;质量控制

引言

在石油化工工程自动化仪表实际安装过程中需要考虑到诸多工序，安装人员必须要对相关安装要点有准确认知，精准把控各个注意事项，才能保证各项工序的顺利开展，确保石油化工自动化仪表安装与后期运行的安全。

1石油化工自动化概述

随着我国科学技术的不断发展，自动化技术在我国各个领域得到普及与应用。尤其是在石油化工生产中，应用技术先进的化工设备可以有效提升石油化工生产的水平。石油化工自动化主要是指在化工生产过程中，将自动化设备安装在石油化工生产线上，以自动化设备来代替人工操作，使石油化工生产向自动化方面转变。我国传统的石油化工生产形式比较固定，都是在封闭的空间内进行，这也导致风险发生的概率比较大，生产危险性较高。为了降低化工生产的危险性，借助现代石油化工仪表对石油化工生产过程进行有效的控制，能够显著提升石油化工生产的安全性。

2石油化工自控仪表安装调试与质量控制

2.1建立相关规章制度

当前在开展石油化工企业仪表维护时，需要制定相应的维护规章制度，规章制度进行设计的过程中应遵循以下几点：第一，需要结合石油化工企业在发展时自身的实际环境以及外界因素。同时根据相关设备维护检修规程，以此作为理论指导进行规章制度建设。在整个规章制度建设的过程中，一定要确保内容尽可能全面，不断完善自动化仪表在日常使用过程中的检测方式以及维护管理和保护制度。第二，需要建立专门的仪表管理机构，作为石油化工企业的管理人员，应该委派专门的人员对仪表在日常使用时的使用效果进行维护检查，可以根据仪表所在的工作环境以及工作数量来确定巡查人数以及巡查的管理范围和每一个巡查工作人员自身所需要承担的责任和义务。

2.2石油化工仪表现场维护

石油化工仪表内部由一次元件、连接导线、二次仪表设备组成。其中，二次仪表结构复杂，经常会出现故障问题，需要在具体维护工作开展期间及时找到故障问题发生部位，分析故障问题出现原因。配合使用分段检查方式，使整机结构及电路能够划分为若干部分，对石油化工仪表展开自动检查、测试，制定出专项可行的运维技术手段。在仪表自动化控制管理期间，需要借助计算机及管理软件服务终端实现自动化管理目标，建立起功能完善的专项石化生产信息管理系统，确保系统具有较高的可操作性。建立安全防范子系统过程中，还需要着重关注不同生产环境特征及对设备运行安全管理提出的差异性要求。要求设计出的安全防范系统能够在安全事故发生前预测风险，从根本上提升石化生产管理工作反应速度，制定各类细节完善的应急预案，发挥出自动化技术在石化生产仪表管控期间积极作用。为延长石油化工仪表使用寿命，使石油化工仪表能够始终处于安全可靠的运行状态，还需要做好自动化设备技术档案的建立，要求在档案中记录下使用石油化工仪表维护全过程学习内容，在仪表自动化维护过程中能够借助档案加强工作期间的规范性，进一步优化自动化设备维护方案内容。在石油化工仪表自动化管理工作开展期间，还需要注重提升设备维护水平，做好设备维护全过程的记录以及交接工作，确保设备维护工作能够有效开展，使故障问题发生概率能够被控制在最低范围之内。

2.3提高操作人员的专业水平

对于石油化工仪表，在对自动化设备进行维护时，相关工作人员需要有效落实预防为主的工作原则，从而使维护工作效果得到提高。在对设备进行维护时，需要充分保证相关人员的专业操作水平。在实际维护过程中，石油化工企业要健全相关规章制度，从而使人员的操作行为得到有效约束，确保高质量、高效地开展维护工作。而企业需要针对设备维护健全具体的规范化制度，确保能够实时维护设备，对维护方法以及信息有效记录，从而为之后的检修工作开展提供有力依据。结合我国石油化工企业的设备维护现状展开分析，多数仪器设备在运行期间，对高科技技术进行了有效应用，这极大地提升了故障维护效率。通过有效应用先进的科学技术，维护人员可以更好地发现设备运行期间出现的故障，并合理制定检修与维护方案。除此之外，通过相关实践可以证明，将高新技术应用于设备检修与维护过程中，不仅能够使检修和维护工作量得到降低，而且还可以使设备的停机时间得到缩短，使企业产生的经济损失得到减少，保证企业的经济效益。

2.4建立仪表自动化管理系统

为确保石油化工仪表管理自动化系统的建设工作能够始终趋向于规范有序化开展，还需要进一步完善石油化工仪表管理自动化建设规划体系。结合国内外石油化工仪表管理自动化目标及任务，优化石油化工仪表管理自动化系统管控要求。基于国际化标准及行业标准，切实优化石油化工仪表管理自动化系统管控目标及任务。在原有基础上加大石油化工仪表管理自动化监控系统建设工作的投入力度，进一步解决存在于石油化工仪表管理自动化系统建设与优化工作中的各类问题。细化石油化工仪表管理自动化监控系统建设流程，重点关注石油化工仪表管理自动化监控系统建设环节的运维工作，制定出专项可行的石油化工仪表管理自动化监控系统运维管控机制，避免因系统故障问题导致重要信息丢失，引发不必要的损失。

2.5落实自动化仪表的防腐工作

当前很多石油化工企业都已经开始选择自动化仪表，由于自动化仪表也是一种高科技产品，其本身在使用过程中离不开强大而复杂的电子元件，而每一个软件都在发挥着自己所具有的独特作用，但是电子元件所面对的问题之一就是由于腐蚀而带来的元件性能隐患，原件使用效率不断下降，这样会直接导致自动化仪表传感器位置的靶心、弹簧等一系列相对于精密的元件在使用过程中出现损伤和变质等情况，对于腐蚀隐患的控制也需要设计人员和管理人员配合完成。在开展自动化仪表设计过程中，作为设计人员应尽可能地使用较难腐蚀的非金属或者是合金材料，可以通过隔离液体、膜片等不同的方式将自动化仪表控制在介质的范围之外，根据仪表工作所在的位置与外界环境相隔离，或者是根据所在的工作环境去选择特定的仪表，其目的是防止仪表受到腐蚀，确保仪表质量得到提升。常见的仪表保护方法包括隔离液体、注气保护等。

结语现阶段石油化工仪表自动化控制工作已然成为相关行业发展重点，为使各类石油化工仪表能够始终处于安全高效运行状态，还需要注重分析自动化控制的要点，合理优化石油化工管理流程，提高石油化工仪表管理效率，充分发挥出石油化工仪表自动化控制工作在保障石油企业综合效益中的重要作用。

参考文献

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