化工工程中绿色化工技术的应用

化工工程中绿色化工技术的应用

孙长伟

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摘 要：化工工程是我国的重点工程，在社会经济的影响下，我国的化工生产体系不断完善，化工工程的规模也在持续增加，满足了社会对化工产品的需求。在可持续发展理念下，绿色生产已经成了各领域的主要发展方向，对于化工工程领域来说同样如此。在化工生产中，管理者要注重生产意识的革新，加强化工工程工艺技术体系的创新，大力引入绿色化工技术体系，对化工能耗和化工污染进行有力控制，打造生态型的化工产业，进一步的迎合社会的主流趋势。主要对此进行分析，并且提出了几点建议。

关键词 ：化工工程 ；可持续发展 ；绿色化工技术 ；应用策略

化工工程中绿色化工技术的概念

化工工程的生产具有技术性强的特点，各种产品的生产过程，都涉及到了复杂的技术体系，而绿色化工技术，就是在传统化工工程技术体系的基础上进行改进，利用原材料或者反应原理的调整和创新，提升资源的利用率，减少化工工程生产能耗，与此同时，降低化工工程的有害性，促进化工工程与生态建设的协同发展。在化工工程生产过程中，大部分的原材料都存在一定的污染性，在传统的化工工程生产理念下，关于这些原材料的应用，通常都是对其进行直接分解，或者直接进行相互反应，期间不存在任何环境保护措施，产生的废气和污水会直接排放到自然界中，对人们的健康产生了一定的威胁，而绿色化工技术的应用，旨在对污染进行控制，降低化工生产能耗，通过这样的方式，打造绿色型产业，更好地顺应时代发展形势。

2  化工工程中绿色化工技术的应用优势

对于化工工程生产来说，节能与环保是一个密不可分的整体，节能本身就意味着环保，通过生态环境保护理念的应用，化工工程生产过程产生的能耗明显降低，而且在此种理念的影响下，资源可以得到高效的利用，原材料的利用率更高，生产成本明显降低，有助于化工工程企业更加稳定的发展。在当前的市场经济环境下，化工工程企业面临很大的生存压力，企业更加追求经济性生产，如果想要在不影响产品生产指标的前提下，达到降低生产成本的目的，就需要对生产结构进行调整，注重各种资源的利用情况，不能出现任何资源的浪费，在这一点上，生态环境保护理念可以发挥出非常重要的作用，可以实现资源利用的最大化，消除企业的发展助力，为企业创造更多的经济效益。另外，绿色化工技术最直接的作用，就是降低环境污染，长期以来，我国的化工工程在生产中，都缺乏对污染物的有效控制，在多年的历程中，对环境产生了较为严重的破坏，环境质量每况愈下，在生态建设的背景下，如果化工工程领域还不能调整产业结构，就会对整个化工工程领域的发展产生严重制约。通过绿色化工技术的有效应用， 可以对化工工程生产中的有害物质进行有效遏制，控制污染物的产量，对污染物质进行有效的处理，达到排放标准以后再排出，以满足生态发展需要，有助于生态环境质量的提升。所以，无论是从企业的发展角度上，还是在生态建设的角度上来来看，绿色化工技术的应用都是非常必要的，这也是当前化工企业的首要任务。

3  化工工程绿色化工技术应用策略

3.1  合理的选择原材料

原材料是化工工程生产的基础，在化工工程中，原材料通常具有一定的特殊性，如果原材料选择不当，会增加污染物的产量，不利于化工工程的绿色化发展，对环境生态建设非常产生非常消极的影响，所以，为了在根本上控制化工污染，原材料的选择非常关键。在绿色理念下，化工企业的生产模式需要有所调整，在原材料的选择环节，对原材料的性能和特点进行分析，对其污染性进行评估，尽可能选择一些低污染和无污染的材料，对高毒性的材料进行更换，比如可以使用一些植物材料代替化学材料，通过这种材料选择方式，可以对化工污染进行有效的控制，从根源处遏制了化工污染，对于化工企业的发展具有非常重要的意义。现阶段，绿色化工材料在化工生产中得到了广泛的应用，比如常见的稻草、 芦苇等，都是常见的化工生产原材料，可以在控制化工污染的同时，降低生产成本，达到经济性和环保性的生产目标。

3.2  注重催化剂的合理应用

在化工生产中，催化剂起到了非常关键的作用，催化剂虽然不会直接参与反应，但是催化剂可以控制反应速度，可以加速或者遏制物质的反应速度，更好地满足化工生产需求，也是化工工程中的必需品。在传统的化工生产模式中，催化剂的应用，会产生大量生产废渣，如果废渣处理不当，会对环境产生一定的威胁，这也是传统催化剂的主要应用短板。在生态理念下，如何才能控制化工工程产生的固体废物，是化工行业需要首要考虑的问题，为了达到环保型生产的目标，化工企业需要对催化剂进行创新，使用新型的催化剂，减少固体废物的产量，对传统的催化剂使用模式进行创新。经过我国化工领域多年的努力，在催化剂方面取得了明显的突破，现阶段，烯丙基醇类催化剂在我国化工生产中得到了广泛的应用，这种催化剂属于绿色催化剂，在使用的过程中，有害物质的产出量明显降低，而且还能重复使用，大幅降低了化工生产成本，实现了资源利用率的提升，可以在环保的同时，实现节能，与可持续发展理念相符。

3.3  合理的选择化学反应式

化工生产过程中，涉及到了大量的化学反应，许多的化工产品，都有多种生产方法，可以使用不同的化学反应式来完成生产。根据化学反应式类型的不同，在应用环节，产生的能耗和污染性也存在一定的差异。在过去，化工企业的生产，主要是以经济性建设为导向，过于关注企业效益，化学反应式的选择，也会以经济性为目标，化学反应效率虽然较高，但是这些反应的污染性很强，对环境和生态的威胁极大。为了推动化工领域的绿色化生产，化工企业的管理者，要对原有的发展目标进行改进和优化，加强绿色技术的应用，合理地选择化学反应，对各种化学反应的应用效果进行测试和评价，验证其污染性，在众多的反应式中，选择污染性最低的一种。另外，化工企业也需要加强生产创新，对原有的化学反应进行自主创新，进一步的提升化工生产的节能和环保效果，使用生物技术，对传统的化工原材料进行处理，降低材料的危害性，真正实现绿色化工生产。

5  结束语

现阶段，可持续发展理念在各个领域中都得到了有效的落实，成为了社会的整体发展导向，在化工生产中，绿色工艺技术的应用意义重大，对于企业、行业乃至于整个设备来说都是非常必要的。由于化工工程生产的特殊性，如果技术体系应用不当，会对生态环境产生一定的威胁，也会增加社会的能源供需压力。为了消除化工工程的发展壁垒，化工领域必须要加强绿色理念的融合，利用绿色工艺技术，推动我国的化工领域的可持续发展，为生态建设做出积极的贡献。

参考文献

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