化工安全生产中存在的问题与应对策略研究

化工安全生产中存在的问题与应对策略研究

张同社

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摘要：当今时代，社会的发展与化工产业的兴起密不可分。在时代的要求下，社会对于化学工业的生产水平要求越来越高，对于化学产品的需求也越来越大。在这种发展背景下，化工企业的安全生产问题逐渐被人们所重视。安全生产问题是一个全面性问题，不是由单一的某个生产因素独立造成，但是每一个生产因素都会不同程度地影响化工产品的安全生产。在现代化化工产业的生产发展过程中，人员作为安全生产的直接操作者和执行者，其行为直接影响了化工产品的生产质量和生产效率，也是安全生产过程中最重要的一个因素。同时，机械设备的安全性也对化工产品的生产造成直接影响。除此之外，一些自然因素也会直接或者间接地影响安全生产过程。基于此，本篇文章对化工安全生产中存在的问题与应对策略研究进行研究，以供参考。

关键词：化工生产；安全问题；应对措施；安全生产

引言

化工生产是现代工业的重要组成部分，化工产品在国民经济中发挥着不可替代的作用。但是，化工生产过程中存在着众多的安全风险和隐患，一旦发生安全事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对环境造成污染和生态破坏，严重影响社会稳定和经济发展。因此，化工安全生产管理成为了化工生产中至关重要的一环。

1化工企业生产的特点

1.1化学反应的复杂性和危险性

化工企业的生产过程主要基于化学反应，化学反应具有复杂性和危险性。一些反应需要高温高压、毒性、易燃易爆等条件，使得化工企业的生产过程相对比较危险，需要进行专门的安全管理。

1.2生产过程的连续性和稳定性

化工企业的生产过程需要具有一定的连续性和稳定性，以确保产品的质量和生产效率。化工企业的生产过程通常需要进行连续反应，同时还需要对生产条件进行严格的控制和监测，以确保产品的稳定性和一致性。

2现阶段我国化工生产过程中存在的安全问题

2.1大部分化工企业的员工在安全意识方面比较匮乏

给安全生产工作带来了巨大的隐患。其中，企业管理人员对待安全问题的态度直接影响了员工的行为。管理人员的安全意识淡薄导致安全生产体系的不完善，致使企业缺乏对人员的安全教育和培训，造成员工在安全思想意识上的短缺，难以形成统一的、健全的安全生产管理体系。

2.2在化工产品的生产过程中，设备和材料的质量也会对生产安全造成影响

一些化工生产中需要大量的、毒性较强或者腐蚀性较强的生产原料，将会给企业的生产和经营带来很大的安全威胁。一方面，如果运输、加工和贮藏等工作人员没有严格按照国家相关安全法律和行业、企业自行制定的职业标准所进行，会给生产工作带来一定隐患。另一方面，这些对毒性、腐蚀性物质对于人体的损害比较严重，若没有专业的防护措施和防护工具，工作人员的身体健康会受到威胁，严重的情况下甚至会造成人员的死亡。

2.3安全管理意识不足

首先，化工生产本身是危险系数比较高的行业，所以需要调动人们关注化工生产的安全问题，但是现在化工市场的内部竞争压力过大，导致很多化工企业只注重眼前的市场份额和经济利益，忽略了生产的安全问题，长此以往整体企业上下都缺乏了安全意识。其次，有一些化工企业存在侥幸心理，认为自身的化工生产一直没有出现安全事故，不需要采取繁琐的安全保护措施。一旦风气形成导致化工企业内部安全防护意识缺失和安全防护措施不健全。最后，很多企业人员对于安全管理意识内容不了解，只认为是简单的安全教育，忽略实际生产中安全措施和安全操作的重要性。

3化工生产中安全问题的解决策略探究

3.1强化安全意识，加强安全培训

在化工领域的发展和化工企业的生产经营过程中，安全问题是影响整个化工领域的发展前景、化工企业的前途命运、化工职业工作者身心健康的关键问题。化工生产过程中的安全问题，不仅受到自然因素的影响，例如风云雷电等自然现象，温度湿度等自然指标，更受到一些人的因素的影响，例如化工生产人员的专业性、化工操作的规范性以及化工生产所用设备自身的安全性等。在化工企业生产过程中发生的安全事故中，大部分是由人的因素导致的。追根究底，这些安全事故的发生与化工人员的安全意识薄弱有着不可分割的关系。安全意识的强弱决定了企业在对待安全问题上的态度和给予的重视程度。由于缺乏安全意识，许多化工企业生产人员对于安全生产问题处于一知半解、知之甚少的状态，没有真正认识安全问题的重要性，因此很难在生产过程中对安全问题加以足够的重视。

3.2培养企业员工的专业素质

首先，提升工作人员的专业素质，可以确保安全生产工作的开展。需要综合性提高工作人员生产技术，还有提升工作人员安全生产措施的力度。根据不同设备操作过程中，确保工作人员熟悉正确流程，避免设备出现安全问题，并且工作人员也要熟悉安全防护流程，可以合理化排查安全隐患。最后，对于工作人员实行安全教育培训，丰富工作人员安全操作知识，树立安全责任意识，确保化工企业人员的安全和专业素质水平的提高。实践中，可以邀请行业专家展开化工安全管理专题教育培训，着重围绕化工过程安全管理，从典型化工危化品事故分享、化工过程安全管理的起源与发展、构建我国化工过程安全管理的要素体系等方面，阐明了危险化学品安全监管的方式方法，揭示了安全生产工作的内在规律，体现了安全生产先进理念，对进一步做好安全生产工作具有重要的借鉴和指导意义。

3.3建立完备的安全管理体系

要彻底消除化工厂的安全隐患，就必须建立完善的安全管理制度，细化各项条款，并将其张贴在醒目的位置，明确规定作业程序和作业方法，并对违反规定的人进行惩罚，使其自觉遵守安全法规，使其工作规范化，避免发生不正当行为，从而提升化工生产的安全水平。安全生产主管部门要严格遵守安全生产管理制度，不敷衍地进行监督，确保安全生产。保证员工严格遵守本公司的各项管理制度，保证设备和生产设施的规范化。为了在化工行业中创造一个安全的环境，推动其健康发展，必须建立严格的安全管理体系。

结束语

化工生产过程的管理方法和化工产品的安全生产之间存在紧密关系，二者相互作用、相互促进。化工企业在生产过程中应充分发挥生产管理计划的优势并灵活运用，以提高生产效率和管理水平，最大限度地解决隐患，化工厂的生产过程管理方法旨在控制成本和减少运行隐患，必须采取安全措施确保生产活动的安全。通过调查不难发现，大多数重大安全事故的发生都是因为化工厂安全发展理念不牢、安全发展意识不强、重生产轻安全、停车决策机制不健全，不仅对国家经济发展产生影响，还会加重社会负担，阻碍社会和谐发展，同时对从业人员的家庭生活产生不良影响。因此，加强工厂的安全绩效考核是社会经济发展的关键环节，有助于促进化工企业安全稳定发展。在生产加工的全过程中，必须完善化工厂的安全工作方法和规划方案，采用智能化管理系统进行管理，进一步提升相关专业技术人员的职业素养，持续改进企业生产管理和生产流程，通过完善管理计划和加强安全生产管理，可以有效提高产品质量和企业安全生产水平，实现企业可持续发展。

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