ALC 轻质隔墙板施工工艺与裂缝防治措施

ALC 轻质隔墙板施工工艺与裂缝防治措施

邹辉

（广东电白二建集团有限公司）

摘要：现阶段我国大力提供建设绿色社会，大力推广及应用绿色环保材料及技术，对实现建筑行业长远发展有着重要意义。文章结合工程实例，对新型环保材料ALC 轻质隔墙板及其在建筑工程施工技术应用、质量控制、裂缝防治措施等进行深入探讨，以供参考。

关键词：ALC 轻质隔墙板；施工技术；质量控制；裂缝防治

前言

ALC 轻质隔墙板（又称蒸压内隔墙板）是近年常用的新型绿色环保材料之一，有其主要成分为石灰、硅砂、水泥等材料，容重轻，具有较佳的保温、防火、耐久、隔声、隔音等。其具有施工适用范围广、能标准化及集成生产，安装方便、速度快、质量可靠等特点，因此，目前已广泛应用于房建工程施工中内外隔墙、屋面和楼层上，并取得良好成效。

在具体应用过程中，必须严格按照技术及工艺要求，做好施工质量及裂缝防治措施，促进工程质量全面提升，充分发挥ALC 轻质隔墙板的作用，更好地为工程建设及发展服务。图一是ALC 轻质隔墙板在某房建工程施工应用图

图一ALC 轻质隔墙板在某房建工程施工应用图

一、工程实例介绍

新世界长湖苑四期商住项目总建筑面积约80030m²。本项目拟建3栋单体沿用地为长条形布置，地下二层，地上26层，东边沿街2层商业网点，西边靠花园首层公共架空，2~26层为住宅，局部2、3层住宅与1、2层商业错层布置，其中2#楼为（装配式）施工，室内隔墙釆用ALC轻质隔板安装。在安装过程中，我们制定了科学合理的施工技术及工艺，并对裂缝问题进行了有效防控，工程完成后，经有关权威部门检验，确认质量优良，墙体没有出现开裂等问题。现总结经验，对ALC 轻质隔墙板施工技术及有关工艺、裂缝防控措施等进行详细分析。

二、ALC 轻质隔墙板施工技术及工艺

1、做好施工前各准备工作

深入施工现场踏勘，并根据有关规范要求，对ALC 板施工图纸进行深化设计，并把深化处理后的排版图、节点图等，提交设计方审核，同意后以此为依据，开始进行ALC 板加工、安装，为保证工程质量合理、顺利通过验收提供保障。

在深化设计过程中，应注意尽量避免出现宽度在200mm以下的窄幅板，如墙的长度较长时，则要在其中部位置布设构造柱。对于一些常受到水浸影响的部位如卫生间、管井等楼地面，则要进行反坎混凝土浇注。

2、技术、管理人员，应组织施工人员召开会议，进行技术及施工图纸交底及培训工作，详细讲解有关施工技术及工艺、质量要求等，要求作业人员按规定指引进行工序施工活动，提高施工质量。

3、做好ALC 板进场运输及存放工作，采用专用吊具把ALC 板吊到指定地方，并用垫木等垫平在地面上，再放置ALC 板，妥善安放保存，避免因为人因素造成质量受损。

4、做好施工方案，对不同工序的作业顺序、进度时间、工期等进行合理安排，按照“逐区段施工、流水作业”原则，合理调配各类资源，进行流水施工，施工一层验收一层，直至完成所有工序施工。

三、ALC 轻质隔板墙的施工工艺

1、工艺流程

结构墙面、地面、顶面清理放线→配板→安装U型管卡→配制黏结剂→安装隔墙板→挂网补缝→报验。图二是板材安装3D工艺图

图二     ALC板材安装3D工艺图 

2、操作工艺

（1）先对地面、结构墙面、顶面等位置以及它们之间的结合部位置，

进行清理，把砂土、酥皮、浮灰以及墙面上凸出的混凝土块、砂浆等等杂物清除，保证干净平整。

（2）放线。根据设计方案要求，对在地面、墙面、顶面等安装部位进行放线，确定门窗洞口线、隔墙水平双面边线、立面垂直线、

顶面连接线等。先检查外墙，保证墙面垂直度满足设设计规定要求，

窗口位置要正确，并根据图纸、控制线等，找出定位线，检查墙柱，保证处在同一直线。

（3）板尺寸及调整

需要安装的板，其长度少于楼层结构净高20~40mm。位于门窗洞口的上部及下部位置的隔墙板，在测量其规格尺寸时，如发现板宽度与隔墙长度不合适，则要把隔墙板宽度进行预拼，使其具有合适的宽度，并布置在阴角处。

（4）安装管卡

以设计为依据，在条板的顶端和底端部位安装管卡，对格板进行

固定，条板顶端及底端拼缝间需要用射钉，把管卡的镀锌钢板，

固定在结构梁和板上。

（5）配置黏结剂：

采用专用的黏结剂，为保证其黏结质量，一定要在30min 内用完。

（6）安装墙板：

一是先把排版平面图，处理好板就位顺序，尽量不要从隔墙垂直方向

嵌入墙板，板间存在拼缝时，要做好黏结质量控制工作，保证其黏结牢固；

二是对于没有槽口的隔墙板，安装前，要先在已就位的隔墙板的侧面位置涂抹黏结剂，再安装墙板，并控制墙板间的缝宽，以1~5mm

为合适，遇到特殊情况时，在对板缝进行黏结满缝；

三是墙板与梁、墙、柱间进行连接时，也可通过黏结剂进行黏结连接，

但要保证接缝处黏结均匀饱满，各连接部位紧密固牢，连接质量达标。

四是安装墙板。

安装ALC墙板通过采用竖装板材，过梁板及门窗口部位的板除外。在

安装内外墙板时，要按照一定顺序进行施工：先从与墙的结合部位开始，进行有序安装。具体操作时要先把板侧部位的浮灰进行清刷干净，并在板侧面刮满黏结剂，后立起墙板，安排两施工人员，在板的一侧进行推挤，另外一人用撬棍，把板底端撬起，把板顶起，并进行上下移动，使板与板之间实现挤紧，同时用黏结剂加强其紧密联结，安装板上端前，要先涂上黏结剂，安装后如出现黏结浆剂出时，要把其刮平。

之后采用靠尺以及塞尺等专用工具，对墙面平整度进行测量，同时用

托线板对墙板的垂直度进行检测，保证条板与顶面和地面预定好的定位线一致。

最后用木楔在墙板底端进行挤紧顶实，注意不能过紧，后把撬棍撤出。

完成安装后要做好保护工作，当墙体黏缝没有产生足够强度前，不到对板墙尤其是板缝部位进行碰撞振动，防止出现板缝错动引发开裂问题。

五位于门口上部的过梁板，要放在最后才安装。安放时要先在先在门洞两侧条板上，切出搭肩口，其宽度要与板厚尺寸相同。

对过梁板具体尺寸进行测量，确定实际数值后，进行安装，并用小木楔放在拼缝中，使其暂时固定，把梯形钢插板打入垂直缝中，后把木楔撤出，用黏结剂进行黏结密实，安装门口两侧的板，则应尽量采用整板，板下端要用用1:2.5 干硬性水泥砂浆进行封堵严密，7d 后把板下端的木楔撤出，并采用干硬砂浆进行塞实，砂浆强度与之前采用的强度相同。

六进行板材挂网补缝作业时，板材下端与混凝土梁底面以及楼面部位如存在缝隙时 ，则要采用1:3 水泥砂浆进行嵌填，保证其严密，牢固。待砂浆结硬后则取出木楔，并采用同质砂浆进行填补。板与板间如存有缝隙，则要分三步处理，在结束ALC 板安装达到一周时间后，可进行如下处理，一是用灰刀把板与板之间存在的松散黏结剂进行剔除，二是把专用勾缝剂填入缝隙内，三是沿板缝两侧涂上黏结剂，并在其上面铺设耐碱玻纤网格布，用黏结剂抹平，网格布一定要设置在板缝中心位置。

四、 ALC 轻质隔墙板裂缝防治及对裂缝的处理

ALC 轻质隔墙板在施工过程中，由于受到多种因素影响，容易造成裂缝出现。因此，施工过要注意做好对ALC板质量控制、施工工艺以及施工后养护等工作，实现对裂缝防治。

1、控制材料干燥收缩率

对生产的ALC 板质量进行控制，要求厂商必须做到对生产的板材，要经过28d 以上养护时间才能出厂，板强度满足设计规定要求，含水率在5%以内，干燥收缩率少于0.4mm/m ，通过采取上述措施，提高板材的防裂抗裂能力。

2、施工后及时对板墙进行养护

ALC板材安装完成后，要根据规定及时对其进行养护，降低其出于裂缝的机率。

3、对于板与梁、柱间存在的板缝部位，要薄抹灰工艺进行满浆满缝，

以有效减少砂浆收缩值，降低裂缝出现机率。

4、管线开槽部位在管线埋设后用专用砂浆或聚合物砂浆回填。

5、做好墙板开槽、开洞及补救措施，防止墙体开裂。

（1）需要在ALC 墙板进行切锯、钻孔时，要用专用工具，按规定要求进行钻孔、切锯。

（2）板上进行开槽作业时，一定要沿板纵向进行切槽，并把深度控制在1/3板厚处；如需要沿板横向进行切槽时，要控制外墙板槽的长度要小于1/2 板宽，此外槽深要小于20mm，槽宽在30mm以下，

保留板材主筋，不得切断。

（3）墙板需要开洞，并且宽度尺寸较大如超过1000mm时，则要采取措施进行加固处理。

（4）墙体需要安置配电箱时，则需要专门定制异形板，并把配电箱预埋在异形板内，不能在安装墙板作业完成后再在墙板上开槽，埋设配电箱。

（5）板材搬运及施工期间如出现缺棱掉角时，如面积较小，则可用专用修补砂浆修补；如面积较大时，则采用专用砂浆打底，1：3水泥砂浆摸至表面10mm，再用专用砂浆抹平。

（6）板缝开裂处理。

目前ALC墙板与板进行连接时，主要采用榫卯咬合，具体施工时容易受多种因素影响，容易造成板与板、梁、墙等连接部位出现裂缝问题，需要采取措施修补、治理。

（7）在对ALC 板面层进行装饰时，建议采用弹性材料为佳，避免装饰材料造成为板面的损害。如存在粉刷层，可采用收缩性较小的石膏砂浆，可有效降低其墙体裂缝出现机率，水、电、暖、通等专业已完成预埋、预留工序后才进行装饰抹灰作业，完成面层施工后要及时做好养护措施，3d 内不能对其进行碰撞。

结束语

实践表明，节能环保材料ALC轻质隔墙板在建筑工程尤其是在外墙应用中优势明显。在具体应用过程中，一定要做好各工序、节点的质量控制工作，并采取有效措施，对裂缝问题进行防治，全面提升施工质量，充分ALC 板材性能及作用，为建筑行业发展服务。

参考文献

［1］ 苏富华，庄惠英，王绪晓，等. ALC 板安装技术及控制要点分析［J］. 建筑技术，2018，49（S1）：6.

［2］ 苗启松，卢清刚，刘 华，等. 蒸压加气混凝土外墙板系统关键技术研究［J］. 建筑结构，2019（S1）：77-78.