PLC在机电一体化生产系统中的应用

PLC在机电一体化生产系统中的应用

谢庆召

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摘要：随着社会经济的进步，PLC是一种能够在复杂环境下稳定工作的“工业计算机”，可实现车间和单机的同一协调和控制，在各行各业都有良好的应用。此外，PLC在机电设备实时监控中具有良好的稳定性，通过编程控制就实现灵活运用。在信息技术和高精度元器件快速发展的大环境下，使得PLC控制系统的功能愈发多样化，可很好地满足各种机电设备的有效控制。基于此，开展PLC在机电一体化生产系统中的运用研究就显得尤为必要。

关键词：PLC技术；机电一体化；生产系统；应用

引言

当前的社会发展背景下，各种现代化的科学技术被广泛地应用于各行业的生产和建设中。企业在进行生产和建设的过程中，要重视PLC技术的应用。了解机电系统运行的主要模式，利用PLC技术对系统运行的模式进行调整，保证系统运行的高效率和稳定性。还可以利用PLC技术降低生产系统过程中的成本支出，简化操作的步骤，对各方面进行综合性的考量，充分发挥PLC技术的应用价值。因此进一步地将PLC控制系统技术进行完善能够保障自动化程度变得更高，从而为自动化控制系统的稳定运行提供良好的技术基础。

1PLC技术的特点

随着现代工业的发展，PLC技术作为一种特殊的计算机技术，也称为“可编程控制器”，随着技术的不断发展，其可以制造出具有高度专业化的自动化控制器，从而方便电子产品生产的自动化。在推进机电自动化控制的发展时，需要根据不同的使用者的要求，根据特定的指令和次序，进行相应的软件控制，以达到使用者的目的。与常规的自动控制相比，PLC的控制系统仅需与相应的软件相连，并能在很小的接线量下完成相应的工作。同时，其也可以根据系统提供的信息，来提高自身的工作效率。PLC技术在机电自动化方面的优越性更加突出，这是一项自动化程度很高的工业控制技术，其核心是中央处理单元，可以保证整个系统的自动化。该系统采用ROM或RAM内存，实现相应的程序编程，并在逻辑操作的基础上，通过界面的连接实现自动控制。PLC技术以工业生产的真实环境为依据，可对大部分的电气设备进行控制，从而确保该技术的应用范围。同时，利用PLC技术以及利用梯形图，可以通过编程来实现对机电设备的操作进行控制，通过简单的操作，提高系统的控制性能。尤其是在整个机电自动化控制系统中，PLC所占的空间较小，设备本身具有很多接口，可以满足大多数场合的要求。

2PLC在机电一体化生产系统中运用的原理

2.1工作原理

对于机电行业而言，PLC技术的应用价值是非常高的，相关机电企业要综合分析PLC技术在机电一体化中的实际运用，同时要分析PLC技术运用的基本要求。在对运用的一些问题进行讨论前，需要了解PLC技术的应用原理和工作原理。PLC技术是工业行业生产过程中非常有效的一种中央处理器和控制器，能够有效地针对工业控制的系统主题进行管理。在进行控制的过程中，需要对运行程序进行优化和升级。PLC技术能够直接对系统内部的信息进行及时的更新，也可以将相关的信息与系统运行结合在一起。PLC技术的主要构成部分是比较多的，既包括处理器、电源，也包括储存器和编程器。所以PLC技术在实际运行的过程中，需要对系统内部的信息运输情况进行处理，分节点对信息进行测试的寄存。对各类信息进行分类的计算，得出相关的控制信号。对数据进行处理的过程中，还要做好控制信号的转化工作，可以将控制信号转化成设备的驱动程序。

2.2控制过程

PLC技术在实际运行的过程中，可以直接与信息技术以及系统的运行结合，可以将其看作不断输出和输入的整个生产过程。PLC技术的自动化程序和现代化程序是非常先进的，在生产的过程中能够不断循环往复的进行操作。操作人员在这一过程中需要结合现代化的信息技术，首先，在系统输入相关的信息和运行的算法，然后得出一些数据，对数据进行综合性的分析。利用系统内部的技术对数据进行运算处理，然后，再输入一些其他的信息，再利用运行算法进行计算……如此往复地进行处理，可以全面提高数据的处理效率和数据的准确性。进行系统控制的过程中，还可以将PLC技术转换成控制器。利用控制器对外界所输入的各类信息进行整合，可以将所涉及的各种信息和数据存储到特定的储存器。控制器直接对数据进行分析和处理，而且能够保证数据处理后能够满足相关单元格信号的发展需求。利用现代化的技术对系统内部和外部的信息进行及时的刷新，保证现有的信息与储存器的运行需求相符。

3PLC在机电一体化生产系统中的运用

3.1在运动控制中的应用

将PLC运用道机电一体化生产系统中，既能实现直线运动控制，也可以实现圆周和间歇式的运动控制。传统机电设备生产系统控制主要是利用位置传感器和执行结构来完成运动控制，控制精度不足，不利于生产效率和质量的提升。而通过PLC技术，通过设置专门的模块，就能实现对机电一体化生产系统运动的精细化控制，从而实现对具有运动控制功能产品的精细化生产。基于PLC的运动控制功能，在机械装配、机床切削等领域中有良好的应用，由于PLC技术具有极强的运动控制功能，可在复杂的条件下连续生产，因此，具有良好的应用范围，例如：将PLC运动控制技术运用到磁选机中，可大幅度提升机电设备的电气性能和自动化水平。

3.2远程控制设备

需要在指挥室建立远程计算机中心，设置好要求的PLC系统，这是自动化控制的核心，可以保证信号与数据的通信能力和可信度。还有就是监控系统，一般使用连接总线+互联网的方式实现，保证安全运行。同时因为设备的移动速度和体积都在逐渐增长，运行起来消耗的动力也很大，为了保证动力供应稳定，在电力管理系统后加入自动化技术，实现对电力数据的深入分析，评估供应效果，进行调整，可以节约能源。另外，在电力系统中应用PLC技术，实现设备的自动化操作，可以自动在出现故障后进行处理，如将故障部位断电，防止影响其他设备的运行。

3.3开关系统逻辑控制

机电企业生产的过程中，要重视机电一体化技术的应用和管理，同时要考虑系统在运行过程中可能出现的一些问题。分析继电器运行过程中产生的一些故障，对经常出现的故障情况进行详细的记录，可以利用PLC技术设备代替其他的设备进行后续的操作。PLC技术应用之后能够直接对机床类的电子设备进行系统化的控制，能够有效地提高设备运行的效率和实际的项目。从当前的控制情况来看，PLC技术在很多设备中的应用频率非常的高，例如，PLC技术目前已经被广泛地应用到了一些机床的电气设备中。在冶金行业中，PLC技术的应用范围也是非常广的，应用PLC技术后可以直接对冶金行业内部的一些电气设备的系统进行控制和管理，也能够直接控制及系统的工作，保证整个生产系统的正常运行。现行机床生产的过程中，操作人员可以直接借助PLC技术系统对系统中存在的一些缜密的逻辑关系进行分析和处理，能够解决逻辑中存在的一些问题。

结语

综上所述，从当前的社会发展情况来看，PLC技术是发展速度非常快的一种现代化的科学技术。企业在发展的过程中，要重视PLC技术的应用价值，将PLC技术真正应用于机电一体化工程的建设中。利用PLC技术对生产系统中存在的各类问题进行及时的处理，保证生产的正常运行。技术人员还应该将PLC技术和电子计算机结合在一起，全面提高整体的工作效率，促进技术的进一步发展。

参考文献

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[2]郭祎.PLC在机电一体化生产系统中的应用[J].电子技术与软件工程,2017(16):143.

[3]支松柏.PLC在机电一体化生产系统中的应用[J].江西电力职业技术学院学报,2019,32(05):8-9+12.