化工生产技术管理与化工安全生产的关系

化工生产技术管理与化工安全生产的关系

李晓燕    

身份证号：352230199203201841

摘要:自从新中国建立以来，我国在化工建设方面的进步世界瞩目，这不仅是化工从业人员共同努力的成果，也是对我国科技发展的肯定。在化工产品的生产过程中化工安全生产与生产技术管理是保障产品质量的重要前提，同时也是企业实现生产效益有效提升的重要基础，在化工生产过程中两者发挥出了不可替代作用。因此化工企业需要对化工安全生产和生产技术管理给予高度重视。因此重点针对化工安全生产与生产技术管理的辩证关系进行讨论，同时针对化工生产及化工企业管理现状进行详细分析，提出了有针对性的解决对策。

关键词：化工；安全生产；技术管理；关系

引言

化工行业重中之重是生产加工原料，使其变成高附加价值的化工产品。但是由于其所使用的原料具备易燃性、易燃易爆等优点，在生产时所存的各种各样风险源，非常容易产生生产安全事故，各种问题极大地影响到了工制造行业的安全性、高效发展，甚至还会严重危害到化工制造行业人员的人身安全。有关主管机构要加强对化工企业的监管和控制，建立完善安全制度，以提升企业的安全性管理能力，减少企业的安全隐患，推动化工企业的稳步发展，维护企业和员工的资金安全与生命安全。

1加强化工技术管理对安全生产管理的重要意义

化工产业在我国发展过程之中，其安全生产管理的重要性自不必说，与此同时，其生产技术的管理也是化工产业发展中的关键一招，这两者互相联系，互相影响，并共同影响着我国化工产业的发展，在这一点上，两者之间的关系是相互依存，息息相关的。因此加强化工生产技术对安全生产管理是有着重要意义的，不应将两者之间的关系割裂开，同时对两者进行创新，促使我国经济发展水平在新形势下的继续发展和提升。

2化工生产技术管理和化工生产的关系

2.1安全隐患需要得到高效管理

要想开展化工生产工作，就需要应用大型的化工设备，这些化工设备普遍操作起来是非常复杂的，需要相关操作人员有较高的技术水平和较强的专业性，否则就会影响对这些化工设施的技术管理，一旦发生安全事故，就会造成大范围的影响，对企业的生产和发展造成严重的损失。部分化工企业不能对化工设备进行有效的安全管理，以至于让企业未来的发展产生了严重的隐患。对此，化工企业需要加强对化工生产技术的有效管理，从而减少化工产业在生产方面的安全隐患问题，助力化工行业的稳定发展，而化工生产技术也是实现这一目标的重要因素。当前市场竞争日益激烈，化工企业要想保障自身的市场竞争力，就需要对企业内部进行综合性管理，而生产技术管理和安全生产管理工作都是综合性管理的重要组成部分，企业管理者需要正确认识生产技术管理与安全生产的相关性，提高企业的综合管理效率。

2.2安全生产对技术管理的要求

一是技术管理具备安全性，即在技术管理的过程中，必须考虑到安全因素，确保生产过程中的安全性。在化工生产过程中，技术管理必须考虑到安全因素，例如化工生产中的设备、工艺流程、原材料等，都需要进行规范化管理，以确保生产过程中的安全性。二是技术管理必须具备可操作性，即技术管理的规范和标准必须能够被生产工人所理解和操作。三是技术管理必须具备可持续性，要求化工生产技术管理的规范和标准能持续适应化工生产的发展和变化。四是技术管理必须具备创新性，即技术管理的规范和标准能够不断地被创新和改进，以适应化工生产的发展和变化。

3化工生产技术管理与化工安全生产的优化措施

3.1引入先进的生产技术和设备

化工生产技术的不断更新换代是提高生产效率和产品质量的重要手段，化工企业应引入先进的生产技术和设备，如：自动化生产线、智能化控制系统、新型反应器等，以提高生产效率和产品质量。管理部门要充分意识到化工生产技术管理工作的重要性与必要性，在引进现代管理技术与设备的前提之下，下派专项管理资金，用于加强日常监督与管理，积极开展全过程监督与管理工作。在引进现代化管理技术的过程中，也需要工作人员认真研究管理技术的使用方法，将不同类型的管理技术与工作设备相互结合，从而进一步凸显化工生产技术的应用价值。同时，还应加强技术创新和研发，不断推出新产品和新工艺，提高企业的竞争力。

3.2有效排除安全隐患

化工产品在生产过程中会涉及多个生产工艺、多种化学原材料，因此会存在众多安全风险。企业要针对高温高压、交叉作业以及可能出现有毒有害气体泄漏的作业流程不断加强隐患排查。要充分结合企业生产设备的具体分布状况、危险等级、安全事故发生概率、安全事故危害程度、生产时段等各种特征，来有针对性的对压缩机、回流塔罐、输送管道等安全事故发生率较高的生产环节进行严格巡检，一旦发现设备存在问题要给予及时维护和更新。要在企业的生产过程中将生产流程检查作为全面贯彻安全生产理念、保障企业正常生产的重要环节，并找出重点环节进行集中监督和检查，坚决杜绝在化工产品生产过程中出现违规操作、或物品违规使用现象。

3.3加强设备维护

化工生产设备是化工企业生产的重要设施，但化工企业大部分设备会长期处在高强度作业状态下，因此不可避免会产生一定的磨损，导致某一生产时间段内产品生产需求无法得到充分满足。因此，企业要针对化工生产设备制定出定期维护和检修预案，同时结合化工行业发展最新趋势积极引进各类新型生产设备，这样才能在提升生产效率的同时充分保障企业生产安全性。此外，在企业生产过程中要对生产技术管理和化工安全生产关系进行有效协调，对化工设备在企业生产中的重要性进行正确认识，及时针对陈旧设备进行更换，保障设备生产安全性，同时也可让化工企业生产过程中设备能实现平稳运行。引进新生产设备后要加强操作人员对新设备、新工艺、新知识的学习，做到熟练掌握后才可操作设备，避免出现安全事故发生。

3.4 构建人才团队，完善监督机制

在企业开展招聘时，HR一定要严格把控招聘关，特别是对应聘人员的技术性基本知识的需求。除此之外，针对安全生产的专业人员，企业要经常的对它进行学习培训，不论在专业技能或是专业能力层面。自然，化工设备企业的专业技术升级换代都是很快。伴随着一些专业设备的引进，有很多专业技术人员无法及时的紧跟机器设备操作脚步，这个时候的培训计划也一定要依据现阶段的要求做适度的变化。以防因为作业人员对系统的不太熟悉而发生错误操作的现象，导致安全生产安全事故。但对于管理人员而言，其知识和技能的学习情况还对企业是否能安全生产有着非常大的危害。相同的，企业要适度对这种管理人员开展安全管理培训，让管理人员多拟订出安全生产计划方案，并且对方案要请该领域专家进行审查。

结束语

总而言之，化工产业生产活动能否正常生产的重要前提就是化工生产技术的管理和安全生产工作的效率。对此，化工企业本身就需要对化工生产技术管理和安全生产的相关性有正确的认识，才能够将企业自身的发展特点和生产过程进行紧密结合，从而建立科学完善的管理制度。只有企业自身拥有科学的管理制度，才能让化工企业的管理有据可依，助力企业战略目标的达成。

参考文献

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