农业机械设计制造工艺及精密加工技术分析

农业机械设计制造工艺及精密加工技术分析

刘作锋

身份证号：370682198011150010

摘要：近年来，随着社会建设的不断发展，农业机械化成为实现农业现代化的重要基础，也是提升农业生产力的重要途径。近年来，随着我国农业技术以及科技水平的不断发展，农业机械设计已经开始朝着自动化、信息化、智能化方向发展，各种机械设计制造工艺和精密加工技术已经被广泛应用于农业机械设计制造中，成效显著。为了进一步分析机械设计制造工艺以及精密加工技术在农业机械设计制造中的应用，笔者概述了机械设计制造工艺以及精密加工技术在农业机械设计制造中的应用价值，分析了农业机械的设计制造工艺和精密加工技术。结果表明，通过使用各种机械设计制造工艺以及精密加工技术，能够实现农业机械零部件的标准化、规范化、精细化设计和加工，提升农业机械的整体品质和性能，提升我国农业机械的制造水平，满足当前农业机械现代化的发展需求，推动整个农业机械制造业的高质量发展。

关键词：农业机械；设计制造工艺；精密加工技术

引言

现代机械制造工艺与精密加工技术，融合信息技术、数字技术，实现机械制造的自动化、智能化，能够对机械工艺流程、设备检测、维修等环节一体化，降低机械制造行业对人力资源的需求，借助信息技术可以自动化生产。

1农业机械制造工艺和精密加工技术的关系

通过对这二者进行分析，其主要在四个方面存在关系。（1）整体性。不管是机械制造工艺，还是精密加工技术，都属于农业机械制造行业的重要组成部分。在机械制造行业中，机械制造工艺主要是呈现的机械设备外观，而精密加工技术侧重于内在体现。前者在使用中，主要对机械设备的主要部分进行设计、生产、加工等，将外观工作进行全面落实；后者主要对机械设备中重要的零部件进行加工，使用纳米技术或者反复研磨等。只有对关键零部件实现了加工，并且保障质量、性能符合要求，才能确保机械设备整体质量达标。（2）竞争性。这二者从概念上都存在竞争，其在实际工作保持这竞争关系，都认为自身使用技术是最重要的。前者使用者认为，机械制造行业中，整体质量非常重要，零部件可以存在误差，这是运行中可以有的，只要整体生产工艺达标，就可以保障质量合格。后者使用者认为，在机械设备生产中，结构是非常复杂的，需要不同零部件构成，这要求零部件应该误差很小，才能保障设备使用性能。（3）相关性。从实际工作内容分析，这二者存在包容关系。农业机械制造工艺是机械制造行业的主要构成部分，精密加工技术是其关键性部分之一。前者生产中所需要的各类零部件都要后者加工进行实现，这代表后者是对前者实现的辅助手段。一旦没有在农业机械制造工艺中使用精密加工技术，将会造成零部件精度不达标，直接影响到整体生产无法进行，也会导致机械设备的功能性损坏。因此，农业机械制造工艺中，应该密切使用精密加工技术，以此保障机械设备生产性能实现。

2农业机械设计制造工艺和精密加工技术的应用价值

2.1降低农业机械加工制造的成本

农业机械加工制造行业已经融入了人工智能、自动化等先进技术，农业机械加工制造企业以往采用的传统化生产方式逐渐转变为自动化、智能化的生产方式，使得农业机械加工制造需要的人工数量减少，从而能够降低农业机械加工生产的人力成本，还能够提升农业机械零部件加工的准确度，有效降低了人工生产过程中因操作失误以及生产误差造成的零部件残次率，使残次零部件减少，一定程度上减少了资源的浪费。以某拖拉机生产厂家为例，2019年该厂家生产零部件的残次率为1.13%，2020年该厂家生产零部件的残次率仅为0.09%，某拖拉机生产厂家零部件的生产情况汇总如表1所示。这说明将精密加工技术与农业机械设计制造工艺融合应用后，该拖拉机生产厂家生产零部件的残次率明显降低，从而减少资源的浪费，降低生产成本。

2.2实现农业机械加工制造的低碳化

目前，我国对于机械加工行业正推行节能降耗的政策，将精密加工技术应用于农业机械加工制造之中，可以减少工业“三废”的排放量，从而减轻农业机械加工制造对环境造成的污染。并且通过应用精密加工技术还能够提升农业机械加工制造的质量和效率，使加工制造时使用的原材料数量减少，使用的燃料和天然气的数量也会减少，从而实现节能降耗的目标。因此，应用农业机械设计制造工艺和精密加工技术，有利于实现农业机械加工制造的低碳化。

3农业机械精密加工技术的应用

3.1精密研磨加工技术的应用

该技术主要是通过精密研磨的方式达到原子级别的抛光效果。现阶段，该技术一般应用于集成电路制造层面，具体来讲是对硅片进行加工。在实际应用该技术时，设备仪器需要通过加工液所产生的化学反应来实现运行，在对农业机械工件进行加工时，可以对粗糙度进行适当控制，可控范围达到2nm之内，可以高效化实现化学抛光以及研磨。随着科技的持续发展，该技术将会进一步向超精密级别的研磨技术方向发展，将其应用于农业机械设计和制造领域，能够凸显出比较重要的应用价值。

3.2精密切割技术的应用

在机械设备生产中，会使用到很多零部件，大部分零部件都是特定生产的，并不是标准程序的产物。这要求在材料切割中，要提升精准度，其误差应该在最小范围内，满足机械设备使用的要求。因此，为保障材料加工的精密度，更多使用者提出精密切割，通过信息系统对切割进行精准控制，虽然没有办法做到零误差，但是精度参数已经符合机械设备生产的需求。因此，在对材料切割中，应该对材料精密度要求进行掌握，对切割方案进行合理设计，确保切割过程符合技术要求，逐步降低内外部因素对精密度的影响，有效提升切割后材料的精密度，满足机械生产的需求。

3.3数控加工技术的应用

数控加工技术是当前广泛采用的一种精密加工技术，在开展农业机械加工制造的过程中，该技术能够对机床实施精准控制，并且能够在数控单元之中展开运行管理。该技术的核心即数控单元，在该技术应用过程中，应由技术人员对农机设计方案进行转换，形成编程语言，并将编程语言输入至系统之中，从而使数控单元可准确接收相应指令，然后完成相应的加工操作。通过对该系统进行设计，可以对农业机械工件加工制造过程中所产生的切削振动、温度、变形等实施有效控制，从而保证数控加工的控制效果达到精密化。该技术在应用过程中，便是将传感器作为测量检测的设备，并且可以通过远程监控开展故障诊断，及时监测到设备的异常状态，并作出处理，从而使控制效果得到保证。将该技术应用于农业机械制造领域，需要预先选择机床种类，同时还要与实际制造情况相结合，对零部件设计加工的整体方案进行制定；并结合相关要求由专业人员开展编程工作，将最终操作的脚本进行确定，然后测试确定的脚本程序；确定准确无误后，将脚本程序输入数控设备之中，通过数控单元开展解码、编译；这种情况下，刀架和机床会随之运行，从而完成农业机械加工制造操作，并使得机械及零部件加工的精度达到标准要求。

结语

现阶段我国机械制造行业发展速度很快，加上科学技术的发展，农业机械制造工艺越来越健全，产生了非常多的工艺，能够满足机械设备生产的需求，逐步为市场提供更高性能的机械设备。并且，精密加工技术也在大幅度发展，产生很多可以在零部件加工中使用的技术，有效提升零部件精密度，降低误差系数，满足不同农业机械设备生产的需要，推动我国农业机械行业实现快速发展，也能实现经济效益快速增长。

参考文献

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