芳烃抽提工艺技术的对比分析研究

(整期优先)网络出版时间:2023-08-08
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芳烃抽提工艺技术的对比分析研究

       ,王苏

      中国石化海南炼油化工有限公司  海南省儋州市578001

摘要:近年来,随着芳烃抽取技术的飞速发展,一系列先进的分离抽取方法应运而生,为石油化工行业的发展带来了巨大的促进作用。本文旨在通过对当前芳烃抽取的不同技术的深入比较和分析,来揭示它们的优势和不足,并为未来的发展做出预测。

关键词:芳烃抽提工艺;溶剂抽提;抽提蒸馏;对比分析

随着全球经济的高速增长,石油和化学行业对于芳烃的需求量急剧上升,这就迫切需要更先进的芳烃抽取技术来满足市场的需求。当前,用于芳烃分离的技术有液液抽提、共沸抽提以及抽提蒸馏等多种,但是,应该根据不同的原料特征,采取合理的抽提工艺,以尽可能地降低能源消耗,提升抽提的效率。

一、芳烃抽提技术

芳烃抽提技术已成为石油化工行业的一项重要应用技术,它可以将原材料中的杂质分离,转变为纯净的芳烃,这种工艺制备出的产品有着广阔的应用前景,对于当今社会的经济发展至关重要。通过采用抽提萃取技术,可以有效地从原料中提取出有价值的芳烃物质。目前,芳烃提取技术已经发展出液液抽提和萃取精馏两种基本的工艺原理,通过使用这些技术,我们可以解决原材料中芳烃和非芳烃混合物蒸馏提取过程中遇到的挑战,实现高效提取。采用液液抽提技术,可以借助于各种烃类成分在特定溶剂中的溶解度差异,从而实现对其进行有效的分离和提取。从而将原料中的烃类物质转化为具有差异化密度的液相,从而实现对芳烃物质的高效分离。通过利用极性溶剂的挥发特性,萃取精馏技术可以有效地从原料中提取出芳烃,从而实现对其他烃类物质的有效分离和提取。通过这两种抽提工艺技术,我们可以实现芳烃的分离和提取,但它们之间也存在着许多差异。通过对现代石油化工生产中的芳烃抽取技术的详细比较和分析,可以帮助我们更好地掌握这两种技术的优势和不足。

二、芳烃抽提溶剂对比

经过分析,我们发现当前用于芳烃提取的两种方法都需要溶剂的参与。因此,在比较这两种抽提工艺时,我们首先应该考虑溶剂的选择。在芳烃抽取过程中,应根据其特定的工艺技术原理,精心挑选出最佳的抽取溶剂。在液液抽取过程中,应当使用具有高度芳烃溶解性的溶剂,以便更加彻底地将各种芳烃完全分离出来。在萃取抽提过程中,溶剂必须和芳烃之间的沸点存在较大的差异性,这样才能够更好地将各种芳烃组分分离出来。目前,液液抽提工艺中常见的溶剂包括环丁砜和Techtiv-100th。

三、抽提工艺介绍

根据芳烃抽取的基本原理,当前石油化工领域的抽取技术可以分为溶剂抽取和抽提蒸馏两种。溶剂抽提和抽提蒸馏都是用来从原料中分离芳烃的有效方法,前者利用原料中芳烃在溶剂中的化学效应差异性,从而达到分离的目的。后者则是一种利用物理技术来提高烃类沸点的方法,从而有效地将原料中的芳烃分离出来。

(一)溶剂抽提

溶剂抽取技术利用溶剂来实现对芳烃的有效分离和纯化。随着科学技术的进步,抽提工艺已经从传统的Udex法(以二乙二醇醚为溶剂),发展到环丁砜、N-甲基吡络烷酮等多种溶剂,形成了多种新的抽提方法,例如Sulfolane法和Arosoivan法。溶剂抽取技术在石油化学领域的应用已经成为当今研究的热门话题。但是,这项工艺的效能受到溶剂性能的影响,因此,溶剂的质量和稳定性将直接决定最终的抽提结果。

(二)抽提蒸馏

在一些复杂的抽提过程中,将芳烃与烃类有效地分离出来是一项艰巨的任务。为此,采用抽提蒸馏技术,可以有效地减少烃类的蒸汽压,从而增强它们的沸点差异,进一步达到抽提的目的。当前,GT-BTX法和SED法是最常用的抽提蒸馏技术。

1.GT-BTX抽提蒸馏

GTC公司开发出一种新型的溶剂材料,它能够有效地克服传统溶剂分解方法的局限性,使得其他烃类物质的相对挥发度得到显著改善,从而大大提高了分离效率。该溶剂的性能卓越,大大减少了抽提装置的能源消耗和成本,然而,它的回收率仍然相对较低。

2.SED抽提蒸馏

SED抽提蒸馏技术具有显著的优势,它的操作流程简单易行,而且成本低廉,所消耗的能量极低,而且可以通过负压和汽提的再生形式,无需进行抽余油的操作,其中的主要装置包括预分馏单元、抽提蒸馏单元和芳烃精馏单元,而且所需的设备极少,而且溶剂的价格也极低,从而极大地降低了运行的成本。

四、抽提工艺对比

这两种抽提工艺技术已经成为当今石油化工行业的常用工艺,但它们之间的差异却不容忽视,表现在:

尽管溶剂抽提和抽提蒸馏均包含三个步骤:抽提、溶剂回收和再生,但由于它们的分离原理有所不同,因此它们的实际操作步骤也有明显的区别。围绕抽提蒸馏工艺展开分析,其通过将抽提和抽提蒸馏技术相结合,采用精心挑选的溶剂和有效控制化合物蒸汽压的方式,经过抽提处理,可以有效地分离出芳烃。在溶剂抽提中,抽提和反抽提的结合与以上所述有着显著的不同,这一点毋庸置疑。在这个工艺流程中,需要针对溶剂分解时较低的温度进行处理,需要提高溶剂的耐高温性,因此,这个工艺流程变得更加复杂,采用传统的三个步骤来完成抽提操作是不可行的。经过深入分析,抽提与抽提蒸馏的结合,最终产物中芳烃占比介于6%到50%之间,操作简便,但是由于高含量的芳烃的循环,会增加能耗。尽管抽提与反抽提联合工艺的操作复杂,但它仍然可以展现出出色的三苯回收效率,在生产过程中,所需的设备非常复杂,而且整个工艺流程的能耗也比较高。

通过实际应用,我们发现溶剂抽提技术的产品回收率很高,但是它的工艺过程非常复杂,这会导致企业的生产成本增加。特别是当前原材料中的芳烃含量越来越多,这种技术的抽提效果就会越来越差,并且对于设备和生产流程的要求也会变得更加严格。随着SED法则的出现,抽提蒸馏工艺流程得到了显著的改善,它的操作更加简单,更加符合现代化工业的实际需求,而且整体生产投资较低,因此,它非常适合在各类企业中得到普及应用。随着现代芳烃提取工艺的飞速进步,这两种提取方法也在不断改进和完善。我们坚信,未来它们在技术上会有更多的进步。

总结

综上所述,随着科学技术的不断进步,芳烃抽提工艺技术也取得了重大的进步,其中,溶剂抽提技术和抽提蒸馏技术均对芳烃的分离提取起到了重要的作用,为现代化的生产活动带来了积极的影响。经过深入的比较,我们发现这两种抽提技术都具备独特的优点。然而,未来的研究应该更加注重将这些优点与石油化工的实际情况相结合,并不断改进和完善现有技术,从而推动芳烃抽提工艺的不断发展。

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