长输管道工程质量控制与管理

长输管道工程质量控制与管理

王帅

单位名称：泰安市岱峰管道工程有限公司

个人身份证号:370911199009030031

摘要：目前，社会进步迅速，在天然气长输管道运行的过程中，由于威胁其安全的因素相对较多，因此，出现安全风险问题的概率相对较大，提高管道的建设质量是保障管道运行安全的重要措施。目前，我国在管道施工建设领域已经取得了较大的发展，相关的施工技术已经得到了升级和改善，大量先进的施工设备已经开始投入使用，但是在进行质量管理的过程中，仍然存在多种类型的问题，这些问题的出现会对管道建设施工领域产生严重的影响。本次研究主要是结合管道施工建设的基本特征，对质量管理过程中存在的问题进行分析，查找问题出现的原因，并提出有效的质量管理措施，为全面提高管道的建设施工质量奠定基础。

关键词：长输管道工程；质量控制；管理

引言

油气长输管道工程施工过程中存在着诸多的影响因素，主要包括野外作业量大、作业线长、施工环境恶劣、自然障碍多等，这些因素都可能会给油气长输管道工程施工过程中留下安全隐患，所以进行油气长输管道工程施工风险管理控制是十分必要的。

1目前国内对长输管道施工建设质量问题的探讨

纵观整体情况，我国国内有许多专家学者或长输管道工程施工建设领域中的人士等，他们都比较重视长输管道施工建设质量问题，并针对长输管道施工建设质量问题进行探讨。不过，根据对他们进行的长输管道工程施工建设探讨情况的分析，得知他们把探讨的重点，放在了对长输管道工程施工建设设计与技术等方面，忽视了对长输管道工程施工建设质量控制与管理等方面的研究。从客观上讲，我国还是相对重视对长输管道领域的研究工作。长期以来，国家在石油勘探、石油采集、石油炼制或石油管道铺设等产业环节上，都在围绕提高石油制品质量而进行不断的研究。仅就石油长输管道建设方面而言，在近年来，却是强化了研究与探讨[1]。探讨的重点是在围绕提升长输管道设计方案质量或提升长输管道实体质量的加工方式等方面，实施必要的研究，比如像针对长输管道的焊接技术或防腐蚀技术的研究等。按照研究问题的规律而言，有关人员同样对施工建设长输管道管理理论进行了必要的研究。研究相关管理理论的目的，是要依靠相应的管理理论作为指导，提高长输管道施工建设的质量控制水平。

2天然气长输管道工程施工过程中的特征分析

2.1影响因素多

管道施工工作的影响因素相对较多，例如施工环境、施工周期、施工人员、施工设备以及施工材料等都会对项目的质量产生一定的影响。由于管道在运行过程中出现安全风险的可能性相对较大，且一旦出现安全风险问题必然会造成极大的经济损失和社会影响，因此，提高管道的建设施工质量十分关键，同时，管道建设施工的复杂度也相对较高，涉及的学科内容相对较多，既涉及油气储运、土木工程等领域的专业知识，也涉及电气化等领域的专业知识，受到施工复杂度的影响，施工质量提升的难度也相对较高。管道施工可以划分为多个环节，任何一个环节出现质量问题，都将会对项目的整体质量产生严重影响，因此，如果想要提高管道的整体建设施工质量，必须对影响质量的因素进行系统分析，针对每种影响因素采取合理的规避性措施，这也是推动管道建设施工领域进一步发展的关键所在。

2.2施工质量波动较大

管道建设项目的施工量相对较大，我国部分管道的长度相对较长，管道经过的区域相对较多，不同区域的地质条件会出现较大的差别，在不同区域进行管道建设施工的过程中，所面临的质量影响因素存在一定的差距，在对施工质量进行管理的过程中，所面临的问题以及难点也相对较多，推动质量管理工作进一步发展的难度相对较高。事实上，为了保障管道建设施工可以在规定时间内完成，所需要的施工团队数量也相对较多，不同的施工团队之间也存在一定的差距，如果施工团队的经验丰富，质量意识相对较高，则出现质量问题的概率将会大幅降低，由此可见，施工团队也是引起施工质量波动的重要原因。为了防止出现施工质量波动问题，需要对整个施工过程进行全面的控制，充分考虑引发施工质量波动的原因，进而可以采取合理的措施，使得工程项目的整体建设质量可以得到一定的提升。

3优化措施分析

3.1管道埋深

管道埋深是长输管道监督检查中重点关注一项，经常因为管道下沟后埋深不足而导致裸露、漂管或其他如防腐层损坏等连带问题。对于该部位的质量控制应做好管沟验收、管道回填的检查，监理应做好旁站或巡检，回填后，待沉降后借助管道埋深测试仪对该部位进行检查，也可请有资质的检测单位检测。案例：某长输管道项目，管道山林上放坡埋地后，未设稳管、排水措施，埋设深度低于设计要求1.2m，雨水冲刷导致露管、漂管。从而致使管道变形、防腐层破损。该管段全部报废。经验教训：管道埋深不符合设计或规范要求，对可能受洪水冲刷或浸泡的管道，未采取防漂浮措施等。对于该类问题，各责任主体要做好会审、研讨，对地势、环境、风险评估以及应对措施落实到位，施工中严格按照设计及规范要求执行。

3.2清管测径

该道工序为保障管道焊后无法立即下沟或下沟后无法立即回填使管道受外界环境等因素影响，发生变形，下沟埋设后，水压试验期间管体负重增加，亦可致使管道底部变形加剧等问题的发生；且长输管道多埋地，受地下温度变化，内压力动、静载荷所引起的周期应力，土体载荷等因素影响，变形管道长期在这种环境条件下，对安全产生重大威胁。对于该部位试压前、试压后均应进行清管测径，测径前应编写施工方案，测径记录应齐全，数据准确，测径板通过管段后应无变形、褶皱等。

3.3补伤补口

本文主要对3PE管道的补伤、补口进行分析，在实际工作中发现，主要问题集中在涂层与聚乙烯收缩带（套）厚度、附着力、漏点以及补伤不规范等。这些问题影响着防腐层质量，将导致管道锈蚀、壁厚减薄、使用寿命减短，危及生产运营后的质量安全。对于补伤，应做好如下工作：（1）补伤补口前应按照规范、设计文件、技术规格书等编制补口施工工艺规程（APS）并对规程进行工艺评定实验验证（PQT），评定试验结束后应提交完整的评定试验报告，方案中还应对管道质量检查项目、检查比例、具体要求做详细说明，其中，补口处厚度、附着力检查、电火花检漏为必查项。（2）采用补伤片、热收缩带、补伤棒等方式进行补伤，同时，损伤面积、直径及修补前对损伤部位的处理均应依据标准规范，如：GB23257—2017《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》要求执行。（3）对于质量管理中，应关注监理单位监理细则及旁站记录，施工单位技术人员在补口补伤前应对施工人员进行详细的技术交底。下面看几个案例：案例1：某项目管道进场后，在还未编制施工方案的情况下就对管道防腐层损伤进行了修补，损伤面积超过30mm，直接用补伤棒修补修补质量较差，不能起到有效防腐保护作用，如不进行整改，未来管道下沟回填后存在质量隐患，管道底漆极易受损导致防腐层失效，对管道本体质量产生了隐患，危及管道运行期质量安全。案例2：某项目定向钻穿越工程部分管道于2016年4月份焊接，距今两年多还未托管，因预制管段长时间暴露在自然环境，导致部分预制管道3PE防腐层坡口处边缘翘起。该案例主要问题在于管道在未采取保护措施情况下露天堆放2年多，长期的暴晒致使外防腐层翘边，对管道3PE防腐性能及后续补口施工质量都产生影响，在时间与经济上造成了不必要的浪费。

结语

进入新时代社会经济建设与发展阶段，国内长输管道项目施工建设市场已然出现了同业激烈竞争态势，并促使各家石油油田建设单位都在挤入市场供应商行列。但因各家石油油田建设单位具有不同的背景，导致它们提供的服务水平同样存在参差不齐问题。有些石油油田建设单位，它们往往比较重视经济效益方面的提升，相对轻视对长输管道工程施工建设质量，因而给工程施工建设留下了诸多安全隐患。为减少事故发生率，维护人民生命财产安全，减少经济损失，促进社会实现稳定，保证能源正常生产与供应，需要提高长输管道工程施工建设质量管理水平，并依靠质量控制与管理实现长输管道工程施工建设质量的优化，用以切实保证长输管道工程施工建设的应有质量。

参考文献

[1]程诚,邓梁.石油天然气长输管道项目设计与质量管理策略[J].石化技术,2017,24(05):170.

[2]管西玲.石油天然气长输管道的项目设计与质量管理策略探讨[J].上海化工,2016,41(12):26-29.

[3]杜晓坤.油气长输管道工程的主要施工风险及管理策略[J].科技风,2015(09):162-163.